本发明专利技术涉及硫化矿矿石加工领域，具体的说是所述一种硫化矿矿石焙烧炉，包括焙烧机构、点燃器、排气机构、调节机构、阻挡机构、下料机构、粉碎机构和再加工机构，当硫化矿矿石落到阻挡机构的表面进行焙烧，硫化物不断氧化分解，焙烧后的矿石体积减小后落入下料机构的表面，矿石顺着下料机构落入粉碎机构的内部，此时矿石温度比较高，矿石硬度小，使粉碎机构将矿石粉碎，减小矿石的体积，粉碎的后矿石向下运动与向上喷出的火焰和空气接触，再次对矿石进行加工，使矿石内部的硫化物再次分解，有效去除矿石内部的硫化氢，便于人们对矿石再次加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种硫化矿矿石焙烧炉
[0001]本专利技术涉及硫化矿矿石加工领域，具体的说是一种硫化矿矿石焙烧炉。
技术介绍
[0002]硫化矿矿石焙烧是指将矿石或精矿置于适当气氛下，加热至低于它们的熔点温度，发生氧化、还原或其它化学变化的过程，其目的是改变原料中提取对象的化学组成。在提取冶金的矿物原料中，许多类矿石或精矿中的金属化合物的自然形态，并不是通过直接还原或稀酸浸出就可以很容易、很经济地从矿石或精矿中提取出来的，因此，首先将这些矿物原料中的金属化合物转变成有利于冶炼的另外形态的化合物就十分必要，焙烧就是通常采用的完成这类化合物形态转变的高温物理化学过程。焙烧是矿物原料冶炼前的一种预处理作业。
[0003]在矿石焙烧过程中，矿石中的硫化物不断的氧化分解，随着焙烧时间的增加，焙烧后的矿石中心处还残留部分硫化物，为进一步去除矿石中的硫化物，需要延长对矿石的焙烧时间，增加了生产成本，且降低了矿石的焙烧效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种硫化矿矿石焙烧炉。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫化矿矿石焙烧炉，包括焙烧机构、点燃器、排气机构、调节机构、阻挡机构、下料机构、粉碎机构和再加工机构，所述点燃器安装于用于对矿石进行焙烧的所述焙烧机构的侧壁，所述焙烧机构的侧壁安装用于排出矿石焙烧时产生的气体的所述排气机构，且所述焙烧机构的顶端安装用于防止所述焙烧机构内部气压过大和清理所述排气机构的所述调节机构；所述焙烧机构的底端转动连接用于排出焙烧后矿石的所述下料机构，且所述焙烧机构的内部滑动连接用于矿石方便在所述焙烧机构内部进行焙烧的所述阻挡机构；所述下料机构的底端设置用于对焙烧后的矿石进行粉碎的所述粉碎机构，且所述下料机构的侧壁安装用于对粉碎后的矿石进行再次焙烧的所述再加工机构。
[0006]优选的，所述焙烧机构包括主体、进料漏斗、进风管和燃气管，所述主体的侧壁设置所述点燃器，所述主体的侧壁安装所述进料漏斗，且所述主体的侧壁分别倾斜安装所述进风管和所述燃气管。
[0007]优选的，所述排气机构包括电磁阀、第一排气管、第二排气管和滤网，所述主体的顶端对称安装所述第一排气管和所述第二排气管，所述第一排气管连通所述第二排气管；所述第一排气管的侧壁安装所述电磁阀，所述第二排气管的内部倾斜安装所述滤网。
[0008]优选的，所述第一排气管和所述第二排气管的一端侧壁均匀弧形，且所述第一排气管和所述第二排气管侧壁为弧形的一端相对设置。
[0009]优选的，所述调节机构包括连通管、固定管、弹簧、固定漏斗、固定塞、磁铁、磁环、金属块和金属杆，所述主体的顶端安装所述固定管，所述连通管的两端分别连接所述固定
管和所述第二排气管，所述固定管的内部安装所述固定漏斗，所述固定漏斗的内部安装所述固定塞，且所述固定塞的顶端安装所述磁铁；所述弹簧的两端分别连接所述磁铁和所述固定管，所述固定漏斗的顶端内部安装所述磁环，且所述磁环吸附所述磁铁的侧壁；所述固定漏斗的内部安装所述金属块，所述磁铁的侧壁安装所述金属杆，所述金属杆抵触所述金属块的侧壁，且所述金属杆和所述金属块与所述电磁阀之间电性连接。
[0010]优选的，所述阻挡机构包括炉桥、连杆、凸块、固定板、拉杆、曲轴和凹槽，所述主体的内部对称安装所述固定板，所述固定板的内部滑动连接所述炉桥和所述拉杆，所述炉桥的顶面和侧壁分别安装所述凸块和所述拉杆；所述拉杆的一端转动连接所述连杆，且所述曲轴的侧壁转动连接所述连杆。
[0011]优选的，其中一个所述固定板的侧壁设有截面为梯形的所述凹槽，且所述点燃器和所述燃气管的顶端位于所述凹槽的内部。
[0012]优选的，所述再加工机构包括筒体、风帽、支撑管和进气管，所述主体的侧壁安装所述筒体，所述筒体的内部安装所述支撑管，所述支撑管的侧壁对称安装所述风帽；所述筒体的侧壁安装所述进气管，且所述进气管连通所述支撑管的内部。
[0013]优选的，所述粉碎机构包括滚筒、隔板、齿轮、电机和固定轴，所述筒体的顶端安装所述隔板，且所述筒体的内部转动连接所述固定轴和所述滚筒，所述滚筒固定连接所述固定轴；所述固定轴的一端安装所述齿轮，两个所述齿轮相互啮合；所述筒体的侧壁安装所述电机，所述电机连接其中一根所述固定轴，另一根所述固定轴的侧壁安装所述曲轴。
[0014]优选的，所述下料机构包括滑板、下料板、支撑板和支撑杆，所述主体的底端安装侧壁为弧形的所述滑板，所述滑板的内部转轴连接所述下料板；所述滑板和所述筒体的侧壁连接所述支撑板，所述支撑板抵触所述下料板的侧壁；所述固定轴的侧壁对称安装所述支撑杆，且所述支撑杆抵触所述下料板的侧壁。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016](1)本专利技术所述的一种硫化矿矿石焙烧炉，当硫化矿矿石落到阻挡机构的表面进行焙烧，硫化物不断氧化分解，焙烧后的矿石体积减小后落入下料机构的表面，矿石顺着下料机构落入粉碎机构的内部，此时矿石温度比较高，矿石硬度小，使粉碎机构将矿石粉碎，减小矿石的体积，粉碎的后矿石向下运动与向上喷出的火焰和空气接触，再次对矿石进行加工，使矿石内部的硫化物再次分解，有效去除矿石内部的硫化氢，便于人们对矿石再次加工。
[0017](2)本专利技术所述的一种硫化矿矿石焙烧炉，当矿石在焙烧机构内部加工时，矿石中硫化物不断的氧化分解，矿石焙烧产生的烟气通过排气机构不断排出，当焙烧机构内部产生的烟气不能及时排出导致焙烧机构内部的压强不断增加时，焙烧机构内部的调节机构运作使焙烧机构内部的气体快速通过调节机构对排气机构进行反冲，将排气机构内部的吸附的烟尘排出，避免排气机构堵塞，同时调节机构排出焙烧机构内部的气体，避免焙烧机构内部的压强过大。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术提供的一种硫化矿矿石焙烧炉的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的A处结构放大示意图；
[0021]图3为图1所示的B处结构放大示意图；
[0022]图4为图1所示的滚筒结构俯视图；
[0023]图5为图1所示的筒体内部结构俯视图；
[0024]图6为图1所示的C处结构放大示意图。
[0025]图中：1、焙烧机构，11、主体，12、进料漏斗，13、进风管，14、燃气管，2、点燃器，3、排气机构，31、电磁阀，32、第一排气管，33、第二排气管，34、滤网，4、调节机构，41、连通管，42、固定管，43、弹簧，44、固定漏斗，45、固定塞，46、磁铁，47、磁环，48、金属块，49、金属杆，5、阻挡机构，51、炉桥，52、连杆，53、凸块，54、固定板，55、拉杆，56、曲轴，57、凹槽，6、下料机构，61、滑板，62、下料板，63、支撑板，64、支撑杆，7、粉碎机构，71、滚筒，72、隔板，73、齿轮，74、电机，75、固定轴，8、再加工机构，81、筒体，82、风帽，83、支撑管，84、进气管。
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫化矿矿石焙烧炉，其特征在于：包括焙烧机构(1)、点燃器(2)、排气机构(3)、调节机构(4)、阻挡机构(5)、下料机构(6)、粉碎机构(7)和再加工机构(8)，所述点燃器(2)安装于用于对矿石进行焙烧的所述焙烧机构(1)的侧壁，所述焙烧机构(1)的侧壁安装用于排出矿石焙烧时产生的气体的所述排气机构(3)，且所述焙烧机构(1)的顶端安装用于防止所述焙烧机构(1)内部气压过大和清理所述排气机构(3)的所述调节机构(4)；所述焙烧机构(1)的底端转动连接用于排出焙烧后矿石的所述下料机构(6)，且所述焙烧机构(1)的内部滑动连接用于矿石方便在所述焙烧机构(1)内部进行焙烧的所述阻挡机构(5)；所述下料机构(6)的底端设置用于对焙烧后的矿石进行粉碎的所述粉碎机构(7)，且所述下料机构(6)的侧壁安装用于对粉碎后的矿石进行再次焙烧的所述再加工机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种硫化矿矿石焙烧炉，其特征在于：所述焙烧机构(1)包括主体(11)、进料漏斗(12)、进风管(13)和燃气管(14)，所述主体(11)的侧壁设置所述点燃器(2)，所述主体(11)的侧壁安装所述进料漏斗(12)，且所述主体(11)的侧壁分别倾斜安装所述进风管(13)和所述燃气管(14)。3.根据权利要求2所述的一种硫化矿矿石焙烧炉，其特征在于：所述排气机构(3)包括电磁阀(31)、第一排气管(32)、第二排气管(33)和滤网(34)，所述主体(11)的顶端对称安装所述第一排气管(32)和所述第二排气管(33)，所述第一排气管(32)连通所述第二排气管(33)；所述第一排气管(32)的侧壁安装所述电磁阀(31)，所述第二排气管(33)的内部倾斜安装所述滤网(34)。4.根据权利要求3所述的一种硫化矿矿石焙烧炉，其特征在于：所述第一排气管(32)和所述第二排气管(33)的一端侧壁均匀弧形，且所述第一排气管(32)和所述第二排气管(33)侧壁为弧形的一端相对设置。5.根据权利要求3所述的一种硫化矿矿石焙烧炉，其特征在于：所述调节机构(4)包括连通管(41)、固定管(42)、弹簧(43)、固定漏斗(44)、固定塞(45)、磁铁(46)、磁环(47)、金属块(48)和金属杆(49)，所述主体(11)的顶端安装所述固定管(42)，所述连通管(41)的两端分别连接所述固定管(42)和所述第二排气管(33)，所述固定管(42)的内部安装所述固定漏斗(44)，所述固定漏斗(44)的内部安装所述固定塞(45)，且所述固定塞(45)的顶端安装所述磁铁(46)；所述弹簧(43)的两端分别连接所述磁铁(46)和所述固定管(42)，所述固定漏斗(44)的顶端内部安装所述磁环(47)，且所述磁环(47)吸附所述磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：曹胜利，
类型：发明
国别省市：
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