一种多节加热单热嘴热流道系统技术方案

技术编号:34352797 阅读:31 留言:0更新日期:2022-07-31 06:01
本实用新型专利技术属于热流道领域,具体涉及一种多节加热单热嘴热流道系统,包括流道,所述流道是由多节短管组合而成,所述流道的内部通过的轴承安装有加热管,所述加热管的外侧固定连接有电热管,所述流道上固定连接有伺服电机,所述流道上通过轴承安装有锥齿轮一,所述加热管的外侧固定连接有锥齿轮二,所述流道的内部固定连接有密封罩,所述密封罩的内部固定连接有减速电机。本实用新型专利技术通过在流道的内部加设加热管、伺服电机与电热管等结构,在使用的过程中可以通过伺服电机带动电热管与加热管进行转动,电热管在转动的过程中可以使得电热管的热量对内部的原料受热更加均匀,从而可以避免原料受热不均匀的问题。免原料受热不均匀的问题。免原料受热不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多节加热单热嘴热流道系统


[0001]本技术涉及热流道
,具体为一种多节加热单热嘴热流道系统。

技术介绍

[0002]热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可,但是现有技术中的热流道,在对内部的原料进行加热的过程中,因电热管的每个部位发散的热量不同,导致装置内部的原料热不均,并且在停机后在启动时,不便于将内部的多余原料排出,导致装置使用不便。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多节加热单热嘴热流道系统,解决了原料受热不均匀与原料不便于排出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多节加热单热嘴热流道系统,包括流道,所述流道是由多节短管组合而成,所述流道的内部通过的轴承安装有加热管,所述加热管的外侧固定连接有电热管,所述流道上固定连接有伺服电机,所述流道上通过轴承安装有锥齿轮一,所述加热管的外侧固定连接有锥齿轮二,所述流道的内部固定连接有密封罩,所述密封罩的内部固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外侧固定连接有铰刀,所述铰刀与所述加热管接触,所述驱动杆与所述密封罩接触。
[0005]优选的,所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合,所述伺服电机的输出轴与所述锥齿轮一通过螺栓连接,伺服电机的型号为80ST

M01330LB,属于现有技术。
[0006]优选的,所述加热管的外侧固定连接有两个对称分布的密封环,所述密封环与所述流道接触,密封环可以对加热管与流道之间的连接处进行密封。
[0007]优选的,所述流道的内部固定连接有支撑条,所述支撑条与所述驱动杆转动连接,支撑条可以对驱动杆进行支撑。
[0008]优选的,所述密封罩的内部固定连接有密封圈,所述密封圈与所述减速电机的输出轴和驱动杆均接触,密封圈可以对驱动杆与密封罩的连接处进行密封。
[0009]优选的,所述流道上通过螺纹连接有挤出头,所述流道上通过螺纹连接有端盖,端盖可以使得伺服电机进行检修。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过在流道的内部加设加热管、伺服电机与电热管等结构,在使用的过程中可以通过伺服电机带动电热管与加热管进行转动,电热管在转动的过程中可以使得电热管的热量对内部的原料受热更加均匀,从而可以避免原料受热不均匀的问题。
[0012]2、本技术通过在流道的内部加设密封罩、驱动杆与铰刀等结构,在对加热管
内部的原料软化后,可以通过驱动杆带动铰刀的转动,带动加热管内部的原料排出,从而可以使得原料排出更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图;
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图;
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图。
[0016]图中:1、流道;2、加热管;3、电热管;4、伺服电机;5、锥齿轮一;6、锥齿轮二;7、密封环;8、密封罩;9、减速电机;10、驱动杆;11、铰刀;12、支撑条;13、密封圈;14、挤出头;15、端盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2,一种多节加热单热嘴热流道系统,包括流道1,流道1是由多节短管组合而成,流道1的内部通过的轴承安装有加热管2,流道1上通过螺纹连接有挤出头14,流道1上通过螺纹连接有端盖15,端盖15可以使得伺服电机4进行检修。
[0019]请参阅图1、图2、图3,加热管2的外侧固定连接有电热管3,流道1上固定连接有伺服电机4,流道1上通过轴承安装有锥齿轮一5,加热管2的外侧固定连接有锥齿轮二6,锥齿轮一5与锥齿轮二6啮合,伺服电机4的输出轴与锥齿轮一5通过螺栓连接,伺服电机4的型号为80ST

M01330LB,属于现有技术,加热管2的外侧固定连接有两个对称分布的密封环7,密封环7与流道1接触,密封环7可以对加热管2与流道1之间的连接处进行密封。
[0020]请参阅图1、图2,流道1的内部固定连接有密封罩8,密封罩8的内部固定连接有减速电机9,减速电机9的输出端固定连接有驱动杆10,驱动杆10的外侧固定连接有铰刀11,铰刀11与加热管2接触,驱动杆10与密封罩8接触,流道1的内部固定连接有支撑条12,支撑条12与驱动杆10转动连接,支撑条12可以对驱动杆10进行支撑,密封罩8的内部固定连接有密封圈13,密封圈13与减速电机9的输出轴和驱动杆10均接触,密封圈13可以对驱动杆10与密封罩8的连接处进行密封。
[0021]本技术具体实施过程如下:在对流道1的内部的原料进行加热的过程中,启动电热管3对加热管2进行加热,在加热一定时间后,启动伺服电机4,伺服电机4带动锥齿轮一5进行转动,锥齿轮一5通过锥齿轮二6带动加热管2进行转动,加热管2通过在转动的过程中可以使得内部的原料受热更加均匀;
[0022]在需要排料的过程中,启动减速电机9,减速电机9通过驱动杆10带动铰刀11进行转动,铰刀11的转动方向与加热管2的转动方向相反,从而可以通过铰刀11的辅助将原料排出。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多节加热单热嘴热流道系统,包括流道(1),其特征在于:所述流道(1)是由多节短管组合而成,所述流道(1)的内部通过轴承安装有加热管(2),所述加热管(2)的外侧固定连接有电热管(3),所述流道(1)上固定连接有伺服电机(4),所述流道(1)上通过轴承安装有锥齿轮一(5),所述加热管(2)的外侧固定连接有锥齿轮二(6),所述流道(1)的内部固定连接有密封罩(8),所述密封罩(8)的内部固定连接有减速电机(9),所述减速电机(9)的输出端固定连接有驱动杆(10),所述驱动杆(10)的外侧固定连接有铰刀(11),所述铰刀(11)与所述加热管(2)接触,所述驱动杆(10)与所述密封罩(8)接触。2.根据权利要求1所述的一种多节加热单热嘴热流道系统,其特征在于:所述锥齿轮一(5)与所述锥齿轮二(6)啮合,所述伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:文运娇
申请(专利权)人:苏州迈尔特模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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