本实用新型专利技术属于V穿成型领域，尤其是一种V穿直接成型装置，针对现有的切割装置在使用时，大多通过切刀的向下移动对电路板进行切割，容易造成电路板下方出现毛刺的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的两侧均开设有第一滑道，第一滑道内均活动连接有第一滑块和第二滑块，两个第一滑块和两个第二滑块之间均固定连接有刀架，两个刀架的底部和顶部均固定连接有切刀，所述机架的两侧与同侧的第一滑块和第二滑块均设有驱动机构，本实用新型专利技术能够对线路板的两侧同时进行切割，从而避免线路板底部的毛刺，同时线路板能够被驱动辊进行传送，避免人工的推送，还能够对不同厚度的线路板进行传送，提高装置使用的灵活性。提高装置使用的灵活性。提高装置使用的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种V穿直接成型装置
[0001]本技术涉及V穿成型
，尤其涉及一种V穿直接成型装置。
技术介绍
[0002]印制线路板也被称之为印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，常见的印刷线路板指的是裸板，也就是没有上元器件的电路板，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。
[0003]而在V穿LED灯中，也需要使用到电路路板，而电路板在使用前需要按照规格对其进行切割，传统的切割装置在使用时，大多通过切刀的向下移动对电路板进行切割，容易造成电路板下方出现毛刺的现象，为此提出一种V穿直接成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的切割装置在使用时，大多通过切刀的向下移动对电路板进行切割，容易造成电路板下方出现毛刺的缺点，而提出的一种V穿直接成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种V穿直接成型装置，包括机架，所述机架的两侧均开设有第一滑道，第一滑道内均活动连接有第一滑块和第二滑块，两个第一滑块和两个第二滑块之间均固定连接有刀架，两个刀架的底部和顶部均固定连接有切刀，所述机架的两侧与同侧的第一滑块和第二滑块均设有驱动机构，所述驱动机构包块固定架和安装座，固定架和安装座均转动连接在机架的一侧，所述安装座的一侧固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端与固定架转动连接，所述固定架的一侧活动连接有第一连杆和第二连杆，且第一连杆和第二连杆分别与第二滑块和第一滑块转动连接，所述机架的两侧内壁之间固定连接有传送板，传送板的一侧开设有贯穿的切口，切口位于两个切刀之间。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述机架的两侧内壁之间活动连接有驱动辊，所述机架的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过机架并与驱动辊相固定，所述传送板的上表面开设有传送孔，且驱动辊位于传送孔的一侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述机架的两侧均开设有第二滑道，第二滑道内均活动连接有滑动架，两个滑动架之间活动连接有压辊，且压辊位于驱动辊的上方，所述滑动架的一侧均设有调节机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述调节机构包括固定板，固定板通过螺栓固定在机架的一侧，所述固定板的上表面活动连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过滑动架并与滑动架螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述滑动架的一侧均固定连接有指示块，所述机架的两侧均设有与指示块配合使用的定位线。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述机架的顶部开设有多个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有吊环。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述机架的一侧固定连接有两个拉手，拉手的圆周外壁固定连接有防滑垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述驱动辊和压辊的圆周外壁均固定连接有防滑圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过两个切刀能够向中间对线路板进行切割的设置，使得能够对线路板的两侧同时进行切割，从而避免线路板底部的毛刺，提高线路板的切割效果。
[0016]2.通过通过驱动辊和压辊的配合使用，使得线路板能够被驱动辊进行传送，避免人工的推送，提高装置的自动化程度。
[0017]3.通过螺纹杆和固定板的配合使用，使得通过转动螺纹杆，从而能够对压辊的高度进行调整，使得装置能够对不同厚度的线路板进行传送，提高装置使用的灵活性。
[0018]本技术中，能够对线路板的两侧同时进行切割，从而避免线路板底部的毛刺，提高线路板的切割效果，同时线路板能够被驱动辊进行传送，避免人工的推送，提高装置的自动化程度，还能够对不同厚度的线路板进行传送，提高装置使用的灵活性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种V穿直接成型装置的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种V穿直接成型装置的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种V穿直接成型装置的A点放大结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、第一滑道；3、第一滑块；4、第二滑块；5、第一连杆；6、第二连杆；7、固定架；8、安装座；9、气缸；10、吊环；11、拉手；12、电机；13、刀架；14、传送板；15、切刀；16、切口；17、驱动辊；18、压辊；19、滑动架；20、固定板；21、螺纹杆；22、指示块；23、定位线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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图3，一种V穿直接成型装置，包括机架1，机架1的两侧均开设有第一滑道2，第一滑道2内均滑动连接有第一滑块3和第二滑块4，两个第一滑块3和两个第二滑块4之间均通过螺栓固定有刀架13，两个刀架13的底部和顶部均通过螺栓固定有切刀15，机架1的两侧与同侧的第一滑块3和第二滑块4均设有驱动机构，驱动机构包块固定架7和安装座8，固定架7和安装座8均转动连接在机架1的一侧，安装座8的一侧通过螺栓固定有气缸9，且气缸9输出轴的一端与固定架7转动连接，固定架7的一侧转动连接有第一连杆5和第二连杆6，且第一连杆5和第二连杆6分别与第二滑块4和第一滑块3转动连接，机架1的两侧内壁之间通过螺栓固定有传送板14，传送板14的一侧开设有贯穿的切口16，切口16位于两个切刀15之间。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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图3，本技术提供一种新的技术方案：一种V穿直接成型装置，包括机架1，机架1的一侧通过螺栓固定有两个拉手11，拉手11的圆周外壁粘接有防滑垫，拉手11方便装置的移动，机架1的顶部开设有多个螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有吊环10，吊环10方便人们对装置的吊装，机架1的两侧均开设有第一滑道2，第一滑道2内均滑动连接有第一滑块3和第二滑块4，两个第一滑块3和两个第二滑块4之间均通过螺栓固定有刀架13，两个刀架13的底部和顶部均通过螺栓固定有切刀15，刀架13用于切刀15的安装，机架1的两侧与同侧的第一滑块3和第二滑块4均设有驱动机构，驱动机构包块固定架7和安装座8，固定架7和安装座8均转动连接在机架1的一侧，安装座8的一侧通过螺栓固定有气缸9，且气缸9输出轴的一端与固定架7转动连接，气缸9为动力装置，启动时能够推动固定架7转动，复位时能够带动固定架7复位，固定架7的一侧转动连接有第一连杆5和第二连杆6，且第一连杆5和第二连杆6分别与第二滑块4和第一滑块3转动连接，机架1的两侧内壁之间通过螺栓固定有传送板14，传送板14的一侧开设有贯穿的切口16，切口16位于两个切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种V穿直接成型装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的两侧均开设有第一滑道(2)，第一滑道(2)内均活动连接有第一滑块(3)和第二滑块(4)，两个第一滑块(3)和两个第二滑块(4)之间均固定连接有刀架(13)，两个刀架(13)的底部和顶部均固定连接有切刀(15)，所述机架(1)的两侧与同侧的第一滑块(3)和第二滑块(4)均设有驱动机构，所述驱动机构包块固定架(7)和安装座(8)，固定架(7)和安装座(8)均转动连接在机架(1)的一侧，所述安装座(8)的一侧固定连接有气缸(9)，且气缸(9)输出轴的一端与固定架(7)转动连接，所述固定架(7)的一侧活动连接有第一连杆(5)和第二连杆(6)，且第一连杆(5)和第二连杆(6)分别与第二滑块(4)和第一滑块(3)转动连接，所述机架(1)的两侧内壁之间固定连接有传送板(14)，传送板(14)的一侧开设有贯穿的切口(16)，切口(16)位于两个切刀(15)之间。2.根据权利要求1所述的一种V穿直接成型装置，其特征在于，所述机架(1)的两侧内壁之间活动连接有驱动辊(17)，所述机架(1)的一侧固定连接有电机(12)，电机(12)输出轴的一端穿过机架(1)并与驱动辊(17)相固定，所述传送板(14)的上表面开设有传送孔，且驱动辊(17)位于传...
【专利技术属性】
技术研发人员：方少平，赵彪，丰富贵，李德军，
申请(专利权)人：湖南三立诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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