本发明专利技术公开了一种漏粪槽的刮粪清理装置，包括装置主架的顶部固定连接有加强支撑梁，且加强支撑梁的高度与漏粪槽的深度相对应，所述加强支撑梁的顶部固定安装有与装置主架平行的固定主架，所述固定主架上安装有驱动气缸，且驱动气缸的输出端固定连接有清理刮具。该漏粪槽的刮粪清理装置，刮粪清理时开启驱动气缸，驱动气缸位于漏粪槽的上方，使清理刮具和粪槽刮板有足够的空间清理，驱动气缸的输出端带动清理刮具移动，进而使粪槽刮板将漏粪槽高处的积粪推向漏粪口并排出，避免漏粪槽高处积粪，在实现粪尿分离后，相对较干的粪污能顺利通过漏粪口排出，用驱动气缸代替传统电机驱动装置，节能、降低成本，并且狭小空间适用，使用效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种漏粪槽的刮粪清理装置
[0001]本专利技术涉及环保
，具体为一种漏粪槽的刮粪清理装置。
技术介绍
[0002]目前畜牧业在国内近几年发展迅速，在规模化饲养场的日常工作中，清理粪污是一件十分关键而且重要的工作，关系到饲养场的防疫，以及减少舍内的氨气量，提高环境质量。目前，大多数采用人工清粪，由于工人经常在猪场活动容易对猪造成伤害和惊吓。如果不能及时清粪会使饲养场舒适度降低，造成饲养场内细菌增生导致牲畜生病，无法保证牲畜的体质和质量。因此，为了解决此问题，目前在粪便槽上设有运动清理机构，其运动刮动槽内的粪便即可，即刮粪装置。但是现有的漏粪槽坡度有限，粪污流动性不好，上部容易积粪，粪污干化后更加无法流动，长时间堆积并干化后无法通过漏粪口排出。为此需要设计一种漏粪槽的刮粪清理装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种漏粪槽的刮粪清理装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种漏粪槽的刮粪清理装置，包括装置主架，所述装置主架的顶部固定连接有加强支撑梁，且加强支撑梁的高度与漏粪槽的深度相对应，所述加强支撑梁的顶部固定安装有与装置主架平行的固定主架，所述固定主架上安装有驱动气缸，且驱动气缸的输出端固定连接有清理刮具，所述清理刮具与漏粪槽贴合并滑动于装置主架内。
[0005]优选的，所述装置主架的顶部固定连接有两个侧挡板，且两个侧挡板之间固定连接有联动横条，所述驱动气缸的输出端穿过联动横条。
[0006]优选的，所述清理刮具的数量为两个，且两个清理刮具的下端均可拆式安装有粪槽刮板，两个所述粪槽刮板之间通过中立柱固定相连。
[0007]优选的，所述固定主架的上方滑动安装有滑轨，且滑轨为U型框架结构，两个所述清理刮具平行固定安装于滑轨的内壁，所述固定主架上转动安装有限位柱。
[0008]优选的，所述固定主架内开设有对位通孔，所述滑轨的U型架上开设有定位插孔，所述定位插孔内镶嵌有导向滑栓，所述导向滑栓滑动连接于对位通孔内，所述滑轨贴于固定主架的顶部。
[0009]优选的，所述装置主架的底板上固定连接有PVC底板，所述装置主架与漏粪槽的地面之间有空隙，且此空隙内填充有发泡剂。
[0010]优选的，所述PVC底板的上表面为平坦表面，且粪槽刮板的底部贴合PVC底板，有利于刮粪。
[0011]优选的，所述固定主架顶部的一侧固定连接有两个对称设置的抬升架，且两个抬升架之间固定套有加固板，所述驱动气缸安装于加固板上，所述加固板的高度与联动横条
的高度相对应，以保障驱动气缸的水平性，避免清理刮具偏位。
[0012]优选的，漏粪槽内的三通为斜三通，避免残留物淤积。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)该漏粪槽的刮粪清理装置，将刮粪清理装置安装于漏粪槽中，使装置的底板与漏粪槽的地面相贴，装置主架的底板安装PVC底板，并在底板与地面的空隙中填充发泡剂，以保障贴合效果，有利于后续的刮粪。
[0015](2)该漏粪槽的刮粪清理装置，刮粪清理时开启驱动气缸，驱动气缸位于漏粪槽的上方，使清理刮具和粪槽刮板有足够的空间清理，驱动气缸的输出端带动清理刮具移动，进而使粪槽刮板将漏粪槽高处的积粪推向漏粪口并排出，避免漏粪槽高处积粪，在实现粪尿分离后，相对较干的粪污能顺利通过漏粪口排出，用驱动气缸代替传统电机驱动装置，节能、降低成本，并且狭小空间适用，使用效果好。
[0016](3)该漏粪槽的刮粪清理装置，刮粪过程中，启动气缸推动清理刮具，使滑轨在固定主架上滑动，并且导向滑栓在对位通孔内滑动，以保证滑轨移动的平行度，继而使两个粪槽刮板能够顺畅移动清理，驱动气缸与刮粪装置整体平行安装，以保障驱动气缸的水平性，避免清理刮具偏位。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构立体图；
[0018]图2为本专利技术结构固定主架的俯视图；
[0019]图3为本专利技术结构图1中A部的放大图；
[0020]图4为本专利技术结构滑轨与清理刮具的连接侧视图。
[0021]图中：1、装置主架；2、加强支撑梁；3、固定主架；4、侧挡板；5、联动横条；6、驱动气缸；7、清理刮具；71、粪槽刮板；8、滑轨；81、定位插孔；9、对位通孔；10、导向滑栓；11、PVC底板；12、中立柱；13、限位柱；14、抬升架；15、加固板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供以下实施例：
[0024]实施例一
[0025]一种漏粪槽的刮粪清理装置，包括装置主架1，装置主架1的顶部固定连接有加强支撑梁2，且加强支撑梁2的高度与漏粪槽的深度相对应，加强支撑梁2的顶部固定安装有与装置主架1平行的固定主架3，固定主架3上安装有驱动气缸6，且驱动气缸6的输出端固定连接有清理刮具7，清理刮具7与漏粪槽贴合并滑动于装置主架1内。
[0026]进一步的，装置主架1的顶部固定连接有两个侧挡板4，且两个侧挡板4之间固定连接有联动横条5，驱动气缸6的输出端穿过联动横条5。
[0027]进一步的，清理刮具7的数量为两个，且两个清理刮具7的下端均可拆式安装有粪
槽刮板71，两个粪槽刮板71之间通过中立柱12固定相连。
[0028]进一步的，装置主架1的底板上固定连接有PVC底板11，装置主架1与漏粪槽的地面之间有空隙，且此空隙内填充有发泡剂。
[0029]进一步的，PVC底板11的上表面为平坦表面，且粪槽刮板71的底部贴合PVC底板11，有利于刮粪。
[0030]本实施例的具体实施方式为：将刮粪清理装置安装于漏粪槽中，使装置的底板与漏粪槽的地面相贴，装置主架1的底板安装PVC底板11，并在底板与地面的空隙中填充发泡剂，以保障贴合效果，有利于后续的刮粪；
[0031]刮粪清理时开启驱动气缸6，驱动气缸6位于漏粪槽的上方，使清理刮具7和粪槽刮板71有足够的空间清理，驱动气缸6的输出端带动清理刮具7移动，进而使粪槽刮板71将漏粪槽高处的积粪推向漏粪口并排出，避免漏粪槽高处积粪，在实现粪尿分离后，相对较干的粪污能顺利通过漏粪口排出，用驱动气缸6代替传统电机驱动装置，节能、降低成本，并且狭小空间适用，使用效果好。
[0032]实施例二
[0033]与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
[0034]固定主架3的上方滑动安装有滑轨8，且滑轨8为U型框架结构，两个清理刮具7平行固定安装于滑轨8的内壁，固定主架3上转动安装有限位柱13。
[0035]进一步的，固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏粪槽的刮粪清理装置，包括装置主架(1)，其特征在于：所述装置主架(1)的顶部固定连接有加强支撑梁(2)，且加强支撑梁(2)的高度与漏粪槽的深度相对应，所述加强支撑梁(2)的顶部固定安装有与装置主架(1)平行的固定主架(3)，所述固定主架(3)上安装有驱动气缸(6)，且驱动气缸(6)的输出端固定连接有清理刮具(7)，所述清理刮具(7)与漏粪槽贴合并滑动于装置主架(1)内。2.根据权利要求1所述的一种漏粪槽的刮粪清理装置，其特征在于：所述装置主架(1)的顶部固定连接有两个侧挡板(4)，且两个侧挡板(4)之间固定连接有联动横条(5)，所述驱动气缸(6)的输出端穿过联动横条(5)。3.根据权利要求1所述的一种漏粪槽的刮粪清理装置，其特征在于：所述清理刮具(7)的数量为两个，且两个清理刮具(7)的下端均可拆式安装有粪槽刮板(71)，两个所述粪槽刮板(71)之间通过中立柱(12)固定相连。4.根据权利要求3所述的一种漏粪槽的刮粪清理装置，其特征在于：所述固定主架(3)的上方滑动安装有滑轨(8)，且滑轨(8)为U型框架结构，两个所述清理刮具(7)平行固定安装于滑轨(8)的内壁，所述固定主架(3)上转动安装有限位柱(13)。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣光，
申请(专利权)人：南通东环环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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