一种铝扣板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝扣板，包括底板、扣板、蜂窝板和扣件连接，所述底板四侧边缘上分别折弯成90

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板


[0001]本技术涉及铝扣板
，具体为一种铝扣板。

技术介绍

[0002]铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。
[0003]现有的铝扣板存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN214498168U公开了一种铝扣板，保护的权项“包括铝扣板主体，所述铝扣板主体的顶端四周均固定安装有圆形槽，所述铝扣板主体的内部位于圆形槽的下方均固定安装有通孔，所述通孔内部转动连接有转杆且转杆的顶端均固定连接有圆形板，所述铝扣板主体的表面粘接有阻燃层且阻燃层的表面喷涂有高防腐层，本技术铝扣板方便安装，大大提高了铝扣板的使用性，并且铝扣板的阻燃和防腐性能有了很大的提高”。但是其铝扣板内的板芯不能根据实际情况进行更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝扣板，以解决上述
技术介绍
中提出的板芯不可随意更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝扣板，包括底板、扣板、蜂窝板和扣件连接，所述底板四侧边缘上分别折弯成90
°
角的折边，所述折边顶沿内侧设有凸角，所述凸角的外壁安装有扣件连接。
[0007]优选的，所述凸角的底部弯折有限位边。
[0008]优选的，所述扣板卡扣于底板内上方，扣板的四侧边缘上分别设有向下折弯成90
°<br/>角的垂边。
[0009]优选的，所述垂边的末端向外延伸设有凸型状弹片。
[0010]优选的，所述弹片与垂边之间设有固定卡块。
[0011]优选的，所述扣板通过固定卡块与限位边的相互顶压，且扣板利用弹片与折边的底部内壁之间的卡扣固定连接。
[0012]优选的，所述扣板与底板卡扣后中部形成空腔，用于置放蜂窝板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术采用底板折边上的限位边与扣板上的弹片和固定卡块配合顶压卡扣，使铝扣板的每件板材均可独立拆装，且能因应实际需要更换扣板内的板芯填充物。
[0015]2、本实用利用弹片式科学连接设计使铝扣板施工比较简洁，且不易变形；安装后不会出现弯曲或中间下坠的情形，保证了铝扣板间的平稳性；可减少更换的不必要开支。
[0016]3、整体技术连接工艺便捷可靠，设计合理结构非常简捷，装配工艺简单，工作效率高，可大批量生产；其具有结构坚固、成本低、通用性强、适配性强，结构强度高等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底板结构示意图；
[0019]图3为本技术的扣板结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装结构示意图；
[0021]图5为本技术的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、扣板；3、蜂窝板；4、折边；5、凸角；6、限位边；7、垂边；8、弹片；9、固定卡块；A、扣件连接。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1－图4，一种铝扣板，包括底板1、扣板2、蜂窝板3和扣件连接A，底板1四侧边缘上分别折弯成90
°
角的折边4，折边4顶沿内侧设有凸角5，凸角5的外壁安装有扣件连接A，凸角5的底部弯折有限位边6，扣板2卡扣于底板1内上方，扣板2的四侧边缘上分别设有向下折弯成90
°
角的垂边7，垂边7的末端向外延伸设有凸型状弹片8，弹片8与垂边7之间设有固定卡块9，扣板2通过固定卡块9与限位边6的相互顶压，且扣板2利用弹片8与折边4的底部内壁之间的卡扣固定连接，其扣板2向下扣压在底板1上时，扣板2的弹片8被凸角5限制，而弹片8具有弹性，使得弹片8受力弯曲后可通过凸角5，随后弹片8恢复形状，恢复形状的弹片8被限制在凸角5和折边4之间，扣板2与底板1卡扣后中部形成空腔，用于置放蜂窝板3，此结构底板1折边4上的限位边6与扣板2上的弹片8和固定卡块9配合顶压卡扣，使铝扣板的每件板材均可独立拆装，且能因应实际需要更换扣板2内的蜂窝板3。
[0027]工作原理，底板1和扣板2通过开料、剪角、模压制造而成，扣板2通过固定卡块9与限位边6的相互顶压，且扣板2利用弹片8与折边4的底部内壁之间的卡扣固定连接，使铝扣板的每件板材均可独立拆装，且能因应实际需要更换扣板2内的蜂窝板3。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板，包括底板（1）、扣板（2）、蜂窝板（3）和扣件连接（A），其特征在于：所述底板（1）四侧边缘上分别折弯成90
°
角的折边（4），所述折边（4）顶沿内侧设有凸角（5），所述凸角（5）的外壁安装有扣件连接（A）。2.根据权利要求1所述的一种铝扣板，其特征在于：所述凸角（5）的底部弯折有限位边（6）。3.根据权利要求1所述的一种铝扣板，其特征在于：所述扣板（2）卡扣于底板（1）内上方，扣板（2）的四侧边缘上分别设有向下折弯成90
°
角的垂边...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶云品，邓万明，刘承，胡万里，
申请(专利权)人：佛山市睿至锋五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：