横向废气处理初效等离子过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种横向废气处理初效等离子过滤器，属于空气净化领域。包括主体箱，主体箱内设置有上隔板、下隔板，主体箱一个侧面上端设置有导入管，上隔板置于导入管下边缘，且向主体箱内延伸至主体箱内侧壁，上隔板为Z形结构，上隔板和主体箱之间形成的通道截面减小，下隔板置于主体箱内，且位于上隔板下方，下隔板一端置于主体箱内，且向主体箱导入管一侧延伸，下隔板中部设置有下沉结构，上隔板、下隔板将主体箱分隔形成连续的迂回通道，立板置于主体箱底部，且和下隔板之间预留间隙，主体箱上设置有前置拦截板，前置拦截板置于上隔板和主体箱之间，双层过滤结构，对异物颗粒进行快速的过滤拦截。速的过滤拦截。速的过滤拦截。

Horizontal exhaust gas treatment primary effect plasma filter

【技术实现步骤摘要】
横向废气处理初效等离子过滤器


[0001]本技术提供一种横向废气处理初效等离子过滤器，属于空气净化领域。

技术介绍

[0002]目前，养殖业由于历史及行业的原因尚无真正意义上成套处理废气排放的方案，一般采用直接排放的模式，养殖业由于行业特点，排放的持续时间长，风量大，排放点多，现有其他行业的方案在成本，以及场地上有相当大的限制。

技术实现思路

[0003]本技术一种横向废气处理初效等离子过滤器，提供的一种通过一体结构的箱体进行连续迂回的废气净化处理的过滤器。结构简单，使用方便。
[0004]本技术一种横向废气处理初效等离子过滤器是这样实现的，本技术一种横向废气处理初效等离子过滤器：包括主体箱，主体箱内设置有上隔板、下隔板，主体箱一个侧面上端设置有导入管，上隔板置于导入管下边缘，且向主体箱内延伸至主体箱内侧壁，上隔板为Z形结构，上隔板和主体箱之间形成的通道截面减小，下隔板置于主体箱内，且位于上隔板下方，下隔板一端置于主体箱内，且向主体箱导入管一侧延伸，下隔板中部设置有下沉结构，上隔板、下隔板将主体箱分隔形成连续的迂回通道，立板置于主体箱底部，且和下隔板之间预留间隙，主体箱上设置有前置拦截板，前置拦截板置于上隔板和主体箱之间，过滤筒置于主体箱上，且贯穿上隔板，过滤筒侧壁设有进气槽，进气槽位于上隔板上侧，过滤筒上设置有多个滤孔，滤孔位于上隔板下方，过滤筒螺旋置于主体箱上，且和上隔板之间设有密封环，喷淋管置于下隔板上侧，喷淋管的端部通过水管导出，下隔板对应位置设置有回水管，等离子风机置于主体箱内，且位于立板一侧，主体箱上设置有负压管，负压管位于立板另一侧，排气管通过排气连接套和主体箱连通，且位于隔板另一侧，前置拦截板为多个网板组成，且一端设置有挡流板；
[0005]所述排气管上设置有阀板，阀板为电磁控制；
[0006]所述过滤筒内设有滤芯，滤芯为多孔结构，所述滤芯为颗粒物填充形成；
[0007]所述喷淋管上设置有喷头，位于过滤筒底部的喷头设置间距小于其余位置间距，且对应喷头能够覆盖过滤筒；
[0008]所述前置拦截网上的挡流板为斜向设置；
[0009]所述喷淋管水平设置，且对应喷头为扇面喷头，且在下隔板、上隔板之间形成多个垂直气流方向的扇面结构；
[0010]所述前置过滤板插接置于主体箱内，且和主体箱之间密封连接。
[0011]有益效果：
[0012]一、一体化箱体结构，便于快速安装过滤；
[0013]二、双层过滤结构，对异物颗粒进行快速的过滤拦截；
[0014]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种横向废气处理初效等离子过滤器的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种横向废气处理初效等离子过滤器的前置拦截板的立体结构图。
[0017]附图中：
[0018]1、主体箱；2、喷淋管；3、前置拦截板；4、进气槽；5、阀板；6、排气管；7、过滤筒；8、滤孔；9、水管；10、负压管；11、回水管；12、排气连接套；13、立板；14、等离子风机；15、下隔板；16、上隔板；17、挡流板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]根据图1
‑
2所示：本技术一种横向废气处理初效等离子过滤器是这样实现的，本技术一种横向废气处理初效等离子过滤器：包括主体箱1，主体箱1内设置有上隔板16、下隔板15，主体箱1一个侧面上端设置有导入管，上隔板16置于导入管下边缘，且向主体箱1内延伸至主体箱1内侧壁，上隔板16为Z形结构，上隔板16和主体箱1之间形成的通道截面减小，下隔板15置于主体箱1内，且位于上隔板16下方，下隔板15一端置于主体箱1内，且向主体箱1导入管一侧延伸，下隔板15中部设置有下沉结构，上隔板16、下隔板15将主体箱1分隔形成连续的迂回通道，立板13置于主体箱1底部，且和下隔板15之间预留间隙，主体箱1上设置有前置拦截板3，前置拦截板3置于上隔板16和主体箱1之间，过滤筒7置于主体箱1上，且贯穿上隔板16，过滤筒7侧壁设有进气槽4，进气槽4位于上隔板16上侧，过滤筒7上设置有多个滤孔8，滤孔8位于上隔板16下方，过滤筒7螺旋置于主体箱1上，且和上隔板16之间设有密封环，喷淋管2置于下隔板15上侧，喷淋管2的端部通过水管9导出，下隔板15对应位置设置有回水管119，等离子风机14置于主体箱1内，且位于立板13一侧，主体箱1上设置有负压管10，负压管10位于立板13另一侧，排气管6通过排气连接套12和主体箱1连通，且位于隔板另一侧，前置拦截板3为多个网板组成，且一端设置有挡流板17；
[0021]所述排气管6上设置有阀板5，阀板5为电磁控制；
[0022]所述过滤筒7内设有滤芯，滤芯为多孔结构，所述滤芯为颗粒物填充形成；
[0023]所述喷淋管2上设置有喷头，位于过滤筒7底部的喷头设置间距小于其余位置间距，且对应喷头能够覆盖过滤筒7；
[0024]所述前置拦截板3上的挡流板17为斜向设置；
[0025]所述喷淋管2水平设置，且对应喷头为扇面喷头，且在下隔板15、上隔板16之间形成多个垂直气流方向的扇面结构；
[0026]所述前置过滤板插接置于主体箱1内，且和主体箱1之间密封连接；
[0027]使用时，将主体箱1的导入管和废气连接，形成废气的导入，通过负压管10和真空泵连接，在主体箱1内形成负压，通过负压将废气吸入，在吸入过程中，通过前置拦截板3进行颗粒的过滤，然后通过进气槽4进入到过滤筒7内，并通过过滤筒7上的滤孔8进行过滤拦截，水管9接水，回水管119进入水路，形成水循环，喷淋管2在上隔板16、下隔板15之间形成水帘，气体通过水帘将内部可溶性废气进行过滤清洁，并通过水循环排出，气体进一步流动至下隔板15下部，等离子风机14进行等离子杀菌除异味，进行整体的净化，并通过排气管6
排出，达到废气处理过滤的目的。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横向废气处理初效等离子过滤器，其特征在于：包括主体箱(1)，主体箱(1)内设置有上隔板(16)、下隔板(15)，主体箱(1)一个侧面上端设置有导入管，上隔板(16)置于导入管下边缘，且向主体箱(1)内延伸至主体箱(1)内侧壁，上隔板(16)为Z形结构，上隔板(16)和主体箱(1)之间形成的通道截面减小，下隔板(15)置于主体箱(1)内，且位于上隔板(16)下方，下隔板(15)一端置于主体箱(1)内，且向主体箱(1)导入管一侧延伸，下隔板(15)中部设置有下沉结构，上隔板(16)、下隔板(15)将主体箱(1)分隔形成连续的迂回通道，立板(13)置于主体箱(1)底部，且和下隔板(15)之间预留间隙，主体箱(1)上设置有前置拦截板(3)，前置拦截板(3)置于上隔板(16)和主体箱(1)之间，过滤筒(7)置于主体箱(1)上，且贯穿上隔板(16)，过滤筒(7)侧壁设有进气槽(4)，进气槽(4)位于上隔板(16)上侧，过滤筒(7)上设置有多个滤孔(8)，滤孔(8)位于上隔板(16)下方，过滤筒(7)螺旋置于主体箱(1)上，且和上隔板(16)之间设有密封环，喷淋管(2)置于下隔板(15)上侧，喷淋管(2)的端部通过水管(9)导出，下隔板(15)对应位置设置有回水管(11)，等离子风机(14)置于主体箱(1)内，且位于立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王润之，钱溧庆，
申请(专利权)人：南京丽牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：