一种柔性链板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性链板，包括柔性链和连接装置，所述柔性链的一侧均匀分布有六个第一凸块，六个所述第一凸块呈并排式设置，每个第一凸块之间设有第一齿槽，所述柔性链的另一侧均匀开设有五个并排设置的第二凸块，五个并排设置的第二凸块之间设有第二齿槽，所述连接装置包括销孔，涉及柔性链板技术领域，通过柔性链的设置，该柔性链为POM聚甲醛材质，有效的提高了柔性链使用寿命，以降低企业的损耗。并且，各并排设置的链板之间连接紧密，方便拆装，具有很好的市场推广价值。具有很好的市场推广价值。具有很好的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性链板


[0001]本技术涉及柔性链板
，具体为一种柔性链板。

技术介绍

[0002]柔性链板又被称为齿形链板是链板里的一种，顾名思义，外形有点象牙齿的形状，在输送设备行业有比较广泛的应用。柔性链板是很重要的输送机械基础配件，普遍应用在低噪音、高速、重载、大中心距的作业情况下，齿形链的传动性能相对于齿形带传动、齿轮传动以及磙子链传动有比较好的表现，因此是众多行业喜爱的传动方式，以啮合形式分可分为内啮合齿形链、外啮合齿形链和内外复合啮合齿形链，在这些啮合形式中内外复合啮合齿形链的噪音是比较小的，所以它的应用也比较广泛；
[0003]目前，市面上现有的柔性链板存在以下几点不足：
[0004]1.传统的柔性链板，由于材质较脆，导致在实际使用时，十分容易出现断裂的现象，从而无法有效的保护输送机的链板；
[0005]2.同时，链板经常断裂，需要及时更换，大大的增加了企业的损耗。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种柔性链板，解决了传统的柔性链板，由于材质较脆，导致在实际使用时，十分容易出现断裂的现象，从而无法有效的保护输送机的链板；同时，链板经常断裂，需要及时更换，大大的增加了企业的损耗的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种柔性链板，包括柔性链和连接装置，所述柔性链的一侧均匀分布有六个第一凸块，六个所述第一凸块呈并排式设置，每个第一凸块之间设有第一齿槽，所述柔性链的另一侧均匀开设有五个并排设置的第二凸块，五个并排设置的第二凸块之间设有第二齿槽，所述连接装置包括销孔。
[0010]优选的，所述柔性链分布有多个，且每个所述柔性链之间通过第一凸块和第二凸块配合啮合在其设有的第一齿槽和第二齿槽内，使得第一齿槽与第二齿槽对齐。
[0011]优选的，所述连接装置尾部设有销孔，所述销孔内配合安装有销轴。
[0012]优选的，所述柔性链为POM材质，所述轴销为304不锈钢材质。
[0013]优选的，所述柔性链的厚度为0.8MM。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种柔性链板。具备以下有益效果：
[0016](1)、该柔性链板，通过柔性链的设置，该柔性链为POM聚甲醛材质，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的，具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，有效的提高了柔性链使用寿命，以降低企业的损耗，解决了，传统的柔性链板，由于材质较脆，导致在实际使用时，十分容易出现断裂的现象，从而无法有效的保护输送机的链板；以及链板
经常断裂，需要及时更换，大大的增加了企业的损耗的问题。
[0017](2)、该柔性链板，通过柔性链的设置，所组成的柔性链板能进行高精度的运动，其各链节的磨损伸长均匀，能保持非常高的运动精度，当其中个别柔性链在工作中遭到破坏时并不影响整根链板的工作，使人们能够及时发现并更换，如需增加承载能力只需在宽度方向较小尺寸(增加柔性链排数)。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术柔性链板单个柔性链的结构图；
[0020]图3为本技术柔性链板单个柔性链的立体图。
[0021]图中，1
‑
柔性链、101
‑
第一凸块、102
‑
第一齿槽、103
‑
第二凸块、104
‑
第二齿槽、2
‑
轴销、3
‑
连接装置、301
‑
销孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术实施例提供一种技术方案：一种柔性链板，包括柔性链1和连接装置3，所述柔性链1的一侧均匀分布有六个第一凸块101，六个所述第一凸块101呈并排式设置，每个第一凸块101之间设有第一齿槽102，所述柔性链1的另一侧均匀开设有五个并排设置的第二凸块103，五个并排设置的第二凸块103之间设有第二齿槽104，所述连接装置3包括销孔301。
[0024]所述柔性链1分布有多个，且每个所述柔性链1之间通过第一凸块和第二凸块配合啮合在其设有的第一齿槽和第二齿槽内，使得第一齿槽102与第二齿槽104对齐。
[0025]在本实施例中，该柔性链1注塑为一个整体，同时，通过第一凸块101和第二凸块103配合啮合在其设有的第一齿槽102和第二齿槽104内，使得第一齿槽102与第二齿槽104对齐，多组连接的柔性链1组装轴，可贴合输送设备的表面，从而有效的保护输送设备的链板。
[0026]所述连接装置3的尾部设有销孔301，所述销孔301内配合安装有销轴2，从而保证了每个链板之间能够连接。
[0027]所述柔性链1为POM材质，所述轴销2为304不锈钢材质，所述柔性链的厚度为0.8MM。
[0028]在本实施例中，该柔性链1为POM聚甲醛材质，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的，具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良，有效的提高了柔性链1使用寿命，以降低企业的损耗。
[0029]工作原理，该柔性链1注塑为一个整体，同时，通过第一凸块101和第二凸块103配合啮合在其设有的第一齿槽102和第二齿槽104内，使得第一齿槽102与第二齿槽104对齐，多组连接的柔性链1组装，可贴合输送设备的表面，从而有效的保护输送设备的链板。并且，
每个链板之间采用活动式的连接方式，不仅拆装方便，而且更加便于后期的维护保养。
[0030]本技术的1
‑
柔性链、101
‑
凸块、102
‑
齿槽、103
‑
凹槽、104
‑
第二槽孔、2
‑
轴销，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决了传统的柔性链板，由于材质较脆，导致在实际使用时，十分容易出现断裂的现象，从而无法有效的保护输送机的链板；同时，链板经常断裂，需要及时更换，大大的增加了企业的损耗的问题，本技术通过上述部件的互相组合，该柔性链为POM聚甲醛材质，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的，具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良，有效的提高了柔性链使用寿命，以降低企业的损耗。
[0031]以上显示和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性链板，其特征在于：包括柔性链(1)和连接装置(3)，所述柔性链(1)的一侧均匀分布有六个第一凸块(101)，六个所述第一凸块(101)呈并排式设置，每个第一凸块(101)之间设有第一齿槽(102)，所述柔性链(1)的另一侧均匀开设有五个并排设置的第二凸块(103)，五个并排设置的第二凸块(103)之间设有第二齿槽(104)，所述连接装置(3)包括销孔(301)。2.根据权利要求1所述的一种柔性链板，其特征在于：所述柔性链(1)分布有多个，且每个所述柔性链(1)之间通过第一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大铭，
申请(专利权)人：衡水承景橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：