一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆及其制备方法，微缆由里向外，包括依次设置的中心加强件、垫层、单层或双层绞合结构、云母带和外护套；每层绞合结构中包括沿垫层轴对称分布的多根松套管；每个松套管内设有光纤和包裹所述光纤的阻燃纤膏；云母带完全包覆绞合结构缆芯并使用扎纱进行扎紧，外护套由阻燃材料制得，阻燃材料包括：共混EVA12～30％、乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆及其制备方法


[0001]本专利技术属于光缆
，尤其涉及一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着通信运营商网络覆盖密度的日益增加，光缆布线日益密集，室内接入大多采用管道气吹微缆敷设，但光缆又常常扮演火灾导火线的角色，使火灾迅速扩大蔓延，并损坏贵重的电子仪器和设备，影响整个线路的正常运行甚至瘫痪，燃烧时产生的大量烟雾威胁着人生安全。
[0003]传统的阻燃气吹光缆芯数小，松套管采用常规的PBT，套管内纤膏采用常规纤膏，因此，阻燃等级相对也较低，一般情况下是Cca及以下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆及其制备方法，该微缆具有优异的阻燃性。
[0005]本专利技术提供了一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆，其特征在于，由里向外，包括依次设置的中心加强件、垫层、单层或双层绞合结构、云母带和外护套；
[0006]每层所述绞合结构中包括沿垫层轴对称分布的多根松套管；每个松套管内设有光纤和包裹所述光纤的阻燃纤膏。
[0007]在本专利技术中，若为单层绞合结构，单层绞合结构中包括10～15根松套管；
[0008]若为双层绞合结构，内层绞合结构中包括6～10根松套管，外层绞合结构中包括12～18根松套管。
[0009]在本专利技术中，所述绞合结构中设置撕裂绳，撕裂绳放置于护套料与云母带之间。
[0010]在本专利技术中，所述云母带完全包覆绞合结构的缆芯并使用扎纱进行扎紧。
[0011]在本专利技术中，还包括阻水纱，所述阻水纱放置于垫层外周围。
[0012]在本专利技术中，所述外护套由阻燃材料制得，以质量分数计，所述阻燃材料包括如下：
[0013]共混EVA(12～30)％、乙烯
‑
辛烯共聚物(5～20)％、双峰结构的线性低密度聚乙烯(8～30)％、马来酸酐接枝PE(5～15)％、阻燃剂(20～50)％、有机硅成炭剂(2～10)％、氮系增效剂(1～3)％和磷酸酯(1～3)％；
[0014]所述阻燃剂包括超细活性氢氧化铝和氢氧化镁。
[0015]在本专利技术中，所述共混EVA以乙烯醋酸乙烯酯共聚物为基材，与VA％含量高于40％的乙烯醋酸乙烯酯共聚物共混形成；
[0016]所述阻燃剂中超细活性氢氧化铝和氢氧化镁的质量比为(10～25)：(10～25)。
[0017]在本专利技术中，以重量份计，所述垫层包括聚乙烯20～60份；乙烯
‑
辛烯共聚物10～30份；相容剂3～10份；改性氢氧化镁15～30份；硅烷改性纳米高岭土3～15份；溴系阻燃剂4
～15份；锑白2～8份；加工剂1～5份；黑色母2～9份；抗氧剂0.5～2份。
[0018]在本专利技术中，所述松套管采用阻燃PBT进行套塑制得；
[0019]以质量分数计，所述阻燃PBT包括PBT(70～80)％、多聚磷酸铵(15～20)％，氮系阻燃剂(5～10)％、增韧剂(0～2)％、抗氧剂(0～5)％和玻璃纤维(0～5)％。
[0020]本专利技术提供了一种上述技术方案所述B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆的制备方法，包括以下步骤：
[0021]将着色后的光纤套入充有阻燃纤膏的松套管中，重复，得到多根松套管；
[0022]在套设有垫层的中心加强件的外周围设置单层或双层绞合结构，每层所述绞合结构中包括沿垫层轴对称分布的多根松套管；
[0023]再在绞合结构外层绕包一层云母带，再均匀挤制一层外护套，形成B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆。
[0024]本专利技术提供了一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆，由里向外，包括依次设置的中心加强件、垫层、单层或双层绞合结构、云母带和外护套；每层所述绞合结构中包括沿垫层轴对称分布的多根松套管；每个松套管内设有光纤和包裹所述光纤的阻燃纤膏；所述外护套由阻燃材料制得，以质量分数计，所述阻燃材料包括：共混EVA(12～30)％、乙烯
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辛烯共聚物(5～20)％、双峰结构的线性低密度聚乙烯(8～30)％、马来酸酐接枝PE(5～15)％、阻燃剂(20～50)％、有机硅成炭剂(2～10)％、氮系增效剂(1～3)％和磷酸酯(1～3)％；所述阻燃剂包括超细活性氢氧化铝和氢氧化镁。该气吹微缆具有优异阻燃性，能够达到Bca性能指标。
附图说明
[0025]图1为本专利技术中B2ca级大芯数层单层绞式阻燃气吹微缆结构示意图；
[0026]图2为本专利技术中B2ca级大芯数层双层绞式阻燃气吹微缆结构示意图；
[0027]图3为本专利技术中B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆工艺流程图。
具体实施方式
[0028]本专利技术提供了一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆，由里向外，包括依次设置的中心加强件、垫层、单层或双层绞合结构、云母带和外护套；
[0029]每层所述绞合结构中包括沿垫层轴对称分布的多根松套管；每个松套管内设有光纤和包裹所述光纤的阻燃纤膏。
[0030]本专利技术提供的B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆是主要用于管路建筑内气吹用的微缆，芯数大，管道利用率高，其具有优异的阻燃性能，减少发生火灾时其作为燃烧物带来的损失。
[0031]参见图1和图2；图1为本专利技术中B2ca级大芯数层单层绞式阻燃气吹微缆结构示意图；图2为本专利技术中B2ca级大芯数层双层绞式阻燃气吹微缆结构示意图；
[0032]本专利技术提供的B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆包括中心加强件；所述中心加强件为非金属中心加强件。
[0033]在所述中心加强件外套设有垫层；以重量份数计，所述垫层的制备原料包括聚乙烯20～60份；乙烯
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辛烯共聚物10～30份；相容剂3～10份；改性氢氧化镁15～30份；硅烷改
性纳米高岭土3～15份；溴系阻燃剂4～15；锑白2～8份；加工剂1～5份；黑色母2～9份；抗氧剂0.5～2份。
[0034]在本专利技术中，所述改性氢氧化镁可以选自市售的干法改性的氢氧化镁；具体为将干燥的氢氧化镁加入适量的惰性溶剂，并和表面该型机混合进行表面有机化，充分混合后经干燥或其它处理，得到改性的氢氧化镁；所述惰性溶剂选自甲苯、二甲苯、溶剂型汽油或石油醚。所述改性氢氧化镁的型号优选为潍坊海利隆镁业有限公司的改性氢氧化镁，牌号：H1410。
[0035]在本专利技术中，所述垫层中相容剂优选自环状酸酐型相容剂、羧酸型相容剂和环氧型相容剂中的一种或多种；所述加工剂优选自甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸酯共聚物、丙烯腈/苯乙烯共聚物和MMA/苯乙烯共聚物中的一种或多种；所述抗氧剂优选烷基酚抗氧剂和/或芳酚系列抗氧剂；所述溴系阻燃剂分为添加型溴系阻燃剂、反应型溴系阻燃剂和高聚物型溴系阻燃剂，优选为添加型溴系阻燃剂。
[0036]本专利技术提供的B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆包括单层或双层绞合结构；每层所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆，其特征在于，由里向外，包括依次设置的中心加强件、垫层、单层或双层绞合结构、云母带和外护套；每层所述绞合结构中包括沿垫层轴对称分布的多根松套管；每个松套管内设有光纤和包裹所述光纤的阻燃纤膏；所述外护套由阻燃材料制得，以质量分数计，所述阻燃材料包括：共混EVA(12～30)％、乙烯
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辛烯共聚物(5～20)％、双峰结构的线性低密度聚乙烯(8～30)％、马来酸酐接枝PE(5～15)％、阻燃剂(20～50)％、有机硅成炭剂(2～10)％、氮系增效剂(1～3)％和磷酸酯(1～3)％；所述阻燃剂包括超细活性氢氧化铝和氢氧化镁。2.根据权利要求1所述的B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆，其特征在于，若为单层绞合结构，单层绞合结构中包括10～15根松套管；若为双层绞合结构，内层绞合结构中包括6～10根松套管，外层绞合结构中包括12～18根松套管。3.根据权利要求1所述的B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆，其特征在于，所述绞合结构中设置撕裂绳，撕裂绳放置于护套料与云母带之间。4.根据权利要求1所述的B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆，其特征在于，还包括阻水纱，所述阻水纱放置于垫层外周围。5.根据权利要求1所述的B2ca级大芯数层绞式阻燃气吹微缆，其特征在于，所述共混EVA以VA含量5～40％的乙烯醋酸乙烯酯共聚物为基材，与VA％含量高于40％的乙烯醋酸乙烯酯共聚物共混形成。6.根据权利要求1所述的B2ca...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萍，聂涛涛，李惠强，吴迪，林卫峰，孙丽华，陈龙，钱晓倩，吴杰，张伟林，韩宇峰，丛日晴，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：