一种接触件焊杯裂纹整体检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种接触件焊杯裂纹整体检测装置，包括底板，所述底板的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有方杆，所述方杆上滑动连接有工作台，所述工作台与底板接触，所述工作台上开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆与底板滑动连接，所述定位杆的外侧设置有弹簧，所述定位杆上固定连接有限位环，所述限位环与底板接触，所述工作台上接触有连接器本体，所述连接器本体上接触有夹块，所述夹块上固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过设计夹块与连接器本体的接触，可对连接器本体起到一个夹持定位的效果，使得方便对连接器本体上接触件的裂纹进行检测，且连接器本体的定位方便，便于操作。便于操作。便于操作。

An integral detection device for contact welding cup crack

【技术实现步骤摘要】
一种接触件焊杯裂纹整体检测装置


[0001]本技术涉及接触件
，具体为一种接触件焊杯裂纹整体检测装置。

技术介绍

[0002]随着电子技术的不断进步，连接器品种数量也越来越多，连接器接触件焊杯的加工方式也存在着差异，有机加的也有冷挤压的。对于焊杯采用冷挤压而成的，焊杯根部存在着一定的应力，材料越硬，所产生的应力也越大，虽然冷挤压之前采用局部退火处理，但应力还是存在，特别是对于接触件装配后焊杯整体冷挤压成形，若应力比较大，会造成焊杯根部出现裂纹，在焊装过程中出现断裂，因此需要通过检测装置进行裂纹的检测。目前的接触件焊杯裂纹整体检测装置在使用时，不方便对接触件进行装夹检测，并且接触件方向无法调节，无法更好的进行检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种接触件焊杯裂纹整体检测装置，解决了不方便对接触件进行装夹检测的问题，还解决了接触件方向无法调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种接触件焊杯裂纹整体检测装置，包括底板，所述底板的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有方杆，所述方杆上滑动连接有工作台，所述工作台与底板接触，所述工作台上开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆与底板滑动连接，所述定位杆的外侧设置有弹簧，所述定位杆上固定连接有限位环，所述限位环与底板接触，所述工作台上接触有连接器本体，所述连接器本体上接触有夹块，所述夹块上固定连接有连接块，所述连接块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动套接有固定座，所述固定座与工作台固定连接，所述螺纹杆上固定连接有转环，所述转环与固定座接触，所述固定座上固定连接有限位杆，所述限位杆与连接块滑动连接。
[0005]优选的，所述工作台上开设有方槽，所述方槽的内部滑动连接有方杆。
[0006]优选的，所述弹簧的一端与底板固定连接，所述弹簧的另一端与限位环固定连接。
[0007]优选的，所述固定座上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有螺纹杆。
[0008]优选的，所述螺纹杆的外侧固定套接有限位块，所述限位块与固定座接触。
[0009]优选的，所述连接块上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计夹块与连接器本体的接触，可对连接器本体起到一个夹持定位的效果，使得方便对连接器本体上接触件的裂纹进行检测，且连接器本体的定位方便，便于操作。
[0012]2、本技术通过设计电机的作用，电机可带动工作台转动，从而可带动连接器本体转动，使得连接器本体方向可方便进行调节，方便进行接触件裂纹的检测，同时限位杆与环形槽便于分离，使得方便进行结构的维护检修。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、底板；2、电机；3、方杆；4、工作台；5、方槽；6、环形槽；7、定位杆；8、弹簧；9、限位环；10、连接器本体；11、夹块；12、连接块；13、螺纹杆；14、固定座；15、转动槽；16、限位块；17、转环；18、限位杆；19、限位槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种接触件焊杯裂纹整体检测装置，包括底板1，底板1的内部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有方杆3，方杆3上滑动连接有工作台4，工作台4与底板1接触，工作台4上开设有环形槽6，环形槽6的内部滑动连接有定位杆7，定位杆7与底板1滑动连接，定位杆7的外侧设置有弹簧8，定位杆7上固定连接有限位环9，限位环9与底板1接触，工作台4上接触有连接器本体10，连接器本体10上接触有夹块11，夹块11上固定连接有连接块12，连接块12的内部通过螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外侧转动套接有固定座14，固定座14与工作台4固定连接，螺纹杆13上固定连接有转环17，转环17与固定座14接触，固定座14上固定连接有限位杆18，限位杆18与连接块12滑动连接。
[0019]请参阅图1、图2，工作台4上开设有方槽5，方槽5的内部滑动连接有方杆3。通过设计方槽5，使得方杆3可在方槽5内滑动，同时方杆3可带动工作台4转动。
[0020]请参阅图1、图2，弹簧8的一端与底板1固定连接，弹簧8的另一端与限位环9固定连接。通过设计弹簧8，使得弹簧8的作用力可作用于限位环9。
[0021]请参阅图1、图2、图3，固定座14上开设有转动槽15，转动槽15的内部转动连接有螺纹杆13。通过设计转动槽15，使得螺纹杆13可在转动槽15内转动。
[0022]请参阅图1、图2、图3，螺纹杆13的外侧固定套接有限位块16，限位块16与固定座14接触。通过设计限位块16，可防止螺纹杆13水平移动。
[0023]请参阅图1、图2，连接块12上开设有限位槽19，限位槽19的内部滑动连接有限位杆18。通过设计限位槽19，使得限位杆18可与限位槽19发生相对滑动。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，先将连接器本体10放置于工作台4上，然后转动转环17，转环17带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13与连接块12的螺纹连接，使得连接块12与限位杆18发生相对滑动，连接块12带动夹块11移动，使得夹块11与连接器本体10接触，通过夹块11与连接器本体10的接触，可对连接器本体10起到一个夹持定位的效果，使得方便对连接器本体10上接触件的裂纹进行检测，且连接器本体10的定位方便，便于操作。当需要对连接器本体10方向进行调整时，启动电机2，电机2的输出端带动方杆3转动，方杆3带动工作台4转动，工作台4带动固定座14转动，从而可带动连接器本体10转动，使得连接器本体10方向可方便进行调节，方便进行接触件裂纹的检测。通过向外侧拉动限位环9，限位环9
带动定位杆7移动，限位环9会拉伸弹簧8，使得定位杆7与工作台4上的环形槽6分离，即可将工作台4进行拆卸，使得方便进行结构的维护检修。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触件焊杯裂纹整体检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有方杆(3)，所述方杆(3)上滑动连接有工作台(4)，所述工作台(4)与底板(1)接触，所述工作台(4)上开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)的内部滑动连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)与底板(1)滑动连接，所述定位杆(7)的外侧设置有弹簧(8)，所述定位杆(7)上固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)与底板(1)接触，所述工作台(4)上接触有连接器本体(10)，所述连接器本体(10)上接触有夹块(11)，所述夹块(11)上固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外侧转动套接有固定座(14)，所述固定座(14)与工作台(4)固定连接，所述螺纹杆(13)上固定连接有转环(17)，所述转环(17)与固定座(14)接触，所述固定座(14)上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娟，孙志伟，常海波，
申请(专利权)人：苏州亚波精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：