一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机，包括：制沙筒，所述制沙筒的上方连接有进料斗，所述进料斗的左上角外壁安装有分流器，所述制沙筒的下端连接有分离箱；底座，安装于所述分离箱的下端，所述分离箱的左侧连接有水箱，所述水箱的上方安装有水泵，所述水箱的内部贯穿有水管的一端，传送筒，贯穿于所述分离箱的右侧面，且所述传送筒插入所述分离箱的部分下表面为镂空结构，所述传送筒与所述制沙筒内部相连通，所述底座的右端安装有电机二，所述电机二的输出端外侧缠绕有同步带。该锤式制沙机设置在进行干式制沙的同时，可以对制沙筒内进行洒水降尘，进而减少粉尘流出装置外，有利于减少整机在工作时对环境的污染。染。染。

A hammer type sand making machine capable of dry and wet separation treatment

【技术实现步骤摘要】
一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机


[0001]本技术涉及制沙装置
，具体为一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机。

技术介绍

[0002]在建筑骨料行业，人工机制砂是非常重要的建筑骨料，机制沙是靠破碎机超细破碎得到的，一般情况下，人们用破碎机抽砂，均是采用干式制沙，然而干式制沙在操作过程中容易在进料口和出料口均产生较大粉尘，进而导致污染环境的问题，为此，我们提出一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机，以解决上述
技术介绍
中提出的干式制沙在操作过程中容易在进料口和出料口均产生较大粉尘，进而导致污染环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机，包括：
[0005]制沙筒，所述制沙筒的上方连接有进料斗，所述进料斗的左上角外壁安装有分流器，所述制沙筒的下端连接有分离箱；
[0006]底座，安装于所述分离箱的下端，所述分离箱的左侧连接有水箱，所述水箱的上方安装有水泵，所述水箱的内部贯穿有水管的一端，且所述水管的另一端与所述分流器内部相连通；
[0007]传送筒，贯穿于所述分离箱的右侧面，且所述传送筒插入所述分离箱的部分下表面为镂空结构，所述传送筒与所述制沙筒内部相连通，所述底座的右端安装有电机二，所述电机二的输出端外侧缠绕有同步带。
[0008]优选的，所述制沙筒还包括有：
[0009]转子盘，其转动安装在所述制沙筒的内部中间位置，且所述电机二通过所述同步带与所述转子盘之间构成转动结构；
[0010]研磨衬板，其对称安装在所述制沙筒的左右两侧内壁。
[0011]优选的，所述分流器还包括有：
[0012]喷头，其矩阵分布在所述分流器的下表面，且所述喷头与所述进料斗内部相连通。
[0013]优选的，所述分离箱还包括有：
[0014]活动抽屉，其滑动安装在所述分离箱的内部；
[0015]过滤网布，其安装在所述活动抽屉的内底面。
[0016]优选的，所述水箱还包括有：
[0017]单向阀，其安装在所述水箱与所述分离箱之间；
[0018]胶塞，其卡接在所述水箱的加水口。
[0019]优选的，所述传送筒还包括有：
[0020]螺旋转杆，其转动安装在所述传送筒的内部；
[0021]电机一，其连接在所述螺旋转杆的左端；
[0022]出料导板，其连接在所述传送筒的出料口下端。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]该锤式制沙机设置在进行干式制沙的同时，可以对制沙筒内进行洒水降尘，进而减少粉尘流出装置外，有利于减少整机在工作时对环境的污染，设置传送筒在对碎沙进行传送的同时，还可以对碎沙和降尘用水进行分离，并且利用过滤网布对分离后的水体进行过滤，可以收集到含在水体内部的极细泥沙，同时过滤后的水体还可以通过单向阀进入水箱内部，进而达到二次利用的目的，使得降尘用水可以循环使用，有利于减少对水资源的浪费，更加环保，设置螺旋转杆在转动过程中可以带动碎沙向出料导板处传送，便于碎沙出料。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术正视截面结构示意图；
[0027]图3为本技术分流器仰视结构示意图。
[0028]图中：1、制沙筒；2、进料斗；3、分流器；31、喷头；4、分离箱；41、活动抽屉；42、过滤网布；5、底座；6、水箱；61、单向阀；62、胶塞；7、水泵；8、水管；9、传送筒；91、螺旋转杆；92、电机一；93、出料导板；10、电机二；11、同步带；12、转子盘；13、研磨衬板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机，包括：制沙筒1，制沙筒1的上方连接有进料斗2，进料斗2的左上角外壁安装有分流器3，制沙筒1的下端连接有分离箱4；底座5，安装于分离箱4的下端，分离箱4的左侧连接有水箱6，水箱6的上方安装有水泵7，水箱6的内部贯穿有水管8的一端，且水管8的另一端与分流器3内部相连通；传送筒9，贯穿于分离箱4的右侧面，且传送筒9插入分离箱4的部分下表面为镂空结构，传送筒9与制沙筒1内部相连通，底座5的右端安装有电机二10，电机二10的输出端外侧缠绕有同步带11，制沙筒1还包括有：转子盘12，其转动安装在制沙筒1的内部中间位置，且电机二10通过同步带11与转子盘12之间构成转动结构；研磨衬板13，其对称安装在制沙筒1的左右两侧内壁；
[0031]分流器3还包括有：喷头31，其矩阵分布在分流器3的下表面，且喷头31与进料斗2内部相连通，在进行干式制沙的同时，可以对制沙筒1内进行洒水降尘，进而减少粉尘流出装置外，有利于减少整机在工作时对环境的污染，分离箱4还包括有：活动抽屉41，其滑动安装在分离箱4的内部；过滤网布42，其安装在活动抽屉41的内底面，利用过滤网布42对分离
后的水体进行过滤，可以收集到含在水体内部的极细泥沙，水箱6还包括有：单向阀61，其安装在水箱6与分离箱4之间；胶塞62，其卡接在水箱6的加水口，过滤后的水体还可以通过单向阀61进入水箱6内部，进而达到二次利用的目的，使得降尘用水可以循环使用，有利于减少对水资源的浪费，更加环保，传送筒9还包括有：螺旋转杆91，其转动安装在传送筒9的内部；电机一92，其连接在螺旋转杆91的左端；出料导板93，其连接在传送筒9的出料口下端，设置传送筒9在对碎沙进行传送的同时，还可以对碎沙和降尘用水进行分离，螺旋转杆91在转动过程中可以带动碎沙向出料导板93处传送，便于碎沙出料。
[0032]工作原理：对于这类的可进行干湿分离处理的锤式制沙机，首先底座5对整个装置进行支撑，打开胶塞62，可以向水箱6内部加水，使用时，先将原料倒入进料斗2中，然后启动水泵7，水泵7通过水管8将水抽入分流器3中，从各个喷头31喷出，对原料进行润湿，启动电机二10，电机二10通过同步带11带动转子盘12转动，使得原料在转子盘12与研磨衬板13之间的缝隙之中被研磨形成碎沙，制沙筒1中的碎沙和水进入传送筒9，在传送筒9的左端被过滤分离，水体进入分离箱4，启动电机一92，电机一92带动螺旋转杆91转动，使得碎沙跟随螺旋转杆91移动到传送筒9右端，最后在出料导板93处出料，水体在活动抽屉41的过滤网布42处进行二次过滤，极细的泥沙留在过滤网布42中，水过滤到分离箱4底部，然后通过单向阀61进入水箱6中，实现二次利用，就这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机，其特征在于，包括：制沙筒(1)，所述制沙筒(1)的上方连接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的左上角外壁安装有分流器(3)，所述制沙筒(1)的下端连接有分离箱(4)；底座(5)，安装于所述分离箱(4)的下端，所述分离箱(4)的左侧连接有水箱(6)，所述水箱(6)的上方安装有水泵(7)，所述水箱(6)的内部贯穿有水管(8)的一端，且所述水管(8)的另一端与所述分流器(3)内部相连通；传送筒(9)，贯穿于所述分离箱(4)的右侧面，且所述传送筒(9)插入所述分离箱(4)的部分下表面为镂空结构，所述传送筒(9)与所述制沙筒(1)内部相连通，所述底座(5)的右端安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端外侧缠绕有同步带(11)。2.根据权利要求1所述的一种可进行干湿分离处理的锤式制沙机，其特征在于，所述制沙筒(1)还包括有：转子盘(12)，其转动安装在所述制沙筒(1)的内部中间位置，且所述电机二(10)通过所述同步带(11)与所述转子盘(12)之间构成转动结构；研磨衬板(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎睿，王斌，黎甲胜，
申请(专利权)人：蕲春德高矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：