一种活性炭生产用混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及活性炭生产领域，尤其涉及一种活性炭生产用混料装置。技术问题为：由于煤焦油呈粘稠状，粉料在其中活动性极差，需要反复搅拌较长时间，而粉料与煤焦油混合物给搅拌机的电机带来的负荷较大，难以持续工作并且容易烧毁电机。技术方案为：一种活性炭生产用混料装置，包括有底架和收集组件等；底架上侧安装有收集组件。本发明专利技术使用时实现了通过粉料混合组件对炭粉和煤粉对两者进行干燥并对大颗粒和结块进行破碎打散，配合热风使煤粉和炭粉在混料管中混合，保证混合效果，通过油粉混合组件使混合后的粉料与第一刮板刮平后的煤焦油进行混合，保证粉料在煤焦油中分布均匀，同时避免出现搅拌煤焦油与粉料混合物造成电机负荷过大的问题。荷过大的问题。荷过大的问题。

A mixing device for activated carbon production

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用混料装置


[0001]本专利技术涉及活性炭生产领域，尤其涉及一种活性炭生产用混料装置。

技术介绍

[0002]活性炭进行制备时，需要将煤粉与脱硫脱硝后的炭粉混合，形成混合粉料，再将混合粉料加热至预设温度，向粉料中加入煤焦油进行搅拌，形成混合物料收集再进行后续加工处理；由于炭粉脱硫脱硝时会吸附水蒸气，导致粉料粘结成大颗粒，煤粉储存放置时也容易受潮粘结成大颗粒，直接进行搅拌混合，炭粉与煤粉混合效果不佳，影响活性炭产出质量，粉料与煤焦油混合时，由于煤焦油呈粘稠状，粉料在其中活动性极差，需要反复搅拌较长时间，而粉料与煤焦油混合物给搅拌机的电机带来的负荷较大，难以持续工作并且容易烧毁电机。

技术实现思路

[0003]为了克服由于煤焦油呈粘稠状，粉料在其中活动性极差，需要反复搅拌较长时间，而粉料与煤焦油混合物给搅拌机的电机带来的负荷较大，难以持续工作并且容易烧毁电机的缺点，本专利技术提供一种活性炭生产用混料装置。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种活性炭生产用混料装置，包括有底架和收集组件；底架上侧安装有用于收集物料的收集组件；还包括有第一刮板、输油组件、油粉混合组件、粉料混合组件和清理组件；底架上侧中部安装有用于将煤焦油与粉料混合的油粉混合组件；底架上侧安装有用于间歇性输送煤焦油的输油组件；输油组件与油粉混合组件连接；油粉混合组件与收集组件连接；输油组件上侧安装有用于将煤粉与炭粉混合的粉料混合组件；粉料混合组件与油粉混合组件连接；粉料混合组件左部和右部各安装有一个用于清理堆积粉料的清理组件；油粉混合组件前部和后部均连接有一个第一刮板；粉料混合组件将煤粉与炭粉混合同时对两者进行烘干加热，混合后的粉料输送至油粉混合组件中，油粉混合组件与输油组件配合，向油粉混合组件中间歇性输送煤焦油，油粉混合组件带动第一刮板往复运动将煤焦油刮平，使煤焦油与混合后的粉料混合。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，收集组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、气缸、承接座和圆桶；底架上侧前部和上侧后部均固接有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨左部和右部均滑动连接有一个第一电动滑块；四个第一电动滑块上侧均固接有一个气缸；四个气缸伸缩端各固接有一个承接座；四个承接座上均放置有一个圆桶；四个圆桶均与油粉混合组件连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，输油组件包括有固定架、第一固定环、第一密封环、第二密封环、第一固定板、第二固定环、弧形块和导液管；底架上侧左部和上侧右部均固接有一个固定架；两个固定架上部固接有第一固定环；第一固定环下侧固接有第一密封环；第一固定环下侧固接有第二密封环；第二密封环位于第一密封环内；第二密封环内环面前侧和内环面后侧各固接有一个第一固定板；两个第一固定板均与油粉混合组件连接；第一
密封环和第二密封环下部共同滑动连接有第二固定环；第一密封环和第二密封环左部之间和右部之间各固接有一个弧形块；第一固定环前部和后部均固接有一个导液管；两个导液管均贯穿第一固定环；第一固定环与粉料混合组件连接；第二固定环与油粉混合组件连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，油粉混合组件包括有第一支撑架、混合盘、第三密封环、第三固定环、环形滑块、齿环、第四导气管、第二固定板、第二支撑架、第二电动滑轨、第二电动滑块、齿条、输油管和导油管；底架上侧前部和上侧后部均固接有一个第一支撑架；两个第一支撑架上侧固接有混合盘；两个第一固定板之间固接有第三密封环；第三密封环与混合盘之间滑动连接有环形滑块；环形滑块外环面固接有齿环；第三密封环左部和右部均连通有一个第四导气管；第三密封环内环面前部和内环面后部均固接有两个第二固定板；四个第二固定板均与混合盘固接；环形滑块内环面前部和内环面后部各与一个第一刮板固接；底架上侧前部固接有第二支撑架；第二支撑架上侧固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块上侧通过连接块固接有齿条；齿条与齿环互相啮合；环形滑块前部和后部各贯穿有一个输油管，并且环形滑块与两个输油管固定连接；两个输油管各位于一个第一刮板的上方；前方的输油管后部左侧和后部右侧均连通有多个等距的导油管；后方的输油管前部左侧和前部右侧也均连通有多个等距的导油管；全部导油管均位于混合盘与环形滑块之间；混合盘与第三密封环上部周向滑动连接有第三固定环；第三固定环与四个第二固定板互相接触；第三固定环与粉料混合组件连接；混合盘与粉料混合组件连接；两个输油管均与第二固定环固接；混合盘与四个圆桶滑动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，环形滑块上开有用于在第三密封环和混合盘之间滑动的滑槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，粉料混合组件包括有支撑板、混料管、第五导气管、密封塞、安装板、主电机、第一传动杆、第一固定杆、第四固定环、第五固定环、搅拌叶、拨片、吸热球、滤片、电动推杆、L形板、送料单元和喷粉单元；第一固定环前部左侧和后部右侧各固接有一个支撑板；两个支撑板上侧各连接有一个送料单元；两个送料单元呈中心对称；两个送料单元之间连通有混料管；混料管上侧左部和上侧右部均连通有一个第五导气管；两个第五导气管上部均插接有一个密封塞；混合盘内环面固接有安装板；安装板下侧安装有主电机；主电机输出轴固接有第一传动杆；第一传动杆外环面上部环形一周等距固接有四个第一固定杆；混料管下侧前部和下侧后部均连接有一个喷粉单元；两个喷粉单元均与第三固定环连接；混料管内周向滑动连接有第四固定环；四个第一固定杆均贯穿第四固定环，并且四个第一固定杆与第四固定环固接；左方的第一固定杆左部固接有一个第五固定环；右方的第一固定杆右部固接有另一个第五固定环；两个第五固定环相背侧均通过扭力弹簧连接有一个搅拌叶；两个搅拌叶各与一个第一固定杆转动连接；前方的第一固定杆前侧固接有一个拨片；后方的第一固定杆后侧固接有另一个拨片；第五固定环、搅拌叶和拨片均位于混料管内；混料管内前部和后部均设置有一个吸热球；两个第五导气管内均固接有一个滤片；安装板上侧左部和上侧右部各固接有一个电动推杆；两个电动推杆伸缩端各固接有一个L形板；两个L形板均与第三固定环固接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，混料管内壁底部环形一周等距设置有多个用于阻挡吸热球和搅拌叶的凸起。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，前方的送料单元包括有第一导料管、第二导料
管、第二传动杆、第一扇叶、第一锥齿轮、第三传动杆、第二扇叶、第二锥齿轮、圆片和堵料片；前方的支撑板上侧固接有第一导料管；第一导料管上侧连通有第二导料管；第一导料管内通过支架转动连接有第二传动杆；第二传动杆右部固接有第一扇叶；第二传动杆左部固接有第一锥齿轮；第二导料管内通过支架转动连接有第三传动杆；第三传动杆中部固接有第二扇叶；第三传动杆下部固接有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第一锥齿轮互相啮合；第三传动杆上部固接有堵料片；第二导料管内壁下部固接有圆片；圆片与第三传动杆转动连接；圆片与堵料片滑动连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，圆片上开有三个与堵料片造型相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用混料装置，包括有底架（1）和收集组件；底架（1）上侧安装有用于收集物料的收集组件；其特征在于：还包括有第一刮板（309）、输油组件、油粉混合组件、粉料混合组件和清理组件；底架（1）上侧中部安装有用于将煤焦油与粉料混合的油粉混合组件；底架（1）上侧安装有用于间歇性输送煤焦油的输油组件；输油组件与油粉混合组件连接；油粉混合组件与收集组件连接；输油组件上侧安装有用于将煤粉与炭粉混合的粉料混合组件；粉料混合组件与油粉混合组件连接；粉料混合组件左部和右部各安装有一个用于清理堆积粉料的清理组件；油粉混合组件前部和后部均连接有一个第一刮板（309）；粉料混合组件将煤粉与炭粉混合同时对两者进行烘干加热，混合后的粉料输送至油粉混合组件中，油粉混合组件与输油组件配合，向油粉混合组件中间歇性输送煤焦油，油粉混合组件带动第一刮板（309）往复运动将煤焦油刮平，使煤焦油与混合后的粉料混合。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用混料装置，其特征在于：收集组件包括有第一电动滑轨（101）、第一电动滑块（102）、气缸（103）、承接座（104）和圆桶（105）；底架（1）上侧前部和上侧后部均固接有一个第一电动滑轨（101）；两个第一电动滑轨（101）左部和右部均滑动连接有一个第一电动滑块（102）；四个第一电动滑块（102）上侧均固接有一个气缸（103）；四个气缸（103）伸缩端各固接有一个承接座（104）；四个承接座（104）上均放置有一个圆桶（105）；四个圆桶（105）均与油粉混合组件连接。3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用混料装置，其特征在于：输油组件包括有固定架（201）、第一固定环（202）、第一密封环（203）、第二密封环（204）、第一固定板（205）、第二固定环（206）、弧形块（207）和导液管（208）；底架（1）上侧左部和上侧右部均固接有一个固定架（201）；两个固定架（201）上部固接有第一固定环（202）；第一固定环（202）下侧固接有第一密封环（203）；第一固定环（202）下侧固接有第二密封环（204）；第二密封环（204）位于第一密封环（203）内；第二密封环（204）内环面前侧和内环面后侧各固接有一个第一固定板（205）；两个第一固定板（205）均与油粉混合组件连接；第一密封环（203）和第二密封环（204）下部共同滑动连接有第二固定环（206）；第一密封环（203）和第二密封环（204）左部之间和右部之间各固接有一个弧形块（207）；第一固定环（202）前部和后部均固接有一个导液管（208）；两个导液管（208）均贯穿第一固定环（202）；第一固定环（202）与粉料混合组件连接；第二固定环（206）与油粉混合组件连接。4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用混料装置，其特征在于：油粉混合组件包括有第一支撑架（301）、混合盘（302）、第三密封环（303）、第三固定环（304）、环形滑块（305）、齿环（306）、第四导气管（307）、第二固定板（308）、第二支撑架（310）、第二电动滑轨（311）、第二电动滑块（312）、齿条（313）、输油管（314）和导油管（315）；底架（1）上侧前部和上侧后部均固接有一个第一支撑架（301）；两个第一支撑架（301）上侧固接有混合盘（302）；两个第一固定板（205）之间固接有第三密封环（303）；第三密封环（303）与混合盘（302）之间滑动连接有环形滑块（305）；环形滑块（305）外环面固接有齿环（306）；第三密封环（303）左部和右部均连通有一个第四导气管（307）；第三密封环（303）内环面前部和内环面后部均固接有两个第二固定板（308）；四个第二固定板（308）均与混合盘（302）固接；环形滑块（305）内环面前部和内环面后部各与一个第一刮板（309）固接；底架（1）上侧前部固接有第二支撑架（310）；第二支撑架（310）上侧固接有第二电动滑轨（311）；第二电动滑轨（311）上滑动连接有第二电动滑块（312）；第二电动滑块（312）上侧通过连接块固接有齿条（313）；齿条（313）
与齿环（306）互相啮合；环形滑块（305）前部和后部各贯穿有一个输油管（314），并且环形滑块（305）与两个输油管（314）固定连接；两个输油管（314）各位于一个第一刮板（309）的上方；前方的输油管（314）后部左侧和后部右侧均连通有多个等距的导油管（315）；后方的输油管（314）前部左侧和前部右侧也均连通有多个等距的导油管（315）；全部导油管（315）均位于混合盘（302）与环形滑块（305）之间；混合盘（302）与第三密封环（303）上部周向滑动连接有第三固定环（304）；第三固定环（304）与四个第二固定板（308）互相接触；第三固定环（304）与粉料混合组件连接；混合盘（302）与粉料混合组件连接；两个输油管（314）均与第二固定环（206）固接；混合盘（302）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐杰，陈文龙，晁兆乐，裴亮，丁爱华，唐惠军，
申请(专利权)人：江苏浦士达环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：