回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒制造技术

本发明专利技术公开了回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，包括对接观察壳体、重力触发双源切换式观察记录机构、回旋切换对喷自清洁机构和双级气流幕温度隔离机构，重力触发双源切换式观察记录机构、回旋切换对喷自清洁机构和双级气流幕温度隔离机构依次固定设于对接观察壳体侧壁。本发明专利技术属于高炉辅助设备技术领域，具体是提供了回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，利用反馈原理和组合原理对高炉风口进行全光线摄像记录和人工观察工况的智能自动切换，将复制原理和均质性原理应用到对设备内部透光设备的实时维护和清洁中，显著提高了设备内部观察通道的通透性，并延长了设备使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒


[0001]本专利技术属于高炉辅助设备
，具体是指回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒。

技术介绍

[0002]高炉冶炼是一个相对封闭的系统，炉内焦炭状态和炉内温度变化数据难以获得，高炉操作人员普遍通过高炉风口窥视孔观察高炉风口工作状况和炉温趋势，并依靠经验判断高炉运行状况，目前已有专用于高炉风口的摄像设备对高炉风口进行摄像记录，但风口摄像设备占用了窥视孔的位置，导致高炉工作人员无法通过目视观察风口内部情况，影响风口巡查和粉煤喷枪调整等工作，而现有技术中，少量能够对高炉风口同步进行摄像和人工观察的设备采用分光技术，无法反应高炉内部真实颜色，从而影响高炉状态判断。
[0003]现有高炉风口观察设备存在以下问题：
[0004](1)无法在全光线捕捉条件下满足既要对高炉风口进行摄像记录、又要对高炉风口进行人工观察的要求；
[0005](2)无法解决既要对观察设备进行及时清洁以提高观察清晰度、又不能对观察设备进行及时清洁以免影响高炉连续工作状态的矛盾性技术问题；
[0006](3)现有设备缺少有效的隔温措施，易对设备或观察人员造成损伤。

技术实现思路

[0007]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，利用高炉巡查人员重力作为反馈信号，通过反馈原理和组合原理对高炉风口进行全光线条件下的摄像记录和人工观察工况的智能自动切换，将复制原理和均质性原理应用到对设备内部透光设备的实时维护和清洁中，有效解决了既要对观察设备进行及时清洁以提高观察清晰度、又不能对观察设备进行及时清洁以免影响高炉连续工作状态的矛盾性技术问题。
[0008]本专利技术采取的技术方案如下：本方案提供了回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，包括对接观察壳体、重力触发双源切换式观察记录机构、回旋切换对喷自清洁机构和双级气流幕温度隔离机构，所述重力触发双源切换式观察记录机构设于对接观察壳体内部和下壁，所述回旋切换对喷自清洁机构固定设于对接观察壳体内壁，所述双级气流幕温度隔离机构固定贯穿设于对接观察壳体外壁，重力触发双源切换式观察记录机构利用反馈原理和组合原理对高炉风口进行全光线条件下的摄像记录和人工观察工况的智能自动切换，利用高炉巡查人员站立时产生的重力作为信号触发源，将重力信号反馈，实现观察工况自动切换，并能够在巡查人员离开后自动恢复对高炉风口的摄像记录，显著提高了巡查人员对高炉风口状态掌握的精确度，回旋切换对喷自清洁机构将复制原理和均质性原理应用到对设备内部透光设备的实时维护和清洁中，由固定单一的透光通道复制为环形阵列的透光通道，同时利用透光通道两侧气体交互的方式使透光通道两侧保持均衡性并实现对设备
内部的清洁，显著提高了设备内部观察通道的通透性，并延长了设备使用寿命；所述重力触发双源切换式观察记录机构包括半旋双源观察记录装置和重力响应电讯号切换装置，所述半旋双源观察记录装置设于对接观察壳体内部侧壁，所述重力响应电讯号切换装置设于对接观察壳体内侧壁和外底壁，所述回旋切换对喷自清洁机构包括周期回旋阵列透光装置、对喷自清洁平衡干燥装置和集尘装置，所述周期回旋阵列透光装置设于对接观察壳体内侧壁，所述对喷自清洁平衡干燥装置和集尘装置分别设于对接观察壳体内部侧壁，所述对喷自清洁平衡干燥装置设于周期回旋阵列透光装置两侧，所述集尘装置设于周期回旋阵列透光装置两侧，所述对接观察壳体包括对接管段、清洁管段和观察管段，所述对接管段、清洁管段和观察管段依次贯通连接，所述双级气流幕温度隔离机构贯穿设于对接管段侧壁，所述回旋切换对喷自清洁机构设于清洁管段内，所述半旋双源观察记录装置设于观察管段内部。
[0009]其中，所述半旋双源观察记录装置包括间断旋转观察盘和双源切换电机，所述间断旋转观察盘转动设于观察管段内侧壁，所述双源切换电机固定设于观察管段内侧壁，所述间断旋转观察盘和双源切换电机输出端同轴固定连接，所述间断旋转观察盘侧壁贯穿设有观察孔和风口摄像机，所述观察孔和风口摄像机对称设置，所述观察孔内侧壁设有窥视镜片，所述间断旋转观察盘侧壁边缘固定设有间断旋转信号接收杆，所述间断旋转信号接收杆侧壁转动设有降阻轮，所述降阻轮圆周侧壁固定设有接触导电片，所述接触导电片和双源切换电机电性连接；高炉巡查人员通过窥视镜片对高炉风口内部进行观察，间断旋转观察盘上对称分布设置的观察孔和风口摄像机解决了在全光线捕捉条件下既要对高炉风口进行摄像记录、又要对高炉风口进行人工观察的矛盾问题。
[0010]进一步地，所述重力响应电讯号切换装置包括间断旋转信号传输组件和重力响应组件，所述间断旋转信号传输组件设于观察管段内靠近间断旋转信号接收杆的侧壁，所述重力响应组件固定设于观察管段外部底壁，所述间断旋转信号传输组件包括滑动外套、交互信号滑动传输杆、静止位拉力弹簧和工作位电磁块，所述滑动外套固定设于观察管段内侧壁，所述交互信号滑动传输杆滑动贯穿设于滑动外套内壁，所述静止位拉力弹簧固定设于滑动外套内部底壁，所述静止位拉力弹簧上端和交互信号滑动传输杆下端固定连接，所述工作位电磁块固定设于滑动外套内部上壁，所述滑动外套侧壁贯穿设有竖向条形孔，所述交互信号滑动传输杆侧壁上下边缘分别固定设有断电挡杆，所述断电挡杆滑动贯穿设于竖向条形孔内，所述断电挡杆侧壁分别固定设有触碰电片，所述交互信号滑动传输杆上端固定设有永磁块。
[0011]优选地，所述重力响应组件包括响应基板、弹性踏板和压电片，所述响应基板固定设于观察管段外部底壁，所述弹性踏板固定设于响应基板上壁，所述压电片阵列分布设于响应基板上壁，所述压电片设于响应基板和弹性踏板之间，所述压电片和工作位电磁块电性连接，所述触碰电片和双源切换电机电性连接；重力响应电讯号切换装置利用高炉巡查人员观察时的踩踏作用实现对间断旋转观察盘的自动旋转切换控制，并在巡查人员离开后自动复位，显著简化了操作程序，使高炉风口观察更加智能化。
[0012]优选地，所述周期回旋阵列透光装置包括全光线隔离透视盘、回旋切换电机、周期转动释放组件和周期转动信号输出组件，所述全光线隔离透视盘转动设于清洁管段内侧壁，所述回旋切换电机和周期转动释放组件分别固定设于清洁管段内侧壁，所述周期转动
信号输出组件设于清洁管段内侧壁，所述全光线隔离透视盘侧壁等间距阵列贯穿设有全光线通行孔，所述全光线通行孔内侧壁分别固定设有耐高温透光镜，所述全光线隔离透视盘侧壁同轴固定设有周期定弧从动齿轮，所述回旋切换电机输出端同轴固定设有周期驱动齿轮，所述周期驱动齿轮和周期定弧从动齿轮啮合，所述周期驱动齿轮齿数和相邻全光线通行孔轴线之间对应的周期定弧从动齿轮侧壁齿数相同，所述周期驱动齿轮侧壁转动设有周期触碰锁定轮，所述周期触碰锁定轮圆周侧壁固定设有周期锁定电片，所述周期锁定电片和回旋切换电机电性连接。
[0013]进一步地，所述周期转动释放组件包括周期释放定位架、周期释放滑动杆、周期导电磁块和周期信号传输杆，所述周期释放定位架固定设于清洁管段内侧壁，所述周期释放滑动杆滑动贯穿设于周期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，其特征在于：包括，对接观察壳体(1)；重力触发双源切换式观察记录机构(2)，包括半旋双源观察记录装置(21)和重力响应电讯号切换装置(22)，所述半旋双源观察记录装置(21)设于对接观察壳体(1)内部侧壁，所述重力响应电讯号切换装置(22)设于对接观察壳体(1)内侧壁和外底壁；回旋切换对喷自清洁机构(3)，包括周期回旋阵列透光装置(31)、对喷自清洁平衡干燥装置(32)和集尘装置(33)，所述周期回旋阵列透光装置(31)设于对接观察壳体(1)内侧壁，所述对喷自清洁平衡干燥装置(32)和集尘装置(33)分别设于对接观察壳体(1)内部侧壁；双级气流幕温度隔离机构(4)，所述双级气流幕温度隔离机构(4)固定贯穿设于对接观察壳体(1)外壁。2.根据权利要求1所述的回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，其特征在于：所述对喷自清洁平衡干燥装置(32)设于周期回旋阵列透光装置(31)两侧，所述集尘装置(33)设于周期回旋阵列透光装置(31)两侧，所述对接观察壳体(1)包括对接管段(11)、清洁管段(12)和观察管段(13)，所述对接管段(11)、清洁管段(12)和观察管段(13)依次贯通连接，所述双级气流幕温度隔离机构(4)贯穿设于对接管段(11)侧壁，所述回旋切换对喷自清洁机构(3)设于清洁管段(12)内，所述半旋双源观察记录装置(21)设于观察管段(13)内部。3.根据权利要求2所述的回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，其特征在于：所述半旋双源观察记录装置(21)包括间断旋转观察盘(211)和双源切换电机(212)，所述间断旋转观察盘(211)转动设于观察管段(13)内侧壁，所述双源切换电机(212)固定设于观察管段(13)内侧壁，所述间断旋转观察盘(211)和双源切换电机(212)输出端同轴固定连接，所述间断旋转观察盘(211)侧壁贯穿设有观察孔(2110)和风口摄像机(2111)，所述观察孔(2110)和风口摄像机(2111)对称设置，所述观察孔(2110)内侧壁设有窥视镜片(2112)，所述间断旋转观察盘(211)侧壁边缘固定设有间断旋转信号接收杆(2113)，所述间断旋转信号接收杆(2113)侧壁转动设有降阻轮(2114)，所述降阻轮(2114)圆周侧壁固定设有接触导电片(2115)，所述接触导电片(2115)和双源切换电机(212)电性连接。4.根据权利要求3所述的回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，其特征在于：所述重力响应电讯号切换装置(22)包括间断旋转信号传输组件(221)和重力响应组件(222)，所述间断旋转信号传输组件(221)设于观察管段(13)内靠近间断旋转信号接收杆(2113)的侧壁，所述重力响应组件(222)固定设于观察管段(13)外部底壁，所述间断旋转信号传输组件(221)包括滑动外套(2210)、交互信号滑动传输杆(2211)、静止位拉力弹簧(2212)和工作位电磁块(2213)，所述滑动外套(2210)固定设于观察管段(13)内侧壁，所述交互信号滑动传输杆(2211)滑动贯穿设于滑动外套(2210)内壁，所述静止位拉力弹簧(2212)固定设于滑动外套(2210)内部底壁，所述静止位拉力弹簧(2212)上端和交互信号滑动传输杆(2211)下端固定连接，所述工作位电磁块(2213)固定设于滑动外套(2210)内部上壁，所述滑动外套(2210)侧壁贯穿设有竖向条形孔(2214)，所述交互信号滑动传输杆(2211)侧壁上下边缘分别固定设有断电挡杆(2215)，所述断电挡杆(2215)滑动贯穿设于竖向条形孔(2214)内，所述断电挡杆(2215)侧壁分别固定设有触碰电片(2216)，所述交互信号滑动传输杆(2211)上端固定设有永磁块(2217)。5.根据权利要求4所述的回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，其特征在于：所
述重力响应组件(222)包括响应基板(2220)、弹性踏板(2221)和压电片(2222)，所述响应基板(2220)固定设于观察管段(13)外部底壁，所述弹性踏板(2221)固定设于响应基板(2220)上壁，所述压电片(2222)阵列分布设于响应基板(2220)上壁，所述压电片(2222)设于响应基板(2220)和弹性踏板(2221)之间，所述压电片(2222)和工作位电磁块(2213)电性连接，所述触碰电片(2216)和双源切换电机(212)电性连接。6.根据权利要求5所述的回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，其特征在于：所述周期回旋阵列透光装置(31)包括全光线隔离透视盘(311)、回旋切换电机(312)、周期转动释放组件(313)和周期转动信号输出组件(314)，所述全光线隔离透视盘(311)转动设于清洁管段(12)内侧壁，所述回旋切换电机(312)和周期转动释放组件(313)分别固定设于清洁管段(12)内侧壁，所述周期转动信号输出组件(314)设于清洁管段(12)内侧壁，所述全光线隔离透视盘(311)侧壁等间距阵列贯穿设有全光线通行孔(3110)，所述全光线通行孔(3110)内侧壁分别固定设有耐高温透光镜(3111)，所述全光线隔离透视盘(311)侧壁同轴固定设有周期定弧从动齿轮(3112)，所述回旋切换电机(312)输出端同轴固定设有周期驱动齿轮(3120)，所述周期驱动齿轮(3120)和周期定弧从动齿轮(3112)啮合，所述周期驱动齿轮(3120)齿数和相邻全光线通行孔(3110)轴线之间对应的周期定弧从动齿轮(3112)侧壁齿数相同，所述周期驱动齿轮(3120)侧壁转动设有周期触碰锁定轮(3121)，所述周期触碰锁定轮(3121)圆周侧壁固定设有周期锁定电片(3122)，所述周期锁定电片(3122)和回旋切换电机(312)电性连接。7.根据权利要求6所述的回旋平衡自清洁式高炉风口全光双源观察筒，其特征在于：所述周期转动释放组件(313)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖为站，江海峰，
申请(专利权)人：金鼎重工有限公司，
类型：发明
国别省市：