一种杀菌剂制备用粉碎混合装置，涉及原料粉碎混合技术领域，包括碎料箱、混料箱、支撑架和收集箱；碎料箱为竖直设置的六棱柱形筒，混料箱为竖直设置的圆柱筒，碎料箱与混料箱的上端固定连接，混料箱的下端支撑设置于支撑架上，收集箱设置于混料箱的下方，并与支撑架的相对内壁滑动连接；碎料箱内设有碎料机构，混料箱内设有水平隔板，隔板将混料箱分隔成液体加料区与固液混合区，混料箱的内部设有搅拌机构，混料箱的外底面上设有摆动卸料机构。本发明专利技术解决了传统技术中的装置在吡唑醚菌酯
【技术实现步骤摘要】
一种杀菌剂制备用粉碎混合装置
[0001]本专利技术涉及原料粉碎混合
，具体涉及一种杀菌剂制备用粉碎混合装置。
技术介绍
[0002]吡唑醚菌酯是一种新型广谱甲氧基丙烯酸酣类杀菌剂，通过抑制线粒体呼吸作用，最终导致细胞死亡，具有保护、治疗、叶片渗透传导作用。主要用于防冶作物上由真菌引起的多种病害，比如对白粉病、赤霉病、霜霉病、黑腐病、褐枯病、枝枯病、角斑病、炭疽病、枯萎病等有比较好的防效。
[0003]烯酰吗啉是一种新型内吸治疗性的低毒杀菌剂，其作用机制是破坏病菌细胞壁膜的形成，引起孢子囊壁的分解，而使病菌死亡。除游动孢子形成及孢子游动期外，对卵菌生活史的各个阶段均有作用，尤其对孢子囊梗和卵孢子的形成阶段更敏感，若在孢子囊和卵孢子形成前用药，则可完全抑制孢子的产生。该药内吸性强，根部施药，可通过根部进入植株的各个部位；叶片喷药，可进入叶片内部。
[0004]在实际的农业生产应用过程中，通常是将吡唑醚菌酯与烯酰吗啉复配并添加葡萄糖、水杨酸钠、茉莉酸甲酯、蔗糖其中一种或者几种以后再投入使用的，复配后的杀菌剂不仅对霜霉病、疫病等有格外突出的药效，其持效期可达到2个月以上，比单独使用吡唑醚菌酯或者烯酰吗啉的持效期大大的延长了，真正起到了1+1＞2的效果，而且大大提高了作物的抗逆性，间接起到了增产的作用。
[0005]在吡唑醚菌酯
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烯酰吗啉杀菌剂复配加工的过程中，需要经过混配和造粒两个主要过程。其中，在混配过程中，需要加入吡唑醚菌酯、烯酰吗啉原药、填充物、助剂等，为了保证各种原料及添加剂的充分混合，通常需要通过混合机构将多种原料进行混合搅拌，而现有的用于吡唑醚菌酯
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烯酰吗啉杀菌剂复配混合的混合机构，在使用过程中往往存在以下的问题：1、加入到混合机构中的吡唑醚菌酯、烯酰吗、葡萄糖、水杨酸钠、茉莉酸甲酯、蔗糖等原料往往颗粒大小不一，而在进行吡唑醚菌酯
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烯酰吗啉杀菌剂制备的过程中，现有的混料机自身并不能对加入的各种原料进行粉碎和均匀化，导致而在混合搅拌过程中，大小不一的原料影响混合效果，使得原料与原料之间不能充分接触。
[0006]2、混合机构内部的搅拌混合机构设计简单，混合效果差，对于吡唑醚菌酯、烯酰吗、葡萄糖、水杨酸钠、茉莉酸甲酯、蔗糖等物理性质不同的原料的搅拌适应性差。
[0007]3、混合制备结束后，混合机构内混合完成的含有吡唑醚菌酯及烯酰吗啉的半成品排出不便，且不能控制出料速度。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0009]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种杀菌剂制备用粉碎混合装置，用以解决传统技术中的装置在进行吡唑醚菌酯
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烯酰吗啉杀菌剂制备的过程中出现的原料大小不
一不利于混合、原料混合接触不充分，混料效率低以及混料结束后原料排出难以控制的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种杀菌剂制备用粉碎混合装置，包括碎料箱、混料箱、支撑架和收集箱。
[0011]作为一种优化的方案，所述碎料箱为竖向设置的六棱柱形筒，所述混料箱为竖向设置的圆柱筒，所述碎料箱的下端与所述混料箱的上端固定相连，所述混料箱的下端支撑设置于所述支撑架上，所述收集箱设置于所述混料箱的下方，所述收集箱滑动安装在所述支撑架的相对内壁之间。
[0012]作为一种优化的方案，所述碎料箱内设有三组中心对称的碎料机构，三组所述碎料机构分别设置在所述碎料箱的间隔内壁上，每组所述碎料机构包括转轴，所述转轴转动安装在所述碎料箱的内壁上，每根所述转轴上并列设有三把碎料刀。
[0013]作为一种优化的方案，每把所述碎料刀分别通过连接轴转动连接于所述转轴的侧壁上，所述碎料刀上沿轴向及周向设置有若干个碎料刀头，所述碎料刀靠近所述转轴的端部固接有齿轮盘，相邻的所述齿轮盘之间相啮合。
[0014]作为一种优化的方案，所述转轴的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述碎料刀相对设置，所述驱动电机的输出轴穿过所述转轴，并与处于中间的碎料刀的连接轴固定连接。
[0015]作为一种优化的方案，所述碎料箱的外壁上固接有与每个所述转轴相对应的转动电机，所述转动电机的输出轴穿过所述碎料箱的侧壁与所述转轴固定连接。
[0016]作为一种优化的方案，所述混料箱内水平设有隔板，所述隔板将所述混料箱分隔成液体加料区与固液混合区，所述固液混合区内设有搅拌机构。
[0017]作为一种优化的方案，所述混料箱的外底面上设有摆动卸料机构。
[0018]作为一种优化的方案，所述混料箱的上部为液体加料区，下部为固液混合区。
[0019]作为一种优化的方案，所述液体加料区的相对外壁上对称固接有两根加料管，所述加料管与所述液体加料区相连通，每根所述加料管的端口处设有端盖。
[0020]作为一种优化的方案，所述搅拌机构包括搅拌挡板、搅拌轴及搅拌桨叶。
[0021]作为一种优化的方案，所述搅拌挡板呈中心对称地设有若干个，若干个所述搅拌挡板分别水平固接于所述固液混合区的周向内壁上。作为一种优化的方案，所述搅拌轴竖直设于所述固液混合区内，所述搅拌轴的上端转动连接至所述隔板的下底面中心处；所述搅拌桨叶设有若干个，若干个所述搅拌桨叶分别等间距地固接在所述搅拌轴周向及轴向外壁上，每个所述搅拌桨叶的上下表面分别固接有若干个扰动块。
[0022]作为一种优化的方案，所述隔板上开设有中心对称的通孔，所述隔板的上表面中心处固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过所述隔板并且与所述搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌电机的上方设有可对原料进行导流分流的锥形保护盖，所述锥形保护盖固接在所述隔板的上表面上。
[0023]作为一种优化的方案，所述混料箱的下端开设有锥形连通口，所述混料箱的下底面中心处固接有固定块。
[0024]作为一种优化的方案，所述摆动卸料机构包括挡料板、U形调节架和伸缩缸。
[0025]作为一种优化的方案，所述挡料板铰接在所述固定块上，所述伸缩缸固接于所述固定块的下底面中心处，所述U形调节架固接于所述伸缩缸的伸长端，所述U形调节架的上端与所述挡料板的下表面支撑接触。
[0026]作为一种优化的方案，所述收集箱上端开口设置，所述收集箱的外壁上固接有滑块，所述支撑架的内壁上开设有约束所述滑块的滑槽，所述收集箱的下端设有若干个移动轮。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置在混料箱的上端设置了用于原料均匀化的碎料箱，经过碎料箱的不同的吡唑醚菌酯、烯酰吗、葡萄糖、水杨酸钠、茉莉酸甲酯、蔗糖等原料被粉碎成相对均匀的细小颗粒，使得各种原料在混合时能够充分接触；碎料箱内设置的碎料机构包括多把转动设置的碎料刀，在电机的带动下，所述碎料刀绕固定碎料刀的转轴做整体的转动切割，又能单独地绕轴自转，从而实现对加入到碎料箱内的原料进行全方位、多方向的碎化切割。
[0028]本装置在混料箱的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杀菌剂制备用粉碎混合装置，其特征在于：包括碎料箱（1）、混料箱（2）、支撑架（3）和收集箱（4）；所述碎料箱（1）为竖向设置的六棱柱形筒，所述混料箱（2）为竖向设置的圆柱筒，所述碎料箱（1）的下端与所述混料箱（2）的上端固定相连，所述混料箱（2）的下端支撑设置于所述支撑架（3）上，所述收集箱（4）设置于所述混料箱（2）的下方，所述收集箱（4）滑动安装在所述支撑架（3）的相对内壁之间；所述碎料箱（1）内设有三组中心对称的碎料机构，三组所述碎料机构分别设置在所述碎料箱（1）的间隔内壁上，每组所述碎料机构包括转轴（7），所述转轴（7）转动安装在所述碎料箱（1）的内壁上，每根所述转轴（7）上并列设有三把碎料刀（8）；每把所述碎料刀（8）分别通过连接轴（9）转动连接于所述转轴（7）的侧壁上，所述碎料刀（8）上沿轴向及周向设置有若干个碎料刀头（11），所述碎料刀（8）靠近所述转轴（7）的端部固接有齿轮盘（10），相邻的所述齿轮盘（10）之间相啮合；所述转轴（7）的侧壁上固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）与所述碎料刀（8）相对设置，所述驱动电机（12）的输出轴穿过所述转轴（7），并与处于中间的碎料刀（8）的连接轴（9）固定连接；所述碎料箱（1）的外壁上固接有与每个所述转轴（7）相对应的转动电机（13），所述转动电机（13）的输出轴穿过所述碎料箱（1）的侧壁与所述转轴（7）固定连接；所述混料箱（2）内水平设有隔板（21），所述隔板（21）将所述混料箱（2）分隔成液体加料区（22）与固液混合区（23），所述固液混合区（23）内设有搅拌机构；所述混料箱（2）的外底面上设有摆动卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种杀菌剂制备用粉碎混合装置，其特征在于：所述混料箱（2）的上部为液体加料区（22），下部为固液混合区（23）；所述液体加料区（22）的相对外壁上对称固接有两根加料管（19），所述加料管（19）与所述液体加料区（22）相连通，每根所述加料管（19）的端口处设有端盖（20）。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克，贺金，高继涛，刘钊，
申请(专利权)人：山东百农思达生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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