一种瓦楞板的涂胶机制造技术

技术编号:34351848 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-31 05:51
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞板的涂胶机,包括底座,所述底座的顶部安装有输送带,且底座顶部的四角位置处安装有安装架,所述安装架底部的中间位置处安装有喷胶机构组件,所述底座顶部的中间位置处安装有第一安装仓,所述第一安装仓的一端贯穿有正反丝杆,且正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有安装板,并且安装板贯穿第一安装仓。本实用新型专利技术通过第二锥齿与第一锥齿的啮合连接,使得瓦楞板在与橡胶挤压筒挤压并带动其转动时,第一转轴可以带动风扇随之转动,从而可以带动空气通过排气管向外不断喷出,从而可以配合清洁刷对经过的瓦楞板进行充分清洁任务,且可以避免其在输送过程中容易发生偏移等情况。生偏移等情况。生偏移等情况。

A gluing machine for corrugated board

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞板的涂胶机


[0001]本技术涉及瓦楞板加工设备
,尤其涉及一种瓦楞板的涂胶机。

技术介绍

[0002]瓦楞板是板材中的其中,其通过冷压的方式形成波纹形,使得其抗压能力大大增加,因此被广泛运用于各种场景中,例如屋顶铺设等,瓦楞板在实际使用过程中,部分会采用多层复合的方式,因此在加工过程中就需要对各层之间进行涂胶,从而配合完成复合操作。
[0003]现有的瓦楞板的涂胶机,其一般是通过输送瓦楞板的同时进行涂胶任务,从而增加生产效率,但是在实际操作过程中,瓦楞板在涂胶之前其上容易存在部分附着的灰尘杂质等,进而导致后续在涂胶时会直接与胶水混合,影响后续多层板材之间的粘性,造成产品质量不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓦楞板的涂胶机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种瓦楞板的涂胶机,包括底座,所述底座的顶部安装有输送带,且底座顶部的四角位置处安装有安装架,所述安装架底部的中间位置处安装有喷胶机构组件,所述底座顶部的中间位置处安装有第一安装仓,所述第一安装仓的一端贯穿有正反丝杆,且正反丝杆靠近两端的外侧皆套设有安装板,并且安装板贯穿第一安装仓,所述安装板远离正反丝杆的一端安装有限制块,且限制块靠近输送带的一端均匀开设有凹槽,所述安装架底部的一侧贯穿有排气管,且排气管的底端连通有第二安装仓,所述第二安装仓的底部贯穿有第一转轴,且第一转轴靠近顶端的外侧安装有风扇,并且第一转轴的底端安装有第一锥齿,所述第二安装仓底部远离第一安装仓的一侧连通有排气管,且排气管边侧的第二安装仓上安装有,所述第二安装仓底部的中间位置处安装有U型板,所述U型板上设置有用于带动第一转轴转动的传动机构。
[0007]优选地,所述安装板与正反丝杆为螺纹连接,且安装板与第一安装仓为滑动连接。
[0008]优选地,所述凹槽内部的底部安装有固定轴,且固定轴的外侧套设有滚筒。
[0009]优选地,所述排气管与安装架为焊接连接,且排气管的顶端安装有过滤板。
[0010]优选地,所述传动机构包括设置在U型板内侧壁的第二转轴,所述第二转轴靠近两端的外侧皆安装有橡胶挤压筒,且第二转轴外侧的中间位置处安装有第二锥齿。
[0011]优选地,所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直,且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0013]1、通过第二锥齿与第一锥齿的啮合连接,使得瓦楞板在与橡胶挤压筒挤压并带动其转动时,第一转轴可以带动风扇随之转动,从而可以带动空气通过排气管向外不断喷出,
从而可以配合清洁刷对经过的瓦楞板进行充分清洁任务。
[0014]2、通过安装板与正反丝杆的螺纹连接,安装板与第一安装仓的滑动连接,使得操作人员通过转动正反丝杆即可调整两组限制块之间的间距,进而便于对不同宽度的瓦楞板进行限制,避免其在输送过程中容易发生偏移等情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种瓦楞板的涂胶机的主视剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种瓦楞板的涂胶机第二安装仓的侧视剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种瓦楞板的涂胶机第一安装仓的侧视剖视结构示意图。
[0019]图中:1底座、2输送带、3安装架、4喷胶机构组件、5第一安装仓、6正反丝杆、7安装板、8凹槽、9固定轴、10滚筒、11进气管、12第二安装仓、13过滤板、14第一转轴、15风扇、16第一锥齿、17排气管、18清洁刷、19U型板、20第二转轴、21橡胶挤压筒、22第二锥齿、23限制块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1

4,一种瓦楞板的涂胶机,包括底座1,底座1的顶部安装有输送带2,且底座1顶部的四角位置处安装有安装架3,安装架3底部的中间位置处安装有喷胶机构组件4,底座1顶部的中间位置处安装有第一安装仓5,第一安装仓5的一端贯穿有正反丝杆6,且正反丝杆6靠近两端的外侧皆套设有安装板7,并且安装板7贯穿第一安装仓5,安装板7远离正反丝杆6的一端安装有限制块23,且限制块23靠近输送带2的一端均匀开设有凹槽8,安装板7与正反丝杆6为螺纹连接,且安装板7与第一安装仓5为滑动连接,使得操作人员可以通过转动正反丝杆6调整两组限制块23之间的间距,进而使得两组限制块23可以对输送中瓦楞板的侧壁进行限制,避免其容易发生偏移;
[0023]凹槽8内部的底部安装有固定轴9,且固定轴9的外侧套设有滚筒10,使得滚筒10可以替代限制块23与瓦楞板的侧壁直接接触,同时可以在瓦楞板的带动下转动,避免对瓦楞板的侧壁造成刮伤;
[0024]安装架3底部的一侧贯穿有进气管11,且进气管11的底端连通有第二安装仓12,进气管11与安装架3为焊接连接,且进气管11 的顶端安装有过滤板13,使得外部空气进入进
气管11内时,过滤板 13可以对其进行过滤;
[0025]第二安装仓12的底部贯穿有第一转轴14,且第一转轴14靠近顶端的外侧安装有风扇15,并且第一转轴14的底端安装有第一锥齿 16,第二安装仓12底部远离第一安装仓5的一侧连通有排气管17,且排气管17边侧的第二安装仓12上安装有181,第二安装仓12底部的中间位置处安装有U型板19,U型板19上设置有用于带动第一转轴14转动的传动机构,传动机构包括设置在U型板19内侧壁的第二转轴20,第二转轴20靠近两端的外侧皆安装有橡胶挤压筒21,且第二转轴20外侧的中间位置处安装有第二锥齿22,第二锥齿22与第一锥齿16相互垂直,且第二锥齿22与第一锥齿16为啮合连接,使得瓦楞板在输送过程中可以带动与之贴合挤压的橡胶挤压筒21转动,进而使得第二转轴20随之转动,从而使得第一转轴14带动风扇 15转动,使得空气通过排气管17排出,配合清洁刷18对经过的瓦楞板实施清洁任务。
[0026]本技术使用时,如图1

4所示,将该装置接通电源,转动正反丝杆6,通过两组安装板7分别与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞板的涂胶机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有输送带(2),且底座(1)顶部的四角位置处安装有安装架(3),所述安装架(3)底部的中间位置处安装有喷胶机构组件(4),所述底座(1)顶部的中间位置处安装有第一安装仓(5),所述第一安装仓(5)的一端贯穿有正反丝杆(6),且正反丝杆(6)靠近两端的外侧皆套设有安装板(7),并且安装板(7)贯穿第一安装仓(5),所述安装板(7)远离正反丝杆(6)的一端安装有限制块(23),且限制块(23)靠近输送带(2)的一端均匀开设有凹槽(8),所述安装架(3)底部的一侧贯穿有进气管(11),且进气管(11)的底端连通有第二安装仓(12),所述第二安装仓(12)的底部贯穿有第一转轴(14),且第一转轴(14)靠近顶端的外侧安装有风扇(15),并且第一转轴(14)的底端安装有第一锥齿(16),所述第二安装仓(12)底部远离第一安装仓(5)的一侧连通有排气管(17),且排气管(17)边侧的第二安装仓(12)上安装有(181),所述第二安装仓(12)底部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈均平
申请(专利权)人:青岛业升包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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