一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置制造方法及图纸

本申请公开了一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置，包括底板、支撑脚、缺槽、配重块、第一侧板、第二侧板、壳体、电机、转轴、筒体、下料管、阀门、进料管、支撑板、控制柜、内轴、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、斜坡、固定嵌盘、内筒、通孔、端板、行走条、行走环体、连接轴、螺旋输送叶片、安装端架、滑道罩、通槽、滑块、挡盘、固体球磨介质、定位孔以及滚珠。本申请的有益之处在于通过多个内筒形成多个腔室，多个腔室之间通过通孔连通，同时腔室中具有固体球磨介质，可对粉煤灰进行磨粉，每个内筒的孔径不同，从内到外依次降低，实现层层筛分，提高了进入到筒体中粉煤灰的均匀性整体的磨粉效果较好。体中粉煤灰的均匀性整体的磨粉效果较好。体中粉煤灰的均匀性整体的磨粉效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置


[0001]本申请涉及粉煤灰磨粉领域，尤其是一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置。

技术介绍

[0002]粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，粉煤灰被常用于建筑行业，成为混凝土的原料或者制成砖块；粉煤灰在进行使用时，会需要进行磨粉作业，一般通过粉煤灰磨粉装置进行磨粉作业。
[0003]现有的专利文献“CN214554045U一种粉煤灰磨粉装置”中，其虽可进行粉煤灰的多层筛分研磨，但在进行研磨时，筒体只能进行转动，进行研磨，无法进行其他位置的移动，如上下前后方向的移动，研磨效果可能不足。因此，针对上述问题提出一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置用于解决现有技术中粉煤灰研磨效果不佳的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置，包括：底板、第一侧板、第二侧板、壳体、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、内轴、转轴、电机、直线滑动机构、端板、内筒、固体球磨介质、固定嵌盘、进料管、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置，其特征在于：包括：底板(1)、第一侧板(5)、第二侧板(6)、壳体(7)、第一圆柱齿轮(17)、第二圆柱齿轮(18)、内轴(16)、转轴(9)、电机(8)、直线滑动机构、端板(23)、内筒(21)、固体球磨介质(33)、固定嵌盘(20)、进料管(13)、下料管(11)以及阀门(12)；其中，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有第一侧板(5)，所述底板(1)的顶部另一侧固定安装有第二侧板(6)，所述第一侧板(5)的一侧固定安装有壳体(7)，所述壳体(7)的内部设置有第一圆柱齿轮(17)和第二圆柱齿轮(18)，所述壳体(7)的内部转动安装有内轴(16)，所述内轴(16)上固定套接有第一圆柱齿轮(17)，所述壳体(7)转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)与第二圆柱齿轮(18)固定套接，所述第一圆柱齿轮(17)与第二圆柱齿轮(18)啮合连接，所述第二圆柱齿轮(18)的直径大于第一圆柱齿轮(17)的直径，所述壳体(7)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端与内轴(16)的一端固定连接，所述转轴(9)贯穿第一侧板(5)和筒体(10)的一端，所述转轴(9)与筒体(10)的连接处设置有轴承，且轴承设置有轴承密封圈，所述转轴(9)的末端连接有直线滑动机构，所述直线滑动机构固定安装在端板(23)的一侧中部，所述端板(23)的一侧面固定连接有多个内筒(21)，多个所述内筒(21)之间形成多个腔室，且多个腔室内部均设置有固体球磨介质(33)，多个所述内筒(21)表面均开设有均匀分布的若干个通孔(22)，多个所述内筒(21)的通孔(22)孔径从内到外依次降低，所述内筒(21)的末端覆盖设置有固定嵌盘(20)，所述固定嵌盘(20)固定嵌合安装在筒体(10)的内部，所述固定嵌盘(20)的中部固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)的一端与筒体(10)最内部的内筒(21)连通，所述进料管(13)的另一端贯穿筒体(10)的一侧壁，且进料管(13)与筒体(10)之间无缝焊接；所述筒体(10)的底部中心处固定安装有下料管(11)，所述下料管(11)与筒体(10)内部连通，所述下料管(11)的底端固定安装有阀门(12)，所述筒体(10)的底部内壁开设有斜坡(19)。2.根据权利要求1所述的一种提高磨粉均匀性的粉煤灰磨粉装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角处均固定安装有支撑脚(2)，所述底板(1)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王葶，
申请(专利权)人：王葶，
类型：发明
国别省市：