本实用新型专利技术涉及环保技术领域，特别涉及袋式吸附颗粒净化装置，包括机壳，机壳中水平设有两层隔板，隔板将机壳分隔为下净化室、上净化室及净气室，下净化室中安装有阻雾丝网，阻雾丝网将下净化室分隔为预处理区和滤袋区，净气室设有出气管，预处理区设有进气管，滤袋区中安装有除尘滤袋，除尘滤袋的上开口处与和上净化室连通，上净化室中安装有旋转除尘器，旋转除尘器的出气端与净气室连通，机壳底部连接有集灰斗。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的袋式吸附颗粒净化装置，结构简单，通过阻雾丝网对烟气进行除湿处理，保证进入布袋除尘器的气体湿度满足要求，然后将烟气进行多级布袋除尘，实现更好的除尘效果，也延长了布袋除尘器的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
袋式吸附颗粒净化装置
[0001]本技术涉及环保
，特别涉及袋式吸附颗粒净化装置。
技术介绍
[0002]布袋除尘器在高炉上的应用非常普及，其主要优点是除尘效率高，节省能源，减轻大气环境污染，成本低，操作方便，维护容易等。但布袋除尘器在使用中也存在一些问题，细微的灰尘有可能通过布袋的表面进入内部，附着在布袋的内部或者随着气流排出，影响除尘效果，而且一旦灰尘堆积过多，吹扫系统会经常清理布袋，对布袋造成很大的伤害，而且可能会有一定的爆炸危险；进入布袋除尘器的气体如果湿气过大，会造成糊袋的可能，这样会降低布袋除尘器的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供袋式吸附颗粒净化装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：袋式吸附颗粒净化装置，关键在于：包括机壳，所述机壳中水平设有两层隔板，所述隔板将所述机壳分隔为下净化室、上净化室及净气室，所述下净化室中安装有阻雾丝网，所述阻雾丝网将所述下净化室分隔为预处理区和滤袋区，所述净气室设有出气管，所述预处理区设有进气管，所述滤袋区中安装有除尘滤袋，所述除尘滤袋的上开口处与和所述上净化室连通，所述上净化室中安装有旋转除尘器，所述旋转除尘器的出气端与所述净气室连通，所述机壳底部连接有集灰斗。
[0005]优选的，所述阻雾丝网包括两片正对设置的金属丝网，两片所述金属丝网的上端与所述下净化室的顶部固定连接，两片所述金属丝网的两侧均与所述机壳内壁连接，两片所述金属丝网的下端连接有一个引水装置，所述金属丝网、隔板、机壳及引水装置围设成所述预处理区，所述进气管的内端伸入所述预处理区。
[0006]优选的，所述引水装置包括接水斗，所述接水斗的上沿与所述金属丝网的底边及所述机壳内壁连接，所述接水斗的顶点处连接导水管。
[0007]优选的，所述旋转除尘器包括旋转滤袋，所述旋转滤袋的上开口贯穿上方的所述隔板，并与其旋转密封连接，所述旋转滤袋的底部设有旋转台，所述旋转台与下方的所述隔板之间设有驱动电机。
[0008]优选的，所述除尘滤袋有多个，多个所述除尘滤袋对称设置在两片所述金属丝网外侧。
[0009]优选的，所述除尘滤袋的透气性大于所述旋转滤袋的透气性。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术提供的袋式吸附颗粒净化装置，结构简单，通过阻雾丝网对烟气进行除湿处理，保证进入布袋除尘器的气体湿度满足要求，然后将烟气进行多级布袋除尘，实现更好的除尘效果，也延长了布袋除尘器的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的内部结构示意图；
[0012]图2为本技术的外部结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。
[0014]如图1
‑
2所示，袋式吸附颗粒净化装置，包括机壳1，所述机壳1中水平设有两层隔板2，所述隔板2将所述机壳1分隔为下净化室a、上净化室b及净气室c，所述下净化室a中安装有阻雾丝网，所述阻雾丝网将所述下净化室a分隔为预处理区和滤袋区，所述净气室c设有出气管3，所述预处理区设有进气管4，所述滤袋区中安装有除尘滤袋5，所述除尘滤袋5的上开口处与和所述上净化室b连通，所述上净化室b中安装有旋转除尘器6，所述旋转除尘器6的出气端与所述净气室c连通，所述机壳1底部连接有集灰斗7。实际使用时，烟气进入预处理区经阻雾丝网拦截，使烟气中水汽凝结后进入滤袋区进行初次除尘，初次过滤的烟气进入上净化室，通过旋转除尘器进行二次除尘后，进入进气室，通过出气管排出，除尘效率高，提高使用寿命。
[0015]本实施例中，所述阻雾丝网包括两片正对设置的金属丝网8，两片所述金属丝网8的上端与所述下净化室a的顶部固定连接，两片所述金属丝网8的两侧均与所述机壳1内壁连接，两片所述金属丝网8的下端连接有一个引水装置9，所述金属丝网8、隔板2、机壳1及引水装置9围设成所述预处理区，所述进气管4的内端伸入所述预处理区。实际使用时，下净化室的中部为预处理区，预处理区的两侧均为滤袋区，经过除湿的烟气从预处理区进入两侧的滤袋区，提高烟气处理量。
[0016]本实施例中，所述引水装置9包括接水斗91，所述接水斗91的上沿与所述金属丝网8的底边及所述机壳1内壁连接，所述接水斗91的顶点处连接导水管92。实际使用时，可以及时将凝结的水汽导出。
[0017]本实施例中，所述旋转除尘器6包括旋转滤袋61，所述旋转滤袋61的上开口贯穿上方的所述隔板2，并与其旋转密封连接，所述旋转滤袋61的底部设有旋转台62，所述旋转台62与下方的所述隔板2之间设有驱动电机63。实际使用时，驱动电机63带动旋转滤袋旋转，带动烟气螺旋式上升，随烟气上浮到旋转滤袋表面的颗粒物在做短暂的圆周运动后可被甩离旋转滤袋，撞击到机壳后，失去动力，在重力影响下自由落下，通过安装于上净化室b的排尘管10排出。
[0018]本实施例中，所述除尘滤袋5有多个，多个所述除尘滤袋5对称设置在两片所述金属丝网8外侧。实际使用时，除尘滤袋5的上开口贯穿下方的隔板，并与其可拆卸连接，方便维护清理，除尘滤袋的开口处设有挡灰斜板11，避免上净化室中的灰尘进入除尘滤袋中。
[0019]本实施例中，所述除尘滤袋5的透气性大于所述旋转滤袋61的透气性。实际使用时，由于下净化室中的烟气的湿度大于上净化室中的烟气湿度，通过在上下净化室中设置不同透气性的滤袋，可以调节气流均布，又可以避免细微的灰尘随着气流排出，影响除尘效果。
[0020]最后需要说明，上述描述仅为本技术的优选实施例，本领域的技术人员在本
技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.袋式吸附颗粒净化装置，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)中水平设有两层隔板(2)，所述隔板(2)将所述机壳(1)分隔为下净化室(a)、上净化室(b)及净气室(c)，所述下净化室(a)中安装有阻雾丝网，所述阻雾丝网将所述下净化室(a)分隔为预处理区和滤袋区，所述净气室(c)设有出气管(3)，所述预处理区设有进气管(4)，所述滤袋区中安装有除尘滤袋(5)，所述除尘滤袋(5)的上开口处与和所述上净化室(b)连通，所述上净化室(b)中安装有旋转除尘器(6)，所述旋转除尘器(6)的出气端与所述净气室(c)连通，所述机壳(1)底部连接有集灰斗(7)。2.根据权利要求1所述的袋式吸附颗粒净化装置，其特征在于：所述阻雾丝网包括两片正对设置的金属丝网(8)，两片所述金属丝网(8)的上端与所述下净化室(a)的顶部固定连接，两片所述金属丝网(8)的两侧均与所述机壳(1)内壁连接，两片所述金属丝网(8)的下端连接有一个引水装置(9)，所述金属丝网(8)、隔板(2)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵方园，
申请(专利权)人：新疆天鑫京润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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