【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车动力电池电池极板包片机
[0001]本专利技术涉及新能源汽车动力电池领域，具体是涉及一种新能源汽车动力电池电池极板包片机。
技术介绍
[0002]目前常用的蓄电池，如方形叠片式蓄电池，都是由壳体和容纳于壳体内的复数个正极极板、玻纤隔板、负极极板以及电解液组成的，其中玻纤隔板通常为长条状膜，将其剪切成比正极极板略长，通过叠加于正极极板和负极极板之间，由此构成的正极极板
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玻纤隔板
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负极极板组合后被包裹放置于壳体内，从而使玻纤隔板起到隔离正、负电极的作用，现有蓄电池极板包装工序基本以手工作业完成，其生产效率低下，且工人在包装过程中频繁地与极板接触，使极板上的粉粘在手上，而极板上含有对人体有害的铅粉，这样不利于工人身体健康，并且传统的设备在将玻纤隔板包裹在极板上，都需要将其剪切成一片片的进行包裹，加工效率不高。
[0003]目前公开的中国专利CN201320310425.3一种全自动铅酸电池极板包片机，包括机架、两电极板料箱机构、工作台以及传输轨道，所述的两电极板料箱机构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车动力电池电池极板包片机，包括加工台（1）和设置在加工台（1）上用以将隔板纸（1a）以L形的折叠状态进行输送的第一输送装置（2）以及用以同时输送组成电池的正负电极板（1b）的第二输送装置（3），第一输送装置（2）的输送方向垂直于第二输送装置（3）的输送方向，加工台（1）上还设有用以将正负电极板（1b）一同包入隔板纸（1a）内的包片装置（4），加工台（1）的旁侧还设有链式输送机（5），并且加工台（1）和链式输送机（5）之间还设有一个用以将包好的电极板（1b）夹至链式输送机（5）上的夹取机器人（6），其特征在于，包片装置（4）包括有用以定位L形的折叠状态下隔板纸（1a）的定位机构（4a）和用以将隔板纸（1a）包在电极板（1b）上的滚压折叠机构（4b）以及用以将每个电极板（1b）均压紧于加工台（1）上的压紧机构（4c），定位机构（4a）和滚压折叠机构（4b）以及压紧机构（4c）均设置在加工台（1）上，定位机构（4a）和第一输送装置（2）之间还设有用以将隔板纸（1a）切成整条的第一切断装置（7），加工台（1）上且位于压紧机构（4c）的正下方还设有用以将整条的隔板纸（1a）对应每个电极板（1b）切成多段的第二切断装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车动力电池电池极板包片机，其特征在于，定位机构（4a）包括有一个设置在加工台（1）上方的挡板（4a1）和设置在挡板（4a1）上用以压紧隔板纸（1a）竖直边的第一侧边压板（4a2），挡板（4a1）处于第一输送装置（2）和第二输送装置（3）之间且挡板（4a1）的表面正对于第二输送装置（3），第一侧边压板（4a2）能够在挡板（4a1）上平行于第二输送装置（3）的输送方向移动，并且加工台（1）上还设有一个用以带动第一侧边压板（4a2）移动的第一压紧气缸（4a3）。3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车动力电池电池极板包片机，其特征在于，定位机构（4a）还包括有一个设置在加工台（1）上的挡条（4a4）和设置在加工台（1）与第二输送装置（3）之间用以压紧隔板纸（1a）水平边的第二侧边压板（4a5），挡条（4a4）位于挡板（4a1）的正下方，挡条（4a4）的长度方向平行于第一输送装置（2）的输送方向且挡条（4a4）的表面与挡板（4a1）的表面处于平齐状态，第二侧边压板（4a5）能够在加工台（1）上沿着第二输送装置（3）的输送方向移动，并且加工台（1）上还设有一个用以带动第二侧边压板（4a5）移动的第二压紧气缸（4a6）。4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车动力电池电池极板包片机，其特征在于，滚压折叠机构（4b）包括有一个设置在挡条（4a4）和挡板（4a1）之间的条板（4b1）和一个滑动设置在条板（4b1）上的滑板（4b2）以及一个设置在滑板（4b2）上的滚压件（4b3），条板（4b1）的长度方向平行于挡条（4a4）的长度方向，条板（4b1）能够在加工台（1）上平行于第二输送装置（3）的输送方向移动，加工台（1）上设有能够带动条板（4b1）移动的推动气缸（4b4），滑板（4b2）在条板...
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