一种铝水浇铸设备制造技术

本发明专利技术涉及法兰领域，具体的说是一种铝水浇铸设备，包括加热机构、封闭箱、传动机构、浇铸机构、冷却机构和出料机构；通气通道对高温的铝水产生的铝气排出，同时进行空气对流，防止浇铸件产生气泡，而通过冷凝槽对铝气冷凝，便于铝气冷凝收集和后期处理；模套中的通水通道对模具进行冷却，能加快铝水冷却、浇铸件成型；通过联动齿轮的联动作用，联动压杆受压时，带动顶杆向上移动，通过顶模薄板将模具向上顶起，便于取料；通过连杆将控水球和装料桶连接，通过装料桶的位置变化控制控水球的位置，从而实现浇铸过程与冷却过程的同步；通过冷却通道和通水通道对铝水进行多次冷却，能够促进浇铸件的成型，减少时间成本。减少时间成本。减少时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝水浇铸设备


[0001]本专利技术涉及法兰领域，具体的说是一种铝水浇铸设备。

技术介绍

[0002]铝铸件是指采用铸造的加工方式得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用具有特定形状内腔的砂型模或金属模，将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，进而得到各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件；铝铸件具有美观、质量轻、密度小、耐腐蚀等特点，所以在汽车工业、航空工业、化工工业、民用器皿等领域具备广泛的应用。
[0003]铝铸件成型过程中需要将铝块进行高温熔炼再进行浇铸，然而现有多数浇铸设备都是采用加热和浇铸分别进行的方式，需要对高温铝水进行包装转运，在转运过程中，因为铝水是高温溶液，可能会产生泄露、烫伤等问题，同时高温铝水蒸发产生的铝气对人体有害，包装转运的过程中增加了工人与铝气的接触时长，所以存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝水浇铸设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝水浇铸设备，包括加热机构、封闭箱、传动机构、浇铸机构、冷却机构和出料机构；
[0006]所述加热机构包括两个支架，所述支架上端设置一个驱动电机，所述驱动电机下方连接一个主齿轮，所述主齿轮两侧对称安装两个从齿轮，所述从齿轮下方连接一根螺纹柱，所述螺纹柱下端与所述支架转动连接，所述螺纹柱上安装一个支撑板，所述支撑板中间设置成中空的圆柱套管，所述圆柱套管上方设置一个直角连杆，所述两个支架之间设置一个电热炉，所述电热炉上方安装一个装料桶，所述装料桶上方设置一个密封盖，所述装料桶两侧对称设置两个支臂，所述支臂穿过所述支撑板的所述圆柱套管，所述支臂另一端设置一个轮盘，所述装料桶桶壁上设置一个壶嘴。
[0007]具体的，所述封闭箱一侧壁设置一个侧门，所述封闭箱内部设置两个对称分布的支柱，所述支柱上设置一个圆柱通槽，所述圆柱通槽上安装一根主轴杆，所述主轴杆上设置两个第一齿轮，所述主轴杆一端连接一个驱动电机，所述支柱上端套装一根转动螺柱，所述转动螺柱下端设置一个第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相适配且卡合，所述两个转动螺柱上安装一块升降板，所述升降板上对称设置两个螺纹柱孔，所述螺纹柱孔与所述转动螺柱上的螺纹相适配且卡合，所述升降板两端各设置一个固定支杆，所述固定支杆上安装一个转动套杆，所述两个螺纹柱孔中心点连线与所述固定支杆平行，所述螺纹柱孔内侧各设置一个长方体形状的径向通槽，所述升降板一角下端设置一个安装支柱，所述升降板另外三角下方各设置一个支撑支板，其中一个所述支撑支板与所述安装支柱相对应，另外两个所述支撑支板之间连接一根支撑支杆。
[0008]具体的，所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述安装支柱中，所述驱动电机上连接第一轴杆，所述第一轴杆另一端与所述安装支柱对应的所述支撑支板相连
接，所述第一轴杆上安装第一传送带，所述第一传送带绕过所述转动套杆、所述支撑支杆和所述第一轴杆，所述第一传送带覆盖在所述升降板上，所述第一传送带上安装一个中空套板，所述中空套板穿过所述径向通槽套装在所述升降板上，所述中空套板一角设置一个安装支板，所述安装支板上安装一个驱动电机，所述安装支板另外七角各设置一个安装头，所述驱动电机上连接第二轴杆，所述第二轴杆另一端与所述安装支板所对应的安装头转动连接，两两对应的所述安装头之间各安装一根传动支杆，所述传动支杆上安装一个传动套杆，所述中空套板上套装第二传送带，所述第二传送带绕过所述第二轴杆和所述传动套杆。
[0009]具体的，所述浇铸机构包括碗型的浇铸口，所述浇铸口上端设置护罩，所述浇铸口下端设置一个浇铸通道，所述浇铸通道上端为倾斜设置，所述浇铸通道下端为垂直设置，所述浇铸通道垂直端下方安装一个出料管，倾斜端与垂直端衔接处上方设置一个通气通道，所述所述通气通道上端设置一个长方体的冷凝槽，所述出料管下方放置一个长方体的模套，所述模套放置在所述第二传送带上，所述模套中间设置一个置模槽，所述模套侧壁一角上设置一个通水口，所述通水口上安装一个进水管，所述通水口下方设置一个通水通道，所述通水通道在所述模套内部且环绕所述所述模套的侧壁和底面，所述通水通道另一端连接一个出水管；所述置模槽中底面安装一个顶模薄板，所述顶模薄板下方连接五个顶杆，所述顶杆和所述通水通道交错分布，所述顶杆下端设置一排卡齿，所述模套侧壁上设安装五个所述顶杆相对应的联动压杆，所述联动压杆安装在所述通水通道外侧，所述联动压杆下端设置一排卡齿，所述联动压杆和所述顶杆相对的一侧各安装一个联动齿轮，两个所述联动齿轮之间通过链条连接。
[0010]具体的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱一侧下端设置两个出水口，所述出水口设置成螺纹接口，所述出水口处连接一个控水套管，所述控水套管一侧设置一个连接管，所述连接管上套装一个紧固套螺帽，所述紧固套螺帽与所述出水口的螺纹接口相适配，所述连接管对侧设置一个通管，所述通管里安装一个第一支杆，所述第一支杆一端固定连接一个控水球，所述控水球直径尺寸大于所述连接管直径尺寸，所述控水套管下端设置一个带螺纹的下水口，所述下水口下端螺接所述封闭箱上端的灌水口，所述灌水口下端设置一个灌水槽，所述灌水槽环绕所述冷凝槽三侧，所述灌水槽一侧设置一个冷却通道，所述冷却通道环绕所述浇铸通道向下延伸，所述冷却通道出口端连接一个下水管；所述封闭箱内部底面安装一个接水管，所述接水管下端设置一个L型的出水通道，所述出水通道另一端延伸到所述封闭箱外部。
[0011]具体的，所述出料机构包括拉杆，所述拉杆包括两个联动支杆各一个手杆，所述联动支杆一端活动连接在所述封闭箱内部，所述联动支杆另一端延伸到所述封闭箱外部与所述手杆连接，所述联动支杆上侧垂直设置一个挤压支杆，所述挤压支杆前端设置一个通槽，所述通槽内活动安装一个活动压头，所述联动支杆下端套装一个滑动套杆，所述滑动套杆活动连接一根出料压杆，所述出料压杆下端固定连接一个长方形压板；
[0012]所述出料结构还包括冷凝封箱，所述冷凝封箱前半端设置成中空且下端面无遮盖，所述冷凝封箱中空段与所述冷凝槽相适配，所述冷凝封箱后半段设置为实心段，所述冷凝封箱实心段两侧各设置一个挤压杆，所述挤压杆与所述活动压头相抵触。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)主轴杆上的第一齿轮与转动螺柱下端的第二齿轮卡合，当主轴杆转动时，转动
螺柱随之转动，而升降板与转动螺柱采用螺接方式，所以转动螺柱转动时，升降板可以进行升降移动，便于对模具进行高度调整。
[0015](2)中空套板采用中空设计，能够套装在升降板上，能够保证第一传送带和第二传送带互不干扰，且保证第二传动带的稳定性。
[0016](3)通过通气通道对高温的铝水产生的铝气排出，同时进行空气对流，防止浇铸件产生气泡，而通过冷凝槽对铝气冷凝，便于铝气冷凝收集和后期处理；通过模套中的通水通道对模具进行冷却，加快铝水冷却、浇铸件成型。
[0017](4)联动压杆受到挤压下移时，通过联动齿轮的联动作用，带动顶杆向上移动，通过顶模薄板将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝水浇铸设备包括加热机构(1)、封闭箱(2)、传动机构(3)、浇铸机构(4)、冷却机构(5)和出料机构(6)；所述加热机构(1)包括两个支架(11)，所述支架(11)上端设置一个驱动电机(12)，所述驱动电机(12)下方连接一个主齿轮(13)，所述主齿轮(13)两侧对称安装两个从齿轮(131)，所述从齿轮(131)下方连接一根螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)下端与所述支架(11)转动连接，所述螺纹柱(14)上安装一个支撑板(15)，所述支撑板(15)中间设置成中空的圆柱套管，所述圆柱套管上方设置一个直角连杆(151)，所述两个支架(11)之间设置一个电热炉(16)，所述电热炉(16)上方安装一个装料桶(17)，所述装料桶(17)上方设置一个密封盖(171)，所述装料桶(17)两侧对称设置两个支臂(172)，所述支臂(172)穿过所述支撑板(15)的所述圆柱套管，所述支臂(172)另一端设置一个轮盘(18)，所述装料桶(17)桶壁上设置一个壶嘴(173)。2.根据权利要求书1所述的一种铝水浇铸设备，其特征在于：所述封闭箱(2)一侧壁设置一个侧门(21)，所述封闭箱(2)内部设置两个对称分布的支柱(22)，所述支柱(22)上设置一个圆柱通槽，所述圆柱通槽上安装一根主轴杆(23)，所述主轴杆(23)上设置两个第一齿轮(231)，所述主轴杆(23)一端连接一个驱动电机(12)，所述支柱(22)上端套装一根转动螺柱(24)，所述转动螺柱(24)下端设置一个第二齿轮(241)，所述第二齿轮(241)与所述第一齿轮(231)相适配且卡合，所述两个转动螺柱(24)上安装一块升降板(25)，所述升降板(25)上对称设置两个螺纹柱孔(251)，所述螺纹柱孔(251)与所述转动螺柱(24)上的螺纹相适配且卡合，所述升降板(25)两端各设置一个固定支杆(252)，所述固定支杆(252)上安装一个转动套杆(253)，所述两个螺纹柱孔(251)中心点连线与所述固定支杆(252)平行，所述螺纹柱孔(251)内侧各设置一个长方体形状的径向通槽(254)，所述升降板(25)一角下端设置一个安装支柱(255)，所述升降板(25)另外三角下方各设置一个支撑支板(256)，其中一个所述支撑支板(256)与所述安装支柱(255)相对应，另外两个所述支撑支板(256)之间连接一根支撑支杆(257)。3.根据权利要求书2所述的一种铝水浇铸设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括驱动电机(12)，所述驱动电机(12)安装在所述安装支柱(255)中，所述驱动电机(12)上连接第一轴杆(31)，所述第一轴杆(31)另一端与所述安装支柱(255)对应的所述支撑支板(256)相连接，所述第一轴杆(31)上安装第一传送带(32)，所述第一传送带(32)绕过所述转动套杆(253)、所述支撑支杆(257)和所述第一轴杆(31)，所述第一传送带(32)覆盖在所述升降板(25)上，所述第一传送带(32)上安装一个中空套板(33)，所述中空套板(33)穿过所述径向通槽(254)套装在所述升降板(25)上，所述中空套板(33)一角设置一个安装支板(331)，所述安装支板(331)上安装一个驱动电机(12)，所述安装支板(331)另外七角各设置一个安装头，所述驱动电机(12)上连接第二轴杆(332)，所述第二轴杆(332)另一端与所述安装支板(331)所对应的安装头转动连接，两两对应的所述安装头之间各安装一根传动支杆(333)，所述传动支杆(333)上安装一个传动套杆(334)，所述中空套板(33)上套装第二传送带(335)，所述第二传送带(335)绕过所述第二轴杆(332)和所述传动套杆(334)。4.根据权利要求书3所述的一种铝水浇铸设备，其特征在于：所述浇铸机构(4)包括碗型的浇铸口(41)，所述浇铸口(41)上端设置护罩，所述浇铸口(41)下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：刘涛，
类型：发明
国别省市：