灯具制造技术

本申请提供一种灯具，包括壳体、导光板、多个灯珠、匀光部以及反光件，壳体包括透光面壳和底壳，透光面壳装配于底壳并形成收容腔；导光板设置于收容腔内，导光板具有朝向透光面壳的透光面，透光面设置有安装孔，安装孔的壁面形成导光板的入光面；多个灯珠设置于安装孔内并环绕安装孔的轴线布置，每个灯珠用于朝向背离安装孔的轴线方向出射光线，以使光线通过入光面进入导光板内；匀光部覆盖于安装孔上；反光件设置于导光板的远离透光面壳的一侧。本申请采用中部侧向出光的方式，相比于采用直射出光方式的灯具，可以实现灯具边缘无黑边的效果。果。果。

lamps and lanterns

【技术实现步骤摘要】
灯具


[0001]本申请涉及灯具领域，具体涉及一种灯具。

技术介绍

[0002]灯一般分为侧向发光和直下发光两种发光方式，侧向发光方式是通过导光板将侧向发光灯珠发出的光反射至出光区域，直下发光方式是通过直射灯珠发出的光直接射向出光区域。
[0003]若采用侧向发光方式，通常需要通过遮挡的方式来避免某一导光区域反射两个侧向发光灯珠发出的光，但遮挡会导致出光面的边缘形成黑边，影响灯具的显示效果；若采用直下发光方式，通常需要较多数量的灯珠才能消除侧向发光方式产生的黑边，同时为了匹配灯珠的数量，电路板的面积也需要增大，大大提高了灯具的成本。

技术实现思路

[0004]本申请实施方式提出了一种灯具，以改善上述技术问题。
[0005]本申请实施方式提供一种灯具，包括壳体、导光板、多个灯珠、匀光部以及反光件，壳体包括透光面壳和底壳，透光面壳装配于底壳并形成收容腔；导光板设置于收容腔内，导光板具有朝向透光面壳的透光面，透光面设置有安装孔，安装孔的壁面形成导光板的入光面；多个灯珠设置于安装孔内并环绕安装孔的轴线布置，每个灯珠用于朝向背离安装孔的轴线方向出射光线，以使光线通过入光面进入导光板内；匀光部覆盖于安装孔上；反光件设置于导光板的远离透光面壳的一侧。
[0006]在一些实施方式中，透光面壳与安装孔的中心轴对应的区域到导光板之间的距离大于透光面壳边缘到导光板之间的距离。
[0007]在一些实施方式中，透光面壳与安装孔的中心轴对应的区域到导光板之间的距离≥10mm。
[0008]在一些实施方式中，导光板包括多个导光块，多个导光块彼此分离，相邻的导光块间形成卡槽，卡槽内设置有挡光筋条，多个灯珠分别与多个导光块对应设置。
[0009]在一些实施方式中，挡光筋条与透光面壳连接，以在透光面壳上形成与多个导光块一一对应的多个透光区。
[0010]在一些实施方式中，挡光筋条中朝向导光块的其中一侧面上设置有反光层。
[0011]在一些实施方式中，灯具还包括灯珠支架，灯珠支架包括环形框架，环形框架固定于底壳，并位于安装孔内，环形框架沿周向设置有多个安装位，至少一个灯珠安装于一个安装位。
[0012]在一些实施方式中，灯珠支架还包括安装部，安装部设置于环形框架的远离底壳的表面，并连接于匀光部。
[0013]在一些实施方式中，入光面包括多个子入光面，多个子入光面围成安装孔，至少一个灯珠朝向一个子入光面出射光线。
[0014]在一些实施方式中，安装孔为多边形孔，入光面包括至少三个子入光面。
[0015]本申请实施方式提供的灯具，导光板设置于收容腔内，并在中部设置安装孔，导光板具有位于安装孔内的入光面，入光面与出光面之间形成非零度角，即入光面与出光面之间形成大于零度的夹角，同时安装孔内设置多个灯珠，灯珠朝入光面出射光线，光线经导光件传播并被反光件反射至透光面壳并出射，即灯具采用侧向出光的方式，相比于采用直射出光方式的灯具，可以实现灯具边缘无黑边的效果。同时，灯具采用匀光部覆盖安装孔，避免安装孔对应的透光面壳的中心形成高亮度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的灯具的爆炸图；
[0018]图2为本技术实施例提供的灯具在装配状态下的剖面图；
[0019]图3为本技术实施例提供的导光板的示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的透光面壳与反光层在未装配状态下的示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的匀光部的示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的底壳的示意图；
[0023]图7为为本技术实施例提供的电路板的示意图；
[0024]图8为本技术实施例提供的灯珠与灯珠支架在装配状态下的示意图；
[0025]图9为本技术实施例提供的灯珠支架的示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0027]现有的灯具产品中，通常采用侧向发光或直下发光两种发光方式，当灯具采用侧向发光方式时，为了保证透光区域的连贯性以及降低灯具结构的复杂程度，通常将灯条安装在灯具的侧壁，从而使得灯具在靠近中间的位置出光连贯均匀，但由于灯条具有厚度，因此灯具的边缘不可避免的出现黑边，从而影响灯具整体的发光效果。而采用直下发光方式的灯具可以克服上述问题，但是需要在灯具内部均匀设置多个发光灯珠，同时需要增大用于电性连接发光灯珠的PCB板的面积，从而提高成本。同时，采用侧向发光方式或采用直下发光方式的灯具均只能发出一种光色的光，发光效果较差。基于此，本申请专利技术人提供了一种灯具，以改善上述问题。下面将结合附图对本申请实施例进行详细说明。
[0028]请一并参阅图1和图2，本申请实施例提供了一种灯具100，主要包括壳体10、导光板20、多个灯珠30、反光件40、电路板50以及匀光部60，其中壳体10可以形成收容腔14，导光
板20、灯珠30、反光件40、电路板50以及匀光部60均设置于收容腔14内，导光板20可以设置安装孔21，匀光部60可以覆盖于安装孔21上，灯珠30设置于安装孔21内，通过侧向发光的朝围成安装孔21的壁面出射光线，光线经导光板20的透射以及反光件40的反射后射至壳体10，并经壳体10出射，从而使灯具100发光。另外电路板50用于与灯珠30电性连接，以对灯珠30进行供电以及出光控制。
[0029]请参阅图2，壳体10可以包括透光面壳11、侧壳12以及底壳13，侧壳12可以连接于透光面壳11的边缘并装配于底壳13，以使透光面壳11装配于底壳13，且透光面壳11、侧壳12以及底壳13围成收容腔14。
[0030]其中，透光面壳11的形状可以为圆形、三角形或多边形等，在此不做限定，如本实施例中，透光面壳11可以大致为正六边形结构。为了配合透光面壳11，底壳13的形状可与透光面壳11的形状相同，从而达到与透光面壳11相匹配的目的。此外，透光面壳11可以为乳白半透明结构，以供光线透射。当然，透光面壳11也可以为无色透明结构，或为其他颜色的透明/半透明结构。透光面壳11具有相背的出光面111以及背光面112，背光面112邻近收容腔14，即背光面112用于围成收容腔14，当光线射至背光面112时，光线经背光面112透射并进入透光面壳11内，再经出光面111出射。侧壳12可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括透光面壳和底壳，所述透光面壳装配于所述底壳并形成收容腔；导光板，所述导光板设置于所述收容腔内，所述导光板具有朝向所述透光面壳的透光面，所述透光面设置有安装孔，所述安装孔的壁面形成所述导光板的入光面；多个灯珠，所述多个灯珠设置于所述安装孔内并环绕所述安装孔的轴线布置，每个所述灯珠用于朝向背离所述安装孔的轴线方向出射光线，以使光线通过所述入光面进入所述导光板内；匀光部，所述匀光部覆盖于所述安装孔上；以及反光件，所述反光件设置于所述导光板的远离所述透光面壳的一侧。2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述透光面壳与所述安装孔的中心轴对应的区域到所述导光板之间的距离大于所述透光面壳边缘到所述导光板之间的距离。3.根据权利要求2所述的灯具，其特征在于，所述透光面壳与所述安装孔的中心轴对应的区域到所述导光板之间的距离≥10mm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的灯具，其特征在于，所述导光板包括多个导光块，所述多个导光块彼此分离，相邻的所述导光块间形成卡槽，所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁修慧，吴文龙，
申请(专利权)人：深圳市智岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：