一种金属材料生产用筛选装置制造方法及图纸

技术编号:34346094 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-31 04:49
本实用新型专利技术公开了一种金属材料生产用筛选装置,涉及金属加工技术领域,本实用新型专利技术包括主体机构、筛选机构、控制机构、除尘机构以及清理机构,连接管一端与壳体内部一侧表面焊接,电磁阀一端与过滤筒一端连接,电磁阀另一端与螺旋形过滤管一端连接,出料管一端与螺旋形过滤管另一端连接,两个集尘箱一侧表面分别与壳体两侧表面焊接,固定板一侧表面与壳体另一侧表面焊接,壳体一侧表面设有通孔,活塞杆一端与通孔滑动配合,集污仓安装于壳体另一侧表面。本实用新型专利技术为一种金属材料生产用筛选装置通过设置液压缸带动清理板移动将装置内过滤出的杂质推入集污仓,方便人们快速清理装置内的杂质,节省人力与时间。节省人力与时间。节省人力与时间。

A screening device for metal material production

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料生产用筛选装置


[0001]本技术涉及金属加工
,特别涉及一种金属材料生产用筛选装置。

技术介绍

[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面,而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上,从而完成粗、细料分离的过程。
[0003]现有技术下金属材料生产用筛选装置有着材料易被二次污染以及杂质难以清理等缺点,为此我们提出了一种金属材料生产用筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属材料生产用筛选装置,可以有效解决
技术介绍
中易被二次污染以及杂质难以清理等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种金属材料生产用筛选装置,包括主体机构、筛选机构、控制机构、除尘机构以及清理机构,所述主体机构包括壳体、进料口以及出料管,所述筛选机构包括驱动电机、连接柱、过滤筒以及投料管,所述控制机构包括控制面板、连接管以及电磁阀,所述除尘机构包括螺旋形过滤管、除尘风扇以及集尘箱,所述清理机构包括固定板、活塞杆以及集污仓,所述壳体上表面设有限位孔,所述驱动电机安装于壳体上表面,所述驱动电机一端设有转动轴,所述连接柱一端穿过限位孔与转动轴连接,所述投料管一端与进料口连接,所述控制面板安装于壳体一侧表面,所述壳体另两侧表面分别设有两个安装孔,两个所述除尘风扇一端分别与两个安装孔连接,所述连接管一端与壳体内部一侧表面焊接,所述电磁阀一端与过滤筒一端连接,所述电磁阀另一端与螺旋形过滤管一端连接,所述出料管一端与螺旋形过滤管另一端连接,两个所述集尘箱一侧表面分别与壳体两侧表面焊接,所述固定板一侧表面与壳体另一侧表面焊接,所述壳体一侧表面设有通孔,所述活塞杆一端与通孔滑动配合,所述集污仓安装于壳体另一侧表面。
[0006]优选地,所述主体机构还包括出料仓,所述进料口安装于壳体上表面,所述出料仓一侧表面与壳体一侧表面连接,所述出料管另一端与壳体一侧表面连接,进料口的作用是方便投料,出料管的作用是方便出料,出料仓的作用是收集筛选好的材料。
[0007]优选地,所述筛选机构还包括封口盖,所述连接柱另一端与过滤筒一端连接,所述投料管一端与过滤筒一端连接,所述封口盖安装于投料管侧表面,驱动电机的作用是带动过滤筒转动将杂质甩出,连接柱的作用是连接驱动电机与过滤筒,过滤筒的作用是依靠旋转产生的离心力将杂质甩出分离杂质与材料,投料管的作用方便是向过滤筒内进行投料,封口盖的作用是防止材料被甩出。
[0008]优选地,所述连接管另一端与电磁阀侧表面连接,所述控制面板分别与驱动电机、电磁阀以及除尘风扇通过电线电性连接,通过控制面板控制驱动电机、电磁阀以及除尘风
扇的运行,连接管的作用是固定电磁阀,电磁阀的作用是控制材料从过滤筒进入螺旋形过滤管。
[0009]优选地,所述除尘机构还包括集尘管,两个所述集尘管一端分别与两个除尘风扇另一端连接,两个所述集尘管另一端分别与两个集尘箱上表面连接,螺旋形过滤管的作用是增大材料下落的路径进一步过滤杂质,除尘风扇的作用是吸取螺旋形过滤管过滤出的微小杂质,防止材料被再次污染,集尘管的作用是将吸风风扇吸取的杂质输入集尘箱,集尘箱的作用是收集微小杂质。
[0010]优选地,所述清理机构还包括液压缸以及清理板,所述液压缸安装于固定板上表面,所述活塞杆一端与液压缸一端连接,所述活塞杆另一端与清理板一侧表面焊接,液压缸的作用是带动清理板移动将过滤出的杂质推入集污仓,固定板的作用是固定液压缸,清理板的作用是推动杂质,集污仓的作用是收集杂质。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置驱动电机带动过滤筒转动,依靠旋转产生的离心力将杂质甩出分离杂质与材料,对材料进行初步筛选,再通过螺旋形过滤管增大材料下落的路径进一步过滤杂质,并配合除尘风扇吸取螺旋形过滤管过滤出的微小杂质,防止材料被再次污染;
[0013]2、本技术通过设置液压缸带动清理板移动将装置内过滤出的杂质推入集污仓,方便人们快速清理装置内的杂质,节省人力与时间;
[0014]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种金属材料生产用筛选装置的外观结构示意图;
[0017]图2为本技术一种金属材料生产用筛选装置的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术一种金属材料生产用筛选装置的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术图3中A

A处剖面图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]100、主体机构;110、壳体;120、进料口;130、出料管;140、出料仓;200、筛选机构;210、驱动电机;220、连接柱;230、过滤筒;240、投料管;250、封口盖;300、控制机构;310、控制面板;320、连接管;330、电磁阀;400、除尘机构;410、螺旋形过滤管;420、除尘风扇;430、集尘管;440、集尘箱;500、清理机构;510、液压缸;520、固定板;530、清理板;540、活塞杆;550、集污仓。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参阅图1—4,本技术为一种金属材料生产用筛选装置,包括主体机构100、筛选机构200、控制机构300、除尘机构400以及清理机构500,主体机构100包括壳体110、进料口120以及出料管130,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料生产用筛选装置,其特征在于:包括主体机构(100)、筛选机构(200)、控制机构(300)、除尘机构(400)以及清理机构(500),所述主体机构(100)包括壳体(110)、进料口(120)以及出料管(130),所述筛选机构(200)包括驱动电机(210)、连接柱(220)、过滤筒(230)以及投料管(240),所述控制机构(300)包括控制面板(310)、连接管(320)以及电磁阀(330),所述除尘机构(400)包括螺旋形过滤管(410)、除尘风扇(420)以及集尘箱(440),所述清理机构(500)包括固定板(520)、活塞杆(540)以及集污仓(550),所述壳体(110)上表面设有限位孔,所述驱动电机(210)安装于壳体(110)上表面,所述驱动电机(210)一端设有转动轴,所述连接柱(220)一端穿过限位孔与转动轴连接,所述投料管(240)一端与进料口(120)连接,所述控制面板(310)安装于壳体(110)一侧表面,所述壳体(110)另两侧表面分别设有两个安装孔,两个所述除尘风扇(420)一端分别与两个安装孔连接,所述连接管(320)一端与壳体(110)内部一侧表面焊接,所述电磁阀(330)一端与过滤筒(230)一端连接,所述电磁阀(330)另一端与螺旋形过滤管(410)一端连接,所述出料管(130)一端与螺旋形过滤管(410)另一端连接,两个所述集尘箱(440)一侧表面分别与壳体(110)两侧表面焊接,所述固定板(520)一侧表面与壳体(110)另一侧表面焊接,所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海涛
申请(专利权)人:恩平市俐德自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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