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一种带孔位调节型材的建筑柱模板制造技术

技术编号:34354161 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-31 06:16
本发明专利技术涉及建筑模板装置技术领域,具体公开了一种带孔位调节型材的建筑柱模板,竖向边框内侧垂直固定有多个横向背楞,顶部孔位调节型材的顶底端分别对应固定在顶部的横向边框和横向背楞的后端,中部孔位调节型材的顶底端分别对应固定在成对设置的横向背楞的后端,竖向边框背面、胶合板的背面、中部孔位调节型材背面以及顶部孔位调节型材的背面拼接成完整平面,顶部孔位调节型材和中部孔位调节型材表面分别沿轴向设有多个顶部调节孔和中部调节孔,竖向边框侧面对应于顶部调节孔和中部调节孔处分别套装有套管;解决了柱模板在进行装配尺寸调节时存在的装配效率低、装配精度难以保证以及损伤胶合板的问题。证以及损伤胶合板的问题。证以及损伤胶合板的问题。

A building column formwork with hole position adjustment profile

【技术实现步骤摘要】
一种带孔位调节型材的建筑柱模板


[0001]本专利技术涉及建筑模板装置
,具体为一种带孔位调节型材的建筑柱模板。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由胶合板、支撑结构和连接件三部分组成。胶合板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构,保证建筑模板结构牢固地组合,做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。
[0003]其中,建筑柱模板在施工中作为建筑柱体结构混凝土浇筑成形的模壳和支架,因不同柱体需求的尺寸差异,故需要柱模板可以实现装配尺寸的调节。柱模板的胶合板固定在模板框架的内侧,在调节柱模板的装配尺寸时,相邻模板之间进行固定连接的操作较麻烦;在穿墙螺杆组件贯穿插入两片相邻模板的过程中,穿墙螺杆的端部会对胶合板造成损伤,从而使得胶合板更换频率,大大的增加了建筑成本;另外,柱模板的装配精度难以保证。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对解决现有技术中柱模板在进行装配尺寸调节时存在的装配效率低、装配精度难以保证以及损伤胶合板的问题,设计了一种带孔位调节型材的建筑柱模板。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带孔位调节型材的建筑柱模板,包括四片一组且用于组合围成方柱形腔体结构的模板,所述模板包括模板框架和胶合板,所述模板框架包括首尾相互垂直固定连接的竖向边框和横向边框,还包括顶部孔位调节型材以及中部孔位调节型材,所述竖向边框内侧靠近顶、底端的位置分别设置有横向背楞,所述竖向边框内侧的中部沿竖直方向成对设置有多组横向背楞,所述横向背楞的两端分别垂直固定连接于所述竖向边框的内侧,所述顶部孔位调节型材的顶端和底端分别对应固定在顶部的所述横向边框和横向背楞的后端,所述中部孔位调节型材的顶端和底端分别对应固定在成对设置的所述横向背楞的后端,所述胶合板固定于所述横向边框和横向背楞的后端,且所述竖向边框背面、所述胶合板的背面、所述中部孔位调节型材背面以及所述顶部孔位调节型材的背面拼接成完整平面,所述顶部孔位调节型材的表面沿轴向均匀开设有多个顶部调节孔,所述中部孔位调节型材的表面沿轴向均匀开设有多个中部调节孔,所述竖向边框侧面中部对应于所述顶部调节孔和中部调节孔高度的位置分别固定套装有套管。
[0006]优选的,所述横向边框平板部位的后端设置有延伸板条,所述顶部孔位调节型材正面的顶部和底部分别沿轴向对应设置有槽形型材和第一筋板,所述顶部孔位调节型材的顶面贴靠在顶部所述横向边框后端的所述延伸板条的底面上,所述槽形型材的正面贴靠在顶部所述横向边框的背面上,所述第一筋板的前端卡接在对应的所述横向背楞后端顶部的
棱角处,底部位置的所述胶合板底面贴靠在底部所述横向边框后端的所述延伸板条的顶面上,所述延伸板条的后端面与所述竖向边框的背面齐平。
[0007]优选的,所述中部孔位调节型材正面的顶部和底部分别沿轴向设置有第二筋板,所述第二筋板的前端分别卡接在对应的所述横向背楞后端的棱角处。
[0008]优选的,所述顶部孔位调节型材对应的所述横向边框底面与所述横向背楞的顶面之间固定连接有顶部加强板。
[0009]优选地,所述中部孔位调节型材对应的成对所述横向背楞之间固定连接有中部加强板。
[0010]优选的,非成对设置的两个所述横向背楞之间垂直固定连接有竖向背楞。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0012]1.本专利技术涉及的一种带孔位调节型材的建筑柱模板对应孔位调节型材上的调节孔位的加工精度高,从而使得柱模板通过孔位调节型材装配后的装配精度更高。
[0013]2.本专利技术涉及的一种带孔位调节型材的建筑柱模板质量轻、强度高,在使用穿墙螺杆贯穿柱模板上相应孔位时,避免了直接与胶合板的撞击和刮擦,进而延长了胶合板的使用寿命,减少了胶合板的更换频率,大大的降低了建筑成本和提高了装配效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术模板的主视结构示意图;
[0015]图2为本专利技术模板的立体结构示意图;
[0016]图3为本专利技术图1中A

A剖视结构示意图;
[0017]图4为本专利技术图3中B处的放大结构示意图;
[0018]图5为本专利技术图3中C处的放大结构示意图;
[0019]图6为本专利技术横向边框的侧视结构示意图;
[0020]图7为本专利技术横向背楞的侧视结构示意图;
[0021]图8为本专利技术顶部孔位调节型材的侧视结构示意图;
[0022]图9为本专利技术中部孔位调节型材的侧视结构示意图;
[0023]图10为本专利技术顶部加强板的侧视结构示意图;
[0024]图11为本专利技术中加强板的侧视结构示意图。
[0025]图中:1

模板框架;11

竖向边框;111

套管;12

横向边框;121

延伸板条;13

横向背楞;14

竖向背楞;
[0026]2‑
胶合板;
[0027]3‑
顶部孔位调节型材;31

顶部调节孔;32

槽形型材;33

第一筋板;
[0028]4‑
中部孔位调节型材;41

中部调节孔;42

第二筋板;
[0029]5‑
顶部加强板;
[0030]6‑
中部加强板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

11,本专利技术提供一种技术方案,一种带孔位调节型材的建筑柱模板,包括四片一组且用于组合围成方柱形腔体结构的模板,模板包括模板框架1和胶合板2,模板框架1包括首尾相互垂直固定连接的竖向边框11和横向边框12,还包括顶部孔位调节型材3以及中部孔位调节型材4,竖向边框11内侧靠近顶、底端的位置分别设置有横向背楞13,竖向边框11内侧的中部沿竖直方向成对设置有多组横向背楞13,横向背楞13的两端分别垂直固定连接于竖向边框11的内侧,顶部孔位调节型材3的顶端和底端分别对应固定在顶部的横向边框12和横向背楞13的后端,中部孔位调节型材4的顶端和底端分别对应固定在成对设置的横向背楞13的后端,胶合板2固定于横向边框12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带孔位调节型材的建筑柱模板,包括四片一组且用于组合围成方柱形腔体结构的模板,所述模板包括模板框架(1)和胶合板(2),所述模板框架(1)包括首尾相互垂直固定连接的竖向边框(11)和横向边框(12),其特征在于,还包括:顶部孔位调节型材(3)以及中部孔位调节型材(4),所述竖向边框(11)内侧靠近顶、底端的位置分别设置有横向背楞(13),所述竖向边框(11)内侧的中部沿竖直方向成对设置有多组横向背楞(13),所述横向背楞(13)的两端分别垂直固定连接于所述竖向边框(11)的内侧,所述顶部孔位调节型材(3)的顶端和底端分别对应固定在顶部的所述横向边框(12)和横向背楞(13)的后端,所述中部孔位调节型材(4)的顶端和底端分别对应固定在成对设置的所述横向背楞(13)的后端,所述胶合板(2)固定于所述横向边框(12)和横向背楞(13)的后端,且所述竖向边框(11)背面、所述胶合板(2)的背面、所述中部孔位调节型材(4)背面以及所述顶部孔位调节型材(3)的背面拼接成完整平面,所述顶部孔位调节型材(3)的表面沿轴向均匀开设有多个顶部调节孔(31),所述中部孔位调节型材(4)的表面沿轴向均匀开设有多个中部调节孔(41),所述竖向边框(11)侧面中部对应于所述顶部调节孔(31)和中部调节孔(41)高度的位置分别固定套装有套管(111)。2.根据权利要求1所述的一种带孔位调节型材的建筑柱模板,其特征在于:所述横向边框(12)平板部位的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨占辉
申请(专利权)人:杨占辉
类型:发明
国别省市:

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