一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原料熔炼技术领域。尤其涉及一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置，其技术方案包括：电机、熔炼炉、转动轴、净化箱、输送管、栅格网和真空泵，所述熔炼炉一侧设置有净化箱，所述熔炼炉上端分别设置有电机与真空泵，所述电机下端设置有转动轴，所述转动轴外壁设置有搅拌叶，所述熔炼炉下端设置有出料管，所述净化箱内部贯穿有输送管，所述输送管下端设置有喷头，所述净化箱上端内部设置有栅格网，所述栅格网上端设置有第二活性炭层，所述净化箱下端内部设置有第一活性炭层。本实用新型专利技术通过搅拌叶对原料进行搅拌混合，搅拌原料释放的空气通过真空泵生抽取到净化箱内净化过滤，提高了原料加工效率，提升了原料加工质量。加工质量。加工质量。

A raw material smelting device for processing polyethylene film plastic bags

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置


[0001]本技术涉及原料熔炼
，具体为一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯是五大合成树脂之一，抗腐蚀性，电绝缘性优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强.高密度聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨.高密度聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；低密度聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。
[0003]聚乙烯膜塑料袋加工的过程中需要对原料进行熔炼，原料熔炼的过程空气会混杂在原料内部，混入空气的原料影响塑料袋的后续加工质量，且原料通过熔炼炉加热过程，熔炼炉内部的原料受热不同，导致原料的熔炼效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置，包括电机、熔炼炉、转动轴、净化箱、输送管、栅格网和真空泵，所述熔炼炉一侧设置有净化箱，所述熔炼炉上端分别设置有电机与真空泵，所述电机下端设置有转动轴，所述转动轴外壁设置有等距分布的搅拌叶，所述熔炼炉下端设置有出料管，所述净化箱内部贯穿有输送管，所述输送管下端设置有等距分布的喷头，所述净化箱上端内部设置有栅格网，所述栅格网上端设置有第二活性炭层，所述净化箱下端内部设置有第一活性炭层。
[0006]优选的，所述电机外壁套接有安装箱，所述安装箱下端与熔炼炉相连接。通过安装箱对电机进行安装，电机得到防护的同时在熔炼炉上端稳定的运作。
[0007]优选的，所述熔炼炉上端一侧内部设置有进料管。通过进料管聚乙烯膜塑料袋加工用的原料通过进料管输送到熔炼炉内部。
[0008]优选的，所述熔炼炉上端内部嵌入安装有轴承，所述转动轴一端转动插接于轴承内部。通过轴承，转动轴实现在熔炼炉内部稳定的运作。
[0009]优选的，所述熔炼炉与净化箱下表面四角处均设置有支撑腿。通过支撑腿对熔炼炉与净化箱的下端进行支持。
[0010]优选的，所述出料管一端设置有阀门。通过阀门对排料管进行开合。
[0011]优选的，所述真空泵两端分别贯穿熔炼炉和净化箱，所述栅格网位于输送管上方。通过真空泵将熔炼炉内的空气抽取的净化箱内部，通过栅格网对第二活性炭层进行有效的承载。
[0012]优选的，所述净化箱上端设置有排水管，所述净化箱上端内部开设有排气口。通过排水管对净化气体后的溶解液进行排放，通过排气口对净化管内部净化降温后的气体进行排放。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机与搅拌叶的配合，电机运作时带动转动轴旋转，转动轴带动搅拌叶旋转，对原料进行搅拌，原料得到充分的混合，同时原料内部的空气得到释放，通过真空泵与喷头的配合，真空泵将熔炼炉内部的气体进行抽取，加热的气体通过喷头喷洒溶解水雾对气体进行净化，第一活性炭层与第二活性炭层分布对液体和气体进行二次的吸收净化，原料熔炼的过程空气会混杂在原料内部，混入空气的原料会影响塑料袋的后续加工质量，且原料通过熔炼炉加热过程，熔炼炉内部的原料受热不同，导致原料的熔炼效率降低，原料得到充分混合提高熔炼效率的同时，内部气体得到有效的抽取，提高了原料的加工质量，同时提起得到有效的净化，对环境起到保护作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中轴承主剖视放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中转动轴仰剖视放大结构示意图。
[0018]图中：1、电机；2、进料管；3、熔炼炉；4、转动轴；5、搅拌叶；6、出料管；7、阀门；8、支撑腿；9、净化箱；10、第一活性炭层；11、排水管；12、喷头；13、排气口；14、栅格网；15、输送管；16、第二活性炭层；17、真空泵；18、安装箱；19、轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置，包括电机1、熔炼炉3、转动轴4、净化箱9、输送管15、栅格网14和真空泵
17，熔炼炉3一侧设置有净化箱9，净化箱9内部设置有原料熔炼过程释放的空气净化的装置。熔炼炉3上端分别设置有电机1与真空泵17，如本领域技术人员所熟知的，电机1与真空泵17的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]电机1外壁套接有安装箱18，安装箱18下端与熔炼炉3相连接，安装箱18对电机1进行安装，电机1通过安装箱18固定在熔炼炉3的上端，电机1实现稳定运作。电机1下端设置有转动轴4，熔炼炉3上端内部嵌入安装有轴承19，转动轴4一端转动插接于轴承19内部，电机1运作时带动转动轴4在轴承19内部稳定转动，转动轴4在熔炼炉3内部稳定的运作。
[0024]转动轴4外壁设置有等距分布的搅拌叶5，搅拌叶5跟随转动轴4旋转的过程中，对熔炼加工的原料进行搅拌，使原料的受热得到均匀，避免了传统原料熔炼的过程中，原料内部得不到有效的混合，原料的加热效率降低。通原料通过搅拌叶5的搅拌，提高了原料的熔炼效率，同时原料内部的空气得到释放。
[0025]熔炼炉3上端一侧内部设置有进料管2，熔炼炉3下端设置有出料管6，出料管6一端设置有阀门7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置，包括电机(1)、熔炼炉(3)、转动轴(4)、净化箱(9)、输送管(15)、栅格网(14)和真空泵(17)，其特征在于：所述熔炼炉(3)一侧设置有净化箱(9)，所述熔炼炉(3)上端分别设置有电机(1)与真空泵(17)，所述电机(1)下端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)外壁设置有等距分布的搅拌叶(5)，所述熔炼炉(3)下端设置有出料管(6)，所述净化箱(9)内部贯穿有输送管(15)，所述输送管(15)下端设置有等距分布的喷头(12)，所述净化箱(9)上端内部设置有栅格网(14)，所述栅格网(14)上端设置有第二活性炭层(16)，所述净化箱(9)下端内部设置有第一活性炭层(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装置，其特征在于：所述电机(1)外壁套接有安装箱(18)，所述安装箱(18)下端与熔炼炉(3)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯膜塑料袋加工用的原料熔炼装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，郭奉翠，栾兆峰，
申请(专利权)人：济南莱芜丰源塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：