一种人造彩砂用固色剂、固色剂的制备方法及人造彩砂技术

本发明专利技术属于固色剂技术领域，具体涉及一种人造彩砂用固色剂、固色剂的制备方法及人造彩砂，固色剂包括纳米丙烯酸乳液20

【技术实现步骤摘要】
一种人造彩砂用固色剂、固色剂的制备方法及人造彩砂


[0001]本专利技术属于固色剂
，具体涉及一种人造彩砂用固色剂、固色剂的制备方法及人造彩砂。

技术介绍

[0002]天然彩砂是由天然矿石粉碎而成，不褪色但是杂质色较多，颜色种类少，生产量有限，主要应用于建筑装修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料等。近年来，由于建筑行业的发展，市场对彩砂的需求量越来越大，有限的彩砂已无法满足市场需求。
[0003]而现有的人工制作的彩砂是在砂石上涂覆含有颜料的涂层而制得，相比于天然彩砂，人工制作的彩砂颜色种类齐全，批次之间颜色稳定性好，调色方便，产量更大，能更好的满足人们的需求。但是现有的人工制作的彩砂存在颜料涂层着色力不理想，涂层易老化褪色的问题，阻碍了人工制作的彩砂的进一步推广。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一目的是提供一种人造彩砂用固色剂，将其应用于人造彩砂用涂料中，可以有效提高彩砂表面的染料涂层的着色效果，使彩砂涂层不易褪色。
[0005]本专利技术的第二目的是提供一种人造彩砂用固色剂的制备方法，制备简单，适合工业批量生产，且制得的固色剂可以有效提高人造彩砂涂层的着色效果，使人造彩砂不易发生褪色。
[0006]本专利技术的第三目的是提供一种人造彩砂，彩砂涂层着色力强，不易发生褪色，且耐磨。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]本专利技术的第一目的提供了一种人造彩砂用固色剂，其包括如下重量份数的原料：
[0009][0010]其中，所述阴
‑
阳型硅丙乳液的粒径为50
‑
60nm。
[0011]其中，所述纳米硅为粒径为1
‑
3nm的纳米二氧化硅。
[0012]其中，所述有机硅防水剂为甲基硅醇钠、甲基硅酸钠、甲基硅酸钾中的至少一种。
[0013]其中，所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。
[0014]其中，所述快干剂为碱石灰、环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锌、环烷酸钙中的至少一种。
[0015]其中，所述抗老化剂为纳米二氧化钛、氯化石蜡、邻羟基苯甲酸苯酯、2
‑
(2
’‑
羟基
‑5’‑
甲基苯基)苯并三氮唑中的至少一种。
[0016]本专利技术通过在固色剂组合物中加入纳米硅、有机硅防水剂，使用时与碱性物质反应，能产生具有强烈憎水性的物质及硅酸盐晶粒，使固色剂在砂石表面形成彩色涂层时，涂层具有优异的憎水抗渗性，增强涂层结构的致密性，使外部的水汽难以渗入涂层中，有利于提高涂层的附着力及涂层的着色力，使人造彩砂在潮湿或泡水的条件下不易褪色，且提高涂层的耐摩擦性能，制得的人造彩砂不易发生摩擦褪色或涂层受损变形。
[0017]本专利技术在固色剂组合物中加入阴
‑
阳型硅丙乳液，其为同时含有阴离子及阳离子的硅丙乳液，在本专利技术的固色剂中，其与纳米丙烯酸乳液和水性聚氨酯复合，相容性高，能均匀分散，能有效提高固色剂与砂石的之间的附着力。阴
‑
阳型硅丙乳液还能提高纳米硅在组合物中的分散性能，提高彩砂涂层的致密性和憎水性能。另一方面，阴
‑
阳型硅丙乳液能与阳离子型染料或阴离子型染料结合，使该固色剂适用于大部分染料，有利于提高彩砂的着色效果，使彩砂涂层不易褪色。
[0018]快干剂的加入能使该固色剂快速干燥，使彩砂涂层能快速干燥而不需要另外加热烘干，提高彩砂的生产效率，节能减排。
[0019]抗老化剂的添加可以提高彩砂涂层的抗老化性能，使彩砂涂层不易老化褪色。
[0020]本专利技术第二目的提供上述人造彩砂用固色剂的制备方法，包括如下制备步骤：
[0021]步骤一、按各组分的重量配比，将纳米丙烯酸乳液、水性聚氨酯、阴
‑
阳型硅丙乳液、纳米硅、有机硅防水剂、抗老化剂进行混合，并搅拌均匀，制得混合乳液；
[0022]步骤二、向混合乳液中加入碱性物质，并搅拌均匀，最后加入快干剂，制得人造彩砂用固色剂。
[0023]本专利技术的人造彩砂用固色剂的制备方法简单，适用于工业化生产。制备时，通过先将纳米丙烯酸乳液、水性聚氨酯、阴
‑
阳型硅丙乳液、纳米硅、有机硅防水剂、抗老化剂混合均匀，再加入碱性物质，可以使碱性物质与纳米硅和有机硅防水剂产生的憎水性物质均匀的分布于固化剂组合物中，有利于提高彩砂涂层的防水性能，使彩砂涂层在潮湿的环境中不易发生褪色以及附着力降低的情况，有利于提高彩砂涂层的结构致密性，提高涂层的耐摩擦性能。另一方面，先将纳米丙烯酸乳液、水性聚氨酯、阴
‑
阳型硅丙乳液进行混合，混合乳液在经过步骤一、步骤二和步骤三的三次搅拌后，其可以最大化的使乳液组分混合均匀，可以更好的提高固色剂的附着力，且经过三次混合搅拌后，阴
‑
阳型硅丙乳液均匀的分散在固化剂组合物中，其可以更好的与染料结合，提高固色剂的着色力。
[0024]本专利技术的第三目的提供一种人造彩砂，包括砂石、色精和上述固色剂，所述砂石、色精和固色剂的重量配比为4
‑
6:1
‑
2:2。
[0025]所述人造彩砂通过将砂石、色精、上述固色剂按比例进行混合，并搅拌均匀而制得。
[0026]制得的彩砂涂层着色力好，在长时间光照下不易发生老化褪色，且应用于潮湿环境中不易发生褪色，耐磨性能好。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]本专利技术的人造彩砂固色剂，通过采用特定的组分，并严格控制各组分之间的配比，使固色剂组合物中各组分的作用效果相辅相成，具有快速干燥，良好的附着性能，良好的抗老化，防水耐磨效果，能与阴离子型和阳离子型染料结合，适用范围广，且着色效果好，不易发生褪色。
[0029]将本专利技术在本专利技术的固色剂中添加色精，并与砂石混合制成的人造彩砂，颜色鲜艳、涂层着色力好，彩砂可以应用于长期光照或潮湿的环境，彩砂不易发生褪色，其还具有高耐摩擦性能。制备时只需将固化剂组分和颜料与砂石进行混合搅拌，即可在砂石表面快速干燥形成彩色涂层，不需经过高温烘干，制作方法简单，生产效率高，适用于大批量生产。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。结合本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行；所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0031]需要理解的是，本专利技术实施例中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本专利技术实施例相关组分的含量按比例放大或缩小均在本专利技术公开的范围之内。具体地，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造彩砂用固色剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：2.根据权利要求1所述一种人造彩砂用固色剂，其特征在于，所述阴
‑
阳型硅丙乳液的粒径为50
‑
60nm。3.根据权利要求1所述一种人造彩砂用固色剂，其特征在于，所述纳米硅为粒径为1
‑
3nm的纳米二氧化硅。4.根据权利要求1所述一种人造彩砂用固色剂，其特征在于，所述有机硅防水剂为甲基硅醇钠、甲基硅酸钠、甲基硅酸钾中的至少一种。5.根据权利要求1所述一种人造彩砂用固色剂，其特征在于，所述碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。6.根据权利要求1所述一种人造彩砂用固色剂，其特征在于，所述快干剂为碱石灰、环烷酸钴、环烷酸锰、环烷酸锌、环烷酸钙中的至少一种。7.根据权利要求1所述一种人造彩砂用固色剂，其特征在于，所述抗老化剂为纳米二氧化钛、氯化石蜡、邻羟基苯甲酸苯酯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘怀桐，
申请(专利权)人：广东标达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：