一种高强度MPP电力管制造技术

本实用新型专利技术提供种高强度MPP电力管，包括方形加强板、缓冲肋条、防护挡杆、加强肋板、耐磨铠装护套以及第一管道层，第一管道层环形侧面外侧设置有耐磨铠装护套，耐磨铠装护套环形侧面套设有方形加强板，方形加强板四个拐角部位均贯穿安装有防护挡杆，防护挡杆与耐磨铠装护套连接处设置有加强肋板，第一管道层内侧设置有玻璃纤维支撑层，玻璃纤维支撑层内部设置有精细钢丝，玻璃纤维支撑层内侧设置有第二管道层，第二管道层内侧设置有内衬层，该设计解决了原有MPP电力管结构强度不够高，抗压性能不够强，影响施工效果的问题，本实用新型专利技术结构合理，提高了MPP电力管的结构强度，改善了MPP电力管的施工效果，延长了MPP电力管的使用寿命。命。命。

A high strength MPP power tube

【技术实现步骤摘要】
一种高强度MPP电力管


[0001]本技术是一种高强度MPP电力管，属于管线工程


技术介绍

[0002]MPP电力管又叫(MPP电力电缆保护管、MPP电缆保护管)，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或拖拉管，MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
[0003]现有技术中，现有的MPP电力管强度不够高，MPP电力管在运输、施工过程中受到抛摔、撞击、刻划、曝晒容易产生磨损开裂，影响使用效果，降低了MPP电力管的使用寿命，现在急需一种高强度MPP电力管来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高强度MPP电力管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，提高了MPP电力管的结构强度，改善了MPP电力管的施工效果，延长了MPP电力管的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高强度MPP电力管，包括方形加强板、缓冲肋条、防护挡杆、加强肋板、耐磨铠装护套以及第一管道层，所述第一管道层环形侧面外侧设置有耐磨铠装护套，所述耐磨铠装护套环形侧面套设有方形加强板，所述方形加强板四个拐角部位均贯穿安装有防护挡杆，所述防护挡杆与耐磨铠装护套连接处设置有加强肋板，所述耐磨铠装护套环形侧面设置有缓冲肋条，所述第一管道层内侧设置有玻璃纤维支撑层，所述玻璃纤维支撑层内部设置有精细钢丝，所述玻璃纤维支撑层内侧设置有第二管道层，所述第二管道层内侧设置有内衬层，所述内衬层内部中心部位设置有中心支柱，所述中心支柱环形侧面与内衬层连接处设置有隔挡片。
[0006]进一步地，所述缓冲肋条表面设置为弧形结构，所述缓冲肋条设置有四组，四组所述缓冲肋条对称设置于耐磨铠装护套环形侧面上下左右四侧。
[0007]进一步地，所述方形加强板设置有多组，多组所述方形加强板等距设置于耐磨铠装护套环形侧面。
[0008]进一步地，所述精细钢丝设置有多组，且多组所述精细钢丝规格相同，多组所述精细钢丝呈螺旋状设置于玻璃纤维支撑层。
[0009]进一步地，所述第一管道层与第二管道层的制造材料为改性聚丙烯。
[0010]进一步地，所述隔挡片设置有四组，四组所述隔挡片呈九十度安装于中心支柱环形侧面。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种高强度MPP电力管，因本技术添加
了方形加强板、缓冲肋条、防护挡杆、加强肋板、耐磨铠装滑套、第一管道层、玻璃纤维支撑层、精细钢丝、第二管道层、内衬层、隔挡片以及中心支柱，该设计提高了MPP电力管的结构强度，改善了MPP电力管的施工效果，延长了MPP电力管的使用寿命，解决了原有MPP电力管结构强度不够高，抗压性能不够强，影响施工效果的问题，提高了本技术的结构强度。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种高强度MPP电力管的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种高强度MPP电力管的左视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种高强度MPP电力管的左视剖视图；
[0016]图中：1
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方形加强板、2
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缓冲肋条、3
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防护挡杆、4
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加强肋板、5
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耐磨铠装护套、6
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第一管道层、7
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玻璃纤维支撑层、8
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精细钢丝、9
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第二管道层、10
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内衬层、11
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隔挡片、12
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中心支柱。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种高强度MPP电力管，包括方形加强板1、缓冲肋条2、防护挡杆3、加强肋板4、耐磨铠装护套5以及第一管道层6，第一管道层6环形侧面外侧设置有耐磨铠装护套5，耐磨铠装护套5环形侧面套设有方形加强板1，方形加强板1四个拐角部位均贯穿安装有防护挡杆3，防护挡杆3与耐磨铠装护套5连接处设置有加强肋板4，耐磨铠装护套5环形侧面设置有缓冲肋条2，第一管道层6内侧设置有玻璃纤维支撑层7，玻璃纤维支撑层7内部设置有精细钢丝8，玻璃纤维支撑层7内侧设置有第二管道层9，第二管道层9内侧设置有内衬层10，内衬层10内部中心部位设置有中心支柱12，中心支柱12环形侧面与内衬层10连接处设置有隔挡片11，该设计解决了原有MPP电力管结构强度不够高，抗压性能不够强，影响施工效果的问题。
[0019]缓冲肋条2表面设置为弧形结构，缓冲肋条2设置有四组，四组缓冲肋条2对称设置于耐磨铠装护套5环形侧面上下左右四侧，该设计通过设置的四组缓冲肋条2能够从外侧对耐磨铠装护套5进行缓冲保护。
[0020]方形加强板1设置有多组，多组方形加强板1等距设置于耐磨铠装护套5环形侧面，该设计通过设置的多组方形加强板1增强了耐磨铠装护套5的结构支撑强度。
[0021]精细钢丝8设置有多组，且多组精细钢丝8规格相同，多组精细钢丝8呈螺旋状设置于玻璃纤维支撑层7，该设计通过设置的多组精细钢丝8能够对玻璃纤维支撑层7进行稳固支撑，增强了对第一管道层6以及第二管道层9的结构支撑强度。
[0022]第一管道层6与第二管道层9的制造材料为改性聚丙烯，该设计使得第一管道层6与第二管道层9具有较高的强度，隔挡片11设置有四组，四组隔挡片11呈九十度安装于中心支柱12环形侧面，该设计通过设置的四组隔挡片11能够从内部对内衬层10进行支撑，同时能够对内衬层10进行区域分隔，便于对电缆进行施工，有效防止电缆缠绕。
[0023]作为本技术的一个实施例：本设计通过第二管道层9与第一管道层6将原有的MPP电力管分为双层结构，通过在第一管道层6与第二管道层9之间设置玻璃纤维支撑层7与精细钢丝8提高了整体的结构支撑强度，进而提高了MPP电力管的抗压性，通过设置的方形加强板1缓冲肋条2以及防护挡杆3能够在施工时对外界土壤进行阻挡，减少土壤对MPP电力管的挤压，能够对MPP电力管进行缓冲防护，同时通过设置的隔挡片11与中心支柱12能够从内部对MPP电力管进行支撑，同时能够对内衬层10进行区域分隔，便于对电缆进行施工，有效防止电缆缠绕。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度MPP电力管，包括方形加强板、缓冲肋条、防护挡杆、加强肋板、耐磨铠装护套以及第一管道层，其特征在于：所述第一管道层环形侧面外侧设置有耐磨铠装护套，所述耐磨铠装护套环形侧面套设有方形加强板，所述方形加强板四个拐角部位均贯穿安装有防护挡杆，所述防护挡杆与耐磨铠装护套连接处设置有加强肋板，所述耐磨铠装护套环形侧面设置有缓冲肋条，所述第一管道层内侧设置有玻璃纤维支撑层，所述玻璃纤维支撑层内部设置有精细钢丝，所述玻璃纤维支撑层内侧设置有第二管道层，所述第二管道层内侧设置有内衬层，所述内衬层内部中心部位设置有中心支柱，所述中心支柱环形侧面与内衬层连接处设置有隔挡片。2.根据权利要求1所述的一种高强度MPP电力管，其特征在于：所述缓冲肋条表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽丽，
申请(专利权)人：大连宝通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：