一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置制造方法及图纸

技术编号:34350721 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-31 05:39
本实用新型专利技术公开了一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐的上端连接有落料管,所述落料管内设有辅助粉碎机构,所述粉碎罐的一侧固定有固定盒,所述固定盒的两侧均固定有两个导轨,所述导轨上设有滑槽,所述固定盒内设有收缩机构,所述收缩机构上安装有移动板,所述移动板的两侧均固定有滑块,且同一侧的一个滑块安装在同一侧的一个滑槽内。本实用新型专利技术不仅可以实现秸秆的快速粉碎上料,而且可以保证秸秆粉碎的效果和质量,另外可以根据需要选择秸秆粉碎的粗细程度,极大的提升了秸秆半干式厌氧发酵的速度和效率,降低了生产成本,节约了生产时间,增强了秸秆半干式厌氧发酵的实用性。强了秸秆半干式厌氧发酵的实用性。强了秸秆半干式厌氧发酵的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置


[0001]本技术涉及秸秆半干式厌氧发酵处理
,尤其涉及一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置。

技术介绍

[0002]目前,随着国家逐步重视农林废弃物(秸秆、畜禽粪便等)无害化、资源化利用工作,沼气厌氧发酵工程迎来了快速发展期,通常是以干秸秆等农林废弃物为主要原料,将干秸秆物料与回流沼液及稀释水送入发酵罐内混合后进行半干式厌氧发酵,而在对秸秆进行半干式厌氧发酵前需要将秸秆粉碎上料,现有的方式均是将秸秆放入常规的粉碎机内进行粉碎,然而现有的秸秆处理设备在粉碎时仅能够进行固定形式的粉碎,通常存在粉碎密度不一致的问题,导轴发酵时质量降低,另外粉碎时间长,粉碎效率低下,降低了发酵的产量,增加了成本,为此,我们提出了一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐的上端连接有落料管,所述落料管内设有辅助粉碎机构,所述粉碎罐的一侧固定有固定盒,所述固定盒的两侧均固定有两个导轨,所述导轨上设有滑槽,所述固定盒内设有收缩机构,所述收缩机构上安装有移动板,所述移动板的两侧均固定有滑块,且同一侧的一个滑块安装在同一侧的一个滑槽内,所述移动板的一侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆,所述粉碎罐的一侧设有两个开口,同一侧的一个转动杆贯穿同一侧的一个开口并延伸至粉碎罐内,所述粉碎罐内的相对侧壁之间固定有导向杆,所述导向杆上滑动连接有两个第二移动块,同一侧的一个第一转动杆的一端转动连接在同一侧的一个第二移动块的一侧,所述粉碎罐的另一侧安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴末端连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端转动连接在粉碎罐内的一侧,所述第一转动杆和第二转动杆的侧壁上等间距安装有多个第二粉碎刀片,且相邻之间的两个第二粉碎刀片相互交叉设置,所述粉碎罐的下端连接有落料仓,所述落料仓的下端连接有传送带。
[0006]优选地,所述辅助粉碎机构包括固定在落料管一侧的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端通过连轴器连接有转动辊,所述转动辊的一端转动连接在落料管内的一端侧壁上,所述转动辊的一周侧壁上等间距固定有多个第一粉碎刀片。
[0007]优选地,所述收缩机构包括转动连接在固定盒内相对侧壁上的正反向螺杆,所述正反向螺杆上螺纹套接有两个第一移动块,所述固定盒的两侧均设有移动口,所述第一移
动块上转动连接有两个连接杆,两个连接杆同一侧的一端相互转动连接,两个连接杆另外一侧的一端共同转动连接有推块,同一侧的一个推块贯穿同一侧的一个移动口并连接在同一侧的一个移动板的一端,所述正反向螺杆的一端连接有减速设备,所述减速设备的一端连接有伺服电机。
[0008]优选地,所述粉碎罐的下端设有阀门。
[0009]优选地,所述传送带的下端安装有支撑架。
[0010]优选地,所述滑槽的长度为30

60cm。
[0011]优选地,所述粉碎罐的一侧设有观察窗。
[0012]本技术不仅可以实现秸秆的快速粉碎上料,而且可以保证秸秆粉碎的效果和质量,另外可以根据需要选择秸秆粉碎的粗细程度,极大的提升了秸秆半干式厌氧发酵的速度和效率,降低了生产成本,节约了生产时间,增强了秸秆半干式厌氧发酵的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置的辅助粉碎机构结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置的外部结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置的收缩机构结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置的固定盒内部结构示意图。
[0017]图中:1第一驱动电机、2落料管、3减速设备、4移动板、5滑槽、6开口、7固定盒、8导轨、9第二驱动电机、10粉碎罐、11传送带、12落料仓、13阀门、14伺服电机、15第一粉碎刀片、16转动辊、17滑块、18第三驱动电机、19正反向螺杆、20第一移动块、21连接杆、22移动口、23第一转动杆、24第二粉碎刀片、25第二移动块、26导向杆、27观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

4,包括粉碎罐10,粉碎罐10的上端连接有落料管2,落料管2内设有辅助粉碎机构,粉碎罐10的一侧固定有固定盒7,固定盒7的两侧均固定有两个导轨8,导轨8上设有滑槽5,固定盒7内设有收缩机构,收缩机构上安装有移动板4,移动板4的两侧均固定有滑块17,且同一侧的一个滑块17安装在同一侧的一个滑槽5内,移动板4的一侧安装有第二驱动电机9,第二驱动电机9的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆23,转动杆23沿着开口6进行左右滑动,实现粉碎时的移动,扩大粉碎效果,提升粉碎效率。
[0020]在本技术中,粉碎罐10的一侧设有两个开口6,同一侧的一个转动杆23贯穿同一侧的一个开口6并延伸至粉碎罐10内,粉碎罐10内的相对侧壁之间固定有导向杆26,导向杆26上滑动连接有两个第二移动块25,同一侧的一个第一转动杆23的一端转动连接在同一
侧的一个第二移动块25的一侧,粉碎罐10的另一侧安装有第三驱动电机18,第三驱动电机18的输出轴末端连接有第二转动杆,第二转动杆的一端转动连接在粉碎罐10内的一侧,第一转动杆23和第二转动杆的侧壁上等间距安装有多个第二粉碎刀片24,且相邻之间的两个第二粉碎刀片24相互交叉设置,粉碎罐10的下端连接有落料仓12,落料仓12的下端连接有传送带11,通过传送带11将切割好的秸秆碎料投放到对应的发酵罐内。
[0021]在本技术中,辅助粉碎机构包括固定在落料管2一侧的第一驱动电机1,第一驱动电机1的输出轴末端通过连轴器连接有转动辊16,转动辊16的一端转动连接在落料管2内的一端侧壁上,转动辊16的一周侧壁上等间距固定有多个第一粉碎刀片15,辅助粉碎机构对投入的秸秆进行初步粉碎,实现秸秆的截断和粗粉碎。
[0022]在本技术中,收缩机构包括转动连接在固定盒7内相对侧壁上的正反向螺杆19,正反向螺杆19上螺纹套接有两个第一移动块20,固定盒7的两侧均设有移动口22,第一移动块20上转动连接有两个连接杆21,两个连接杆21同一侧的一端相互转动连接,两个连接杆21另外一侧的一端共同转动连接有推块,同一侧的一个推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置,包括粉碎罐(10),其特征在于:所述粉碎罐(10)的上端连接有落料管(2),所述落料管(2)内设有辅助粉碎机构,所述粉碎罐(10)的一侧固定有固定盒(7),所述固定盒(7)的两侧均固定有两个导轨(8),所述导轨(8)上设有滑槽(5),所述固定盒(7)内设有收缩机构,所述收缩机构上安装有移动板(4),所述移动板(4)的两侧均固定有滑块(17),且同一侧的一个滑块(17)安装在同一侧的一个滑槽(5)内,所述移动板(4)的一侧安装有第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆(23),所述粉碎罐(10)的一侧设有两个开口(6),同一侧的一个转动杆(23)贯穿同一侧的一个开口(6)并延伸至粉碎罐(10)内,所述粉碎罐(10)内的相对侧壁之间固定有导向杆(26),所述导向杆(26)上滑动连接有两个第二移动块(25),同一侧的一个第一转动杆(23)的一端转动连接在同一侧的一个第二移动块(25)的一侧,所述粉碎罐(10)的另一侧安装有第三驱动电机(18),所述第三驱动电机(18)的输出轴末端连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端转动连接在粉碎罐(10)内的一侧,所述第一转动杆(23)和第二转动杆的侧壁上等间距安装有多个第二粉碎刀片(24),且相邻之间的两个第二粉碎刀片(24)相互交叉设置,所述粉碎罐(10)的下端连接有落料仓(12),所述落料仓(12)的下端连接有传送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种农业秸秆半干式厌氧发酵处理用粉碎上料装置,其特征在于:所述辅助粉碎机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜鹏元晓蕾杨朝靖
申请(专利权)人:合能苏州环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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