一种电控柜主框架型材制造技术

一种电控柜主框架型材，包括主框架型材、背板、左侧板、右侧板、前大板、前小板，背板上设置有两排背孔与单排背部六角孔，左侧板上设置有左排孔，右侧板置有右排孔，前大板上设置有前大板左排孔、前大板右排孔、前大板通孔，前小板上设置有前小板孔。背板、左侧板、右侧板、前大板、前小板共同围成一个矩型型材框架，左侧板的宽度比右侧板的宽度小一个主框架型材的料厚，前大板的一边与左侧板平齐，左边背孔、前小板孔与前大板左排孔在同一轴心线上，背部六角孔与前大板通孔在同一轴心线上，一种电控柜主框架型材结构简单可靠，强度高，生产加工工艺简单，利于批量高效的投产。利于批量高效的投产。利于批量高效的投产。

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜主框架型材


[0001]本技术涉及一种电控柜主框架型材，尤其涉及一种电控柜新型主框架型材。

技术介绍

[0002]电控柜的主框架型材一般采用C型材，即：由底板和两侧板围合成的横截面成C型结构，两侧板的另一端向内折弯形成折边，两折边之间相对设置具有一定间距形成槽口型，模数孔设置在折边上，这种结构的型材组装成的电气柜主框架结构强度较低，无法满足高强度的电控柜的结构强度要求。
[0003]此外，也有相应的经过加强的电控柜的主框架型材，如中国技术专利公布的公布号为CN214155151U的技术专利，提供了一种经过改进加强的电控柜的主框架型材，这种结构的型材组装成的电气柜可以实现多个柜体的拼柜安装，但这种电控柜新型主框架型材工艺复杂，其生产加工过程的工序较多，生产成本高，不利于批量高效的投产。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的不足，本技术旨在于提供一种结构简单可靠，强度高，生产加工工艺简单的电控柜主框架型材。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电控柜主框架型材，包括主框架型材、背板、左侧板、右侧板、前大板、前小板，背板上设置有两排背孔与单排背部六角孔，左侧板上设置有左排孔，右侧板置有右排孔，前大板上设置有前大板左排孔、前大板右排孔、前大板通孔，前小板上设置有前小板孔。背板、左侧板、右侧板、前大板、前小板共同围成一个矩型型材框架，左侧板的宽度比右侧板的宽度小一个主框架型材的料厚，前大板的一边与左侧板平齐，左边背孔、前小板孔与前大板左排孔在同一轴心线上，背部六角孔与前大板通孔在同一轴心线上。
[0006]在本技术提供的一种电控柜主框架型材的一种较佳实施例中，背部六角孔的外圆周小于前大板通孔。
[0007]在本技术提供的一种电控柜主框架型材的一种较佳实施例中，背板上设置有向型材内部凹陷的背凹槽，背凹槽的宽度比背部六角孔的外圆周大。
[0008]在本技术提供的一种电控柜主框架型材的一种较佳实施例中，背板、左侧板、右侧板、前大板、前小板共同围成一个矩型型材框架的长度方向是宽度方向的两倍。
[0009]与现有技术相比，本技术一种电控柜主框架型材所采用的技术方案取得的技术效果是：本技术提供的一种电控柜主框架型材结构简单可靠，强度高，生产加工工艺简单，利于批量高效的投产。
附图说明
[0010]图1为本技术一种电控柜主框架型材示意图。
[0011]图2为本技术一种电控柜主框架型材截面图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，因此，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]如图1、图2所示，一种电控柜主框架型材，包括主框架型材1、背板2、左侧板3、右侧板4、前大板5、前小板6，背板2上设置有两排背孔22与单排背部六角孔23，左侧板3上设置有左排孔31，右侧板4置有右排孔41，前大板5上设置有前大板左排孔52、前大板右排孔51、前大板通孔53，前小板6上设置有前小板孔61；其中背板2、左侧板3、右侧板4、前大板5、前小板6共同围成一个矩型型材框架，左侧板3的宽度比右侧板4的宽度小一个主框架型材1的料厚，前大板5的一边与左侧板3平齐，左边背孔22、前小板孔61与前大板左排孔52在同一轴心线上，背部六角孔23与前大板通孔53在同一轴心线上。通过这些结构构造，本技术一种电控柜主框架型材其结构简单，只由背板2、左侧板3、右侧板4、前大板5、前小板6，共同包围形成了电控柜主框架型材，其结构特点是可以用常规的折弯机折弯成型，不必用特定的型材机进行成型，可以有效的降低型材的加工要求。
[0015]由于前小板孔61与前大板左排孔52在同一轴心线上，在进行电控柜进行组装时，可以利用螺钉同时穿过前小板孔61与前大板左排孔52，这样可以将本技术一种电控柜主框架型材进行闭合锁定，提高型材的强度，主要是提高型材的抗扭强度。
[0016]在本技术提供的一种电控柜主框架型材的一种较佳实施例中，背部六角孔23的外圆周小于前大板通孔53。这样可能通过前大板通孔53对型材电控柜进行并柜，即将螺钉穿过前大板通孔53与背部六角孔23，将两根型材并排固定。
[0017]在本技术提供的一种电控柜主框架型材的一种较佳实施例中，背板2上设置有向型材内部凹陷的背凹槽21，背凹槽21的宽度比背部六角孔23的外圆周大。这样可能利用背凹槽21特性，可以先将六角拉铆螺母固定在背部六角孔23上，这样也可以通过前大板通孔53与背部六角孔23，将两根型材并排固定。由于有一端是用六角拉铆螺母固定在背部六角孔23上，这样在将两条型材固定连接时，可以更方便的进行固定操作。
[0018]在本技术提供的一种电控柜主框架型材的一种较佳实施例中，背板2、左侧板3、右侧板4、前大板5、前小板6共同围成一个矩型型材框架的长度方向是宽度方向的两倍。由于型材的尺寸是较为通用型的，而且框架型的电控柜也是常见的产品，因此利用材框架的长度方向是宽度方向的两倍，这样可以提高型材的通用性。
[0019]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均包括在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控柜主框架型材，包括主框架型材（1）、背板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）、前大板（5）、前小板（6），背板（2）上设置有两排背孔（22）与单排背部六角孔（23），左侧板（3）上设置有左排孔（31），右侧板（4）置有右排孔（41），前大板（5）上设置有前大板左排孔（52）、前大板右排孔（51）、前大板通孔（53），前小板（6）上设置有前小板孔（61），其特征在于：背板（2）、左侧板（3）、右侧板（4）、前大板（5）、前小板（6）共同围成一个矩型型材框架，左侧板（3）的宽度比右侧板（4）的宽度小一个主框架型材（1）的料厚，前大板（5）的一边与左侧板（3）平齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大淳，卢冠任，
申请(专利权)人：广西春茂电气自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：