本实用新型专利技术提供一种坯布生产过程中的除尘装置，包括：生产机体、检修门、出料口以及离子风机一，生产机体正面设置有两个检修门，生产机体右侧面中间设置有出料口，生产机体上表面左侧设置有离子风机一，生产机体上表面右侧设置有离子风机二，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置离子风机一，离子风机一可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将坯布表面所带的电荷中和，达到消除静电的效果，使得本实用新型专利技术更加实用，通过设置粘毛贴，在吸尘过程中，棉絮和飞绒能够在粘连在粘毛贴下方，方便工作人员集中清理，在实际使用的时候，更适合坯布生产技术领域。更适合坯布生产技术领域。更适合坯布生产技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种坯布生产过程中的除尘装置
[0001]本技术属于坯布生产
，特别涉及一种坯布生产过程中的除尘装置。
技术介绍
[0002]随着现在工业和纺织业的不断发展，使坯布的生产效率逐渐增高，坯布是指由有关的纤维通过纺，织加工制成，未经染整加工的布料，坯布可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布，但是，现如今在坯布生产过程中的除尘装置，无法将坯布表面和机体内部的静电消除，因此，现亟需一种坯布生产过程中的除尘装置，来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种坯布生产过程中的除尘装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种坯布生产过程中的除尘装置，包括：生产机体、检修门、出料口以及离子风机一，所述生产机体正面设置有两个检修门，所述生产机体右侧面中间设置有出料口，所述生产机体上表面左侧设置有离子风机一，所述生产机体上表面右侧设置有离子风机二，所述生产机体左侧面中间设置有进料口，所述生产机体内部中间上方设置有集尘罩，所述集尘罩左侧设置有挡风板一，所述集尘罩右侧设置有挡风板二，所述生产机体内部设置有多个传输辊，所述生产机体背面中间设置有吸尘机，所述吸尘机右侧设置有集尘箱，所述集尘箱下方设置有支撑架，所述集尘罩内部设置有粘毛网框，所述粘毛网框下表面设置有多个粘毛贴。
[0005]作为一优选的实施方式，两个所述生产机体在实际使用的时候通过铰链与检修门连接，所述出料口在实际使用的时候设置为矩形结构，所述进料口在实际使用的时候设置为矩形结构。
[0006]作为一优选的实施方式，所述离子风机一在实际使用的时候与生产机体内部连接，所述离子风机二在实际使用的时候与生产机体内部连接，所述离子风机一在实际挑选中选为台式离子风机，所述离子风机二在实际挑选中选为台式离子风机。
[0007]作为一优选的实施方式，所述挡风板一在实际使用的时候设置为矩形结构，所述挡风板二在实际使用的时候设置为矩形结构，所述挡风板一在实际使用的时候与生产机体固定，所述挡风板二在实际使用的时候与生产机体固定。
[0008]作为一优选的实施方式，所述集尘罩通过连通管在实际使用的时候与吸尘机连接，所述集尘罩下端在实际使用的时候设置为矩形结构，所述集尘罩上端在实际使用的时候设置为圆形结构。
[0009]作为一优选的实施方式，所述集尘箱内部在实际使用的时候与吸尘机内部连通，所述吸尘机下端在实际使用的时候与支撑架固定，所述集尘箱下端在实际使用的时候与支撑架固定。
[0010]作为一优选的实施方式，所述粘毛网框在实际使用的时候设置为矩形结构，所述集尘罩在实际使用的时候与粘毛网框卡接，所述粘毛网框在实际使用的时候与多个粘毛贴上表面胶接，多个所述粘毛贴下表面在实际使用的时候均设置有勾面。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置离子风机一，离子风机一可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将坯布表面所带的电荷中和，达到消除静电的效果，使得本技术更加实用，通过设置粘毛贴，在吸尘过程中，棉絮和飞绒能够在粘连在粘毛贴下方，方便工作人员集中清理，在实际使用的时候，更适合坯布生产
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种坯布生产过程中的除尘装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种坯布生产过程中的除尘装置正面剖视的示意图。
[0015]图3为本技术一种坯布生产过程中的除尘装置后视的示意图。
[0016]图4为本技术一种坯布生产过程中的除尘装置中集尘罩仰视的示意图。
[0017]图中，1
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生产机体、2
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检修门、3
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出料口、4
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离子风机一、5
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离子风机二、6
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进料口、7
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挡风板一、8
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集尘罩、9
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挡风板二、10
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传输辊、11
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吸尘机、12
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连通管、13
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集尘箱、14
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支撑架、15
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粘毛网框、16
‑
粘毛贴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种坯布生产过程中的除尘装置，包括：生产机体1、检修门2、出料口3以及离子风机一4，生产机体1正面设置有两个检修门2，生产机体1右侧面中间设置有出料口3，生产机体1上表面左侧设置有离子风机一4，生产机体1上表面右侧设置有离子风机二5，生产机体1左侧面中间设置有进料口6，生产机体1内部中间上方设置有集尘罩8，集尘罩8左侧设置有挡风板一7，集尘罩8右侧设置有挡风板二9，生产机体1内部设置有多个传输辊10，生产机体1背面中间设置有吸尘机11，吸尘机11右侧设置有集尘箱13，集尘箱13下方设置有支撑架14，集尘罩8内部设置有粘毛网框15，粘毛网框15下表面设置有多个粘毛贴16，支撑架14能够支撑集尘箱13，工作人员可打开检修门2对生产机体1内部进行清理。
[0020]两个生产机体1在实际使用的时候通过铰链与检修门2连接，出料口3在实际使用的时候设置为矩形结构，进料口6在实际使用的时候设置为矩形结构，坯布能够通过进料口6进入生产机体1内部。
[0021]离子风机一4在实际使用的时候与生产机体1内部连接，离子风机二5在实际使用
的时候与生产机体1内部连接，离子风机一4在实际挑选中选为台式离子风机，离子风机二5在实际挑选中选为台式离子风机。
[0022]挡风板一7在实际使用的时候设置为矩形结构，挡风板二9在实际使用的时候设置为矩形结构，挡风板一7在实际使用的时候与生产机体1固定，挡风板二9在实际使用的时候与生产机体1固定，挡风板二9能够阻挡风力向右侧传输。
[0023]集尘罩8通过连通管12在实际使用的时候与吸尘机11连接，集尘罩8下端在实际使用的时候设置为矩形结构，集尘罩8上端在实际使用的时候设置为圆形结构，吸尘机11能够吸取灰尘。
[0024]集尘箱13内部在实际使用的时候与吸尘机11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坯布生产过程中的除尘装置，包括：生产机体（1）、检修门（2）、出料口（3）以及离子风机一（4），其特征在于：所述生产机体（1）正面设置有两个检修门（2），所述生产机体（1）右侧面中间设置有出料口（3），所述生产机体（1）上表面左侧设置有离子风机一（4），所述生产机体（1）上表面右侧设置有离子风机二（5），所述生产机体（1）左侧面中间设置有进料口（6），所述生产机体（1）内部中间上方设置有集尘罩（8），所述集尘罩（8）左侧设置有挡风板一（7），所述集尘罩（8）右侧设置有挡风板二（9），所述生产机体（1）内部设置有多个传输辊（10），所述生产机体（1）背面中间设置有吸尘机（11），所述吸尘机（11）右侧设置有集尘箱（13），所述集尘箱（13）下方设置有支撑架（14），所述集尘罩（8）内部设置有粘毛网框（15），所述粘毛网框（15）下表面设置有多个粘毛贴（16）。2.如权利要求1所述的一种坯布生产过程中的除尘装置，其特征在于：两个所述检修门（2）通过铰链与生产机体（1）连接，所述出料口（3）和进料口（6）为矩形结构。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：于清旭，于清正，于青栋，
申请(专利权)人：青岛裕霖纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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