一种新型玻璃纤维真空绝热板制造技术

本发明专利技术提供一种新型玻璃纤维真空绝热板，包括芯材：所述芯材包括珍珠岩板、粘接剂和玻璃纤维薄毡，所述玻璃纤维薄毡通过有机粘接剂粘接在所述珍珠岩板的前后两端，玻璃纤维表面毡作为芯材虽然具有较低的导热系数，但是玻璃纤维的制备是一个高能耗的过程，而珍珠岩板同样具有较低的导热系数，原料来源广泛，制备方法简单，价格低廉，将两者进行复合能有效降低芯材的成本。芯材的成本。

A new type of glass fiber vacuum insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃纤维真空绝热板


[0001]本专利技术涉及绝热板
，具体为一种新型玻璃纤维真空绝热板。

技术介绍

[0002]真空绝热板(VIP)是近年来出现的一种新型高效绝热材料,具有环保节能的双重优点,目前已广泛应用于冰箱、冷冻及建筑等行业。真空绝热板由填充芯材与真空保护表层复合而成，它能有效地避免因空气对流而引起的热传递，使其导热系数大幅度降低。现有的VIP板芯材都采用单一材料，例如玻璃纤维、酚醛树脂、聚氨酯以及气相SiO2等。玻璃纤维强度高，制成的VIP板导热系数低，但密度大，成本高；酚醛树脂芯材质量轻，阻燃，但强度差，制成的VIP板导热系数高；就成本而言，玻璃纤维芯材每公斤23元，酚醛树脂每公斤30元，也相对较高。
[0003]除了单一填充芯材，研究人员也在复合芯材方面做出了努力。如厦门高特高新材料有限公司在公开号为CN1945091A的专利技术专利中，公开了玻璃纤维与酚醛复合芯材VIP及其制备方法，复合芯材分为三层结构，上下层为玻璃纤维，中间层为发泡酚醛。此VIP材料虽然绝热性能较好，但成本也相对较高。
[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型玻璃纤维真空绝热板，已解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种新型玻璃纤维真空绝热板，包括芯材：所述芯材包括珍珠岩板、粘接剂和玻璃纤维薄毡，所述玻璃纤维薄毡通过有机粘接剂粘接在所述珍珠岩板的前后两端。
[0006]优选的，还包括包裹在所述芯材外的复合铝薄膜袋，所述复合铝薄膜袋套装在所述芯材外部后通过真空封装机进行真空封装。
[0007]优选的，所述玻璃纤维薄毡包括5～10重量份直径为3～6um的中碱玻璃纤维短切丝和7～20重量份直径为0.5～1.5um的低硼玻璃纤维棉。
[0008]优选的，所述中碱玻璃纤维短切丝和低硼玻璃纤维棉的长度为5～20mm。
[0009]优选的，所述珍珠岩板采用膨化工艺制成。
[0010]优选的，所述芯材采用如下步骤粘接：
[0011]步骤一、将粘接剂均匀涂抹在珍珠岩板的前后端面；
[0012]步骤二、将玻璃纤维薄毡覆盖在珍珠岩板的前后两端，并用木工夹夹紧，静置15～30分钟：
[0013]步骤三、将步骤二中粘接好的芯材放入烘干房，低温烘干。
[0014]一种上述任意一项所述的玻璃纤维薄毡的生产方法，包括以下工序：
[0015]a.混配工序：将中碱玻璃纤维短切丝、低硼玻璃纤维棉和相应重量份的白水加入混配槽，用波轮式搅拌器搅拌均匀，完成混配；
[0016]b.布料工序：使用布料器将混配后的材料均匀地铺在传送网带上，通过传送网带将材料进行传送；
[0017]c.吸附工序：将传送网带输送的材料沉积在成型网带上；
[0018]d.烘干工序：将沉积在成型网带上的材料进行热风脱水干燥；
[0019]e.收卷工序：将烘干后的材料用收卷机收卷。
[0020]优选的，所述步骤d中采用烘干隧道的方式进行脱水干燥，烘干的温度控制在150～300℃，烘干隧道的传输速度控制在0.06～0.12km/h。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]玻璃纤维表面毡作为芯材虽然具有较低的导热系数，但是玻璃纤维的制备是一个高能耗的过程，而珍珠岩板同样具有较低的导热系数，原料来源广泛，制备方法简单，价格低廉，将两者进行复合能有效降低芯材的成本。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更加全面的描述，并给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]以下结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0027]实施例一
[0028]一种新型玻璃纤维真空绝热板，包括芯材：所述芯材包括珍珠岩板、粘接剂和玻璃纤维薄毡，所述玻璃纤维薄毡通过有机粘接剂粘接在所述珍珠岩板的前后两端。
[0029]作为更进一步的方案，还包括包裹在所述芯材外的复合铝薄膜袋，所述复合铝薄膜袋套装在所述芯材外部后通过真空封装机进行真空封装。
[0030]作为更进一步的方案，所述玻璃纤维薄毡包括5～10重量份直径为3～6um的中碱玻璃纤维短切丝和7～20重量份直径为0.5～1.5um的低硼玻璃纤维棉。
[0031]作为更进一步的方案，所述中碱玻璃纤维短切丝和低硼玻璃纤维棉的长度为5～20mm。
[0032]作为更进一步的方案，所述珍珠岩板采用膨化工艺制成。
[0033]实施例二
[0034]一种新型玻璃纤维真空绝热板，包括芯材：所述芯材包括珍珠岩板、粘接剂和玻璃纤维薄毡，所述玻璃纤维薄毡通过有机粘接剂粘接在所述珍珠岩板的前后两端。
[0035]作为更进一步的方案，还包括包裹在所述芯材外的复合铝薄膜袋，所述复合铝薄
膜袋套装在所述芯材外部后通过真空封装机进行真空封装。
[0036]作为更进一步的方案，所述玻璃纤维薄毡包括10重量份直径为3～6um的中碱玻璃纤维短切丝和20重量份直径为0.5～1.5um的低硼玻璃纤维棉。
[0037]作为更进一步的方案，所述中碱玻璃纤维短切丝的长度为5～10mm和低硼玻璃纤维棉的长度为8～20mm。
[0038]作为更进一步的方案，所述珍珠岩板采用膨化工艺制成。
[0039]实施例三
[0040]所述芯材采用如下步骤粘接：
[0041]步骤一、将粘接剂均匀涂抹在珍珠岩板的前后端面；
[0042]步骤二、将玻璃纤维薄毡覆盖在珍珠岩板的前后两端，并用木工夹夹紧，静置30分钟：
[0043]步骤三、将步骤二中粘接好的芯材放入烘干房，低温烘干。
[0044]实施例四
[0045]一种上述任意一项所述的玻璃纤维薄毡的生产方法，包括以下工序：
[0046]a.混配工序：将10重量份的中碱玻璃纤维短切丝、20重量份的低硼玻璃纤维棉和250重量份的白水加入混配槽，白水的粘度为6mPa
·
s，用波轮式搅拌器搅拌均匀，完成混配；
[0047]b.布料工序：使用布料器将混配后的材料均匀地铺在传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃纤维真空绝热板，其特征在于：包括芯材：所述芯材包括珍珠岩板、粘接剂和玻璃纤维薄毡，所述玻璃纤维薄毡通过有机粘接剂粘接在所述珍珠岩板的前后两端。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维真空绝热板，其特征在于：还包括包裹在所述芯材外的复合铝薄膜袋，所述复合铝薄膜袋套装在所述芯材外部后通过真空封装机进行真空封装。3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维真空绝热板，其特征在于：所述玻璃纤维薄毡包括5～10重量份直径为3～6um的中碱玻璃纤维短切丝和7～20重量份直径为0.5～1.5um的低硼玻璃纤维棉。4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃纤维真空绝热板，其特征在于：所述中碱玻璃纤维短切丝和低硼玻璃纤维棉的长度为5～20mm。5.根据权利要求3所述的一种新型玻璃纤维真空绝热板，其特征在于：所述珍珠岩板采用膨化工艺制成。6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃纤维真空绝热板，其特征在于：所述芯材采用如下步骤粘接：步骤一、将粘接剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡中南，张谋锋，
申请(专利权)人：启东邦季新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：