本发明专利技术涉及五金件加工技术领域，具体涉及一种五金件生产高效打孔装置及工艺，包括工作台和夹持组件，还包括打孔组件；打孔组件包括支架、滑动座、液压缸、安装板、旋转电机和驱动构件，旋转电机的输出端上设置有钻头，能够对工件进行打孔操作，使用时，通过夹持组件将工件夹持，通过旋转电机带动钻头转动，通过液压缸带动安装板、旋转电机和钻头向下移动，对工件进行打孔操作，当需要调节打孔的角度时，通过驱动构件驱动滑动座在支架上移动，进而带动液压缸、安装板和旋转电机移动，由于支架为半圆形，所以滑动座的移动会带动钻头调节角度，从而实现不用调节工件的角度就能够进行不同角度的打孔，提升加工效率的目的。提升加工效率的目的。提升加工效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件生产高效打孔装置及工艺
[0001]本专利技术涉及五金件加工
，尤其涉及一种五金件生产高效打孔装置及工艺。
技术介绍
[0002]现有的打孔装置通过气缸旋转电机上下移动，旋转电机带动钻头转动对工件进行打孔，但旋转电机的位置固定，这样导致不方便对打孔位置进行调节。
[0003]现有的一种打孔装置，设置了滑动杆和滑动装置，打孔结构设置在滑动装置上，通过滑动装置在滑动杆上的滑动来调节打孔结构的位置，进而使打孔位置方便调节。
[0004]上述装置能够调节对工件打孔的位置，但是不能调节打孔的角度，调节打孔角度时需要调节工件的角度，这样调节起来费时费力，降低加工的效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种五金件加工
，解决了现有的打孔装置不能调节打孔的角度，调节打孔角度时需要调节工件的角度，这样调节起来费时费力，降低加工的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种五金件加工
，工作台和夹持组件，所述夹持组件设置在所述工作台上，并对工件进行夹持，还包括打孔组件；所述打孔组件包括支架、滑动座、液压缸、安装板、旋转电机和驱动构件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述滑动座与所述支架滑动连接，并设置在所述支架上，所述液压缸与所述滑动座连接，并位于所述滑动座靠近所述工作台的一侧，所述安装板设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接，所述旋转电机与所述安装板连接，并位于所述安装板远离所述液压缸的一侧，所述驱动构件设置在所述滑动座上，并驱动所述滑动座进行移动。
[0007]其中，所述打孔组件还包括导向杆，所述导向杆与所述安装板固定连接，并与所述滑动座滑动连接，且位于所述安装板靠近所述液压缸的一侧。
[0008]其中，所述驱动构件包括伺服电机、齿轮和齿条，所述齿条与所述支架固定连接，并设置在所述支架上；所述伺服电机与所述滑动座连接，并位于所述滑动座远离所述液压缸的一侧；所述齿轮设置在所述伺服电机上，并与所述伺服电机的输出端连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0009]其中，所述驱动构件还包括防护壳，所述防护壳与所述支架固定连接，并位于所述支架靠近所述齿条的一侧，且套设在所述齿条上。
[0010]其中，所述夹持组件包括调节构件、夹持台、双向螺纹杆、第一驱动电机和夹持板，所述夹持台通过所述调节构件与所述工作台连接；所述双向螺纹杆与所述夹持台转动连接，并位于所述夹持台内部；所述第一驱动电机与所述夹持台连接，并位于所述夹持台的一侧，所述第一驱动电机的输出端与所述双向螺纹杆连接；所述夹持板与所述双向螺纹杆螺
纹连接，并设置在所述双向螺纹杆上；所述调节构件设置在所述工作台靠近所述旋转电机的一侧，并带动所述夹持台移动。
[0011]其中，所述调节构件包括第二驱动电机、丝杆、螺纹套、移动座和气缸，所述第二驱动电机与所述工作台连接，并位于所述工作台靠近所述旋转电机的一侧；所述丝杆的一端与所述工作台转动连接，所述丝杆的另一端与所述第二驱动电机的输出端连接，所述第二丝杆设置在所述工作台上；所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接，并套设在所述丝杆上；所述移动座与所述螺纹套固定连接，并套设在所述螺纹套上；所述气缸与所述移动座连接，并位于所述移动座的一侧，所述气缸的输出端与所述夹持台连接。
[0012]其中，所述移动座包括第一座体和滚轮，所述第一座体与所述螺纹套固定连接，并设置在所述螺纹套上；所述滚轮与所述第一座体转动连接，并位于所述第一座体靠近所述工作台的一侧，且与所述工作台抵接。
[0013]本专利技术还包括一种五金件生产高效打孔工艺，包括如下步骤，
[0014]将工件进给到预订位置；
[0015]控制第一驱动电机工作带动双向螺纹杆转动，带动两个夹持板靠近夹持工件；
[0016]控制旋转电机带动钻头转动，控制液压缸工作带动安装板、旋转电机和钻头向下移动；
[0017]控制伺服电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，带动滑动座、液压缸、安装板和旋转电机在支架上弧形移动，实现角度调节；
[0018]钻头移动至与工件接触，进行不同角度的打孔。
[0019]本专利技术的一种五金件加工
，所述支架设置有两个，并分别位于所述滑动座的两侧，所述旋转电机的输出端上设置有钻头，能够对工件进行打孔操作，使用时，通过所述夹持组件将需要打孔的工件进行夹持，通过所述旋转电机的工作带动所述钻头进行转动，通过所述液压缸的工作带动所述安装板、所述旋转电机和所述钻头向下移动，对工件进行打孔操作，当需要调节打孔的角度时，通过所述驱动构件驱动所述滑动座在所述支架上进行移动，进而带动所述液压缸、所述安装板和所述旋转电机移动，由于所述支架为半圆形，所以所述滑动座的移动会带动所述钻头调节角度，从而实现不用调节工件的角度就能够进行不同角度的打孔加工，提升加工效率的目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1是本专利技术第一实施例的五金件生产高效打孔装置的整体结构示意图。
[0022]图2是本专利技术第一实施例的齿条的安装结构示意图。
[0023]图3是本专利技术第一实施例的图2的A处放大图。
[0024]图4是本专利技术第一实施例的图2的B处放大图。
[0025]图5是本专利技术第一实施例的防护壳的结构示意图。
[0026]图6是本专利技术第二实施例的滚轮的安装结构示意图。
[0027]图7是本专利技术第三实施例的第二座体的结构示意图。
[0028]图8是本专利技术第三实施例的图7的C处放大图。
[0029]图9是本专利技术第四实施例的五金件生产高效打孔工艺的流程图。
[0030]图中：101
‑
工作台、102
‑
夹持组件、103
‑
打孔组件、104
‑
支架、105
‑
滑动座、106
‑
液压缸、107
‑
安装板、108
‑
旋转电机、109
‑
驱动构件、110
‑
钻头、111
‑
导向杆、112
‑
伺服电机、113
‑
齿轮、114
‑
齿条、115
‑
防护壳、116
‑
调节构件、117
‑
夹持台、118
‑
双向螺纹杆、119
‑
第一驱动电机、120
‑
夹持板、121
‑
第二驱动电机、122
‑
丝杆、123
‑
螺纹套、124
‑
移动座、125
‑
气缸、201
‑
第一座体、202
‑
滚轮、301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件生产高效打孔装置，包括工作台和夹持组件，所述夹持组件设置在所述工作台上，并对工件进行夹持，其特征在于，还包括打孔组件；所述打孔组件包括支架、滑动座、液压缸、安装板、旋转电机和驱动构件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述滑动座与所述支架滑动连接，并设置在所述支架上，所述液压缸与所述滑动座连接，并位于所述滑动座靠近所述工作台的一侧，所述安装板设置在所述液压缸上，并与所述液压缸的输出端连接，所述旋转电机与所述安装板连接，并位于所述安装板远离所述液压缸的一侧，所述驱动构件设置在所述滑动座上，并驱动所述滑动座进行移动。2.如权利要求1所述的五金件生产高效打孔装置，其特征在于，所述打孔组件还包括导向杆，所述导向杆与所述安装板固定连接，并与所述滑动座滑动连接，且位于所述安装板靠近所述液压缸的一侧。3.如权利要求1所述的五金件生产高效打孔装置，其特征在于，所述驱动构件包括伺服电机、齿轮和齿条，所述齿条与所述支架固定连接，并设置在所述支架上；所述伺服电机与所述滑动座连接，并位于所述滑动座远离所述液压缸的一侧；所述齿轮设置在所述伺服电机上，并与所述伺服电机的输出端连接，所述齿轮与所述齿条啮合。4.如权利要求3所述的五金件生产高效打孔装置，其特征在于，所述驱动构件还包括防护壳，所述防护壳与所述支架固定连接，并位于所述支架靠近所述齿条的一侧，且套设在所述齿条上。5.如权利要求1所述的五金件生产高效打孔装置，其特征在于，所述夹持组件包括调节构件、夹持台、双向螺纹杆、第一驱动电机和夹持板，所述夹持台通过所述调节构件与所述工作台连接；所述双向螺纹杆与所述夹持台转动连接，并位于所述夹持台内部；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡乔生，
申请(专利权)人：深圳市金佳利机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。