一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，涉及工程机械检测技术领域。包括自动夹持机构、连杆机构和滑轨机构，连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆端部与自动夹持机构转动连接，第三连杆端部与滑轨机构连接，滑轨机构包括第一安装底板、滑轨和滑块，第一安装底板顶部与第三连杆底部连接，第一安装底板侧部与滑轨固定连接，滑轨上设有滑槽，滑块滑动设置于所述滑槽内，滑块上设有凹槽，凹槽内设有滑石笔。本实用新型专利技术的支架，通过自动夹持机构夹紧于压路机机架上，结合连杆机构及万向球铰可实现支架装置的任意角度调节，使放置于滑轨机构上的滑石笔能够紧贴压路机外轮缘，画出的最小外侧转弯圆更为准确。为准确。为准确。

【技术实现步骤摘要】
一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架


[0001]本技术涉及工程机械检测
，具体涉及一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架。

技术介绍

[0002]随着经济的飞速发展，城市道路、偏远地区道路等基础工程建设投入不断增大。这些工程建设往往需要施工设备来完成，而压路机就是路桥建设施工中不可或缺的高效压实机械，且其性能高低直接影响着道路建设质量的优劣，故压路机性能历来为各级质量管理者所重视。
[0003]压路机工作场所是随时变化的，有时需要在较窄的施工现场进行压实作业。为了使压实工作顺利进行，压路机应具有良好的转向行驶灵活性。评价压路机机动性的重要指标之一就是最小外侧转弯半径，它是压路机以最大转向角转向行驶时，压痕外缘到回转中心的距离，该指标也是压路机总体设计的关键性技术指标。
[0004]现有技术测试中，需要检验员手持滑石笔弯腰跟随压路机轮缘画出轨迹线。然而，一方面由于压路机整体质量较大，且检验员弯腰后处于驾驶员视野盲区，极容易造成检验人员人身安全事故。且检测过程中由于检验人员手持滑石笔力度不均，致使滑石笔经常折断，浪费材料的同时，还难以实现准确检测。另一方面，依据GB
‑
T85112018《振动压路机》国家标准进行测试时，前进、后退方向的左转和右转均需各测3次，给检验人员的体能带来较大的挑战。因此，亟需一种安全性高、结构简单、安装方便且能夹持滑石笔准确检测压路机最小外侧转弯半径用的支架。

技术实现思路

[0005]本技术主要目的在提供一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案：
[0007]一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，包括自动夹持机构、连杆机构和滑轨机构，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆依次转动连接，所述第一连杆端部与自动夹持机构转动连接，所述第三连杆端部与滑轨机构连接，所述滑动机构上滑动连接有滑石笔。
[0008]进一步的，所述滑轨机构包括第一安装底板、滑轨和滑块，所述第一安装底板顶部与第三连杆底部连接，第一安装底板侧部与滑轨固定连接，所述滑轨远离第一安装底板的一侧面设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑块上设有凹槽，凹槽内安装所述滑石笔。
[0009]进一步的，所述滑块顶部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接导向杆，导向杆上套设有弹簧，导向杆上端部贯穿滑轨顶部的圆孔，导向杆上端设有外螺纹，并安装有限位螺母，所述限位螺母侧部与第三连杆固定连接。
[0010]进一步的，所述滑轨的侧部设有限制滑块滑动的限位螺栓，所述滑块侧部设有固定滑石笔的紧固螺母。
[0011]进一步的，所述自动夹持机构包括第二安装底板、伺服电机、旋转圆盘和夹具，所述第二安装底板端部设有螺栓孔，并通过第一铰接螺栓与第一连杆转动连接，所述伺服电机通过螺栓固定于第二安装底板上，伺服电机的输出轴通过花键与旋转圆盘连接，所述旋转圆盘通过连接杆与所述夹具连接。
[0012]进一步的，所述旋转圆盘上设有两个通孔，所述夹具和连接杆的数量均为两个，连接杆一端通过销轴与夹具连接，另一端通过销轴与旋转圆盘连接。
[0013]进一步的，所述第一连杆与第二连杆通过第二铰接螺栓转动连接，第二连杆与第三连杆通过第三铰接螺栓转动连接。
[0014]进一步的，所述第一连杆与第二连杆均为伸缩杆，所述第一连杆与第二连杆中间部位分别设有第一杆伸缩紧固螺栓和第二杆伸缩紧固螺栓。
[0015]进一步的，所述第三连杆下端部设有万向球铰，所述万向球铰底部设有螺杆，所述第一安装底板顶部设有螺纹孔，并与所述螺杆连接。
[0016]进一步的，所述万向球铰侧部设有球铰紧固螺栓。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的支架具有以下有益效果：
[0018]1、本技术的支架，通过自动夹持机构自动夹紧于压路机机架上，结合与自动夹持机构连接的可转动连杆机构及万向球铰可实现支架装置的任意角度调节，进一步使放置于滑轨机构上的滑石笔能够紧贴压路机外轮缘，使所画出的最小外侧转弯圆更为准确。
[0019]2、本技术的支架，其连杆机构中的第一连杆、第二连杆均可自由伸缩，且各第一连杆、第二连杆和第三连杆之间能够相对转动，可适用于不同钢轮直径的压路机最小外侧转弯半径的检测。
[0020]3、本技术的支架，在滑轨机构上设有弹簧，不仅能保证滑石笔与地面接触压力均匀，还可以自动补偿滑石笔的磨损。此外，遇到障碍时，通过弹簧收缩还可实现自动避障。
[0021]4、本技术节省人力，保障了人身安全，且结构简单、造价低廉、安装方便、便于携带，在实际测试中具有很高的推广应用价值。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构正向示意图。
[0023]图2为本技术立体结构侧向示意图。
[0024]图3为本技术第一连杆和第二连杆连接关系示意图。
[0025]图4为本技术滑轨机构的结构示意图。
[0026]图5为本技术正视图。
[0027]其中，1—自动夹持机构，11—第二安装底板，12—伺服电机，13—旋转圆盘，14—连接杆，15—夹具，16—控制器，2—连杆机构，21—第一连杆，22—第一铰接螺栓，23—第一杆伸缩紧固螺栓，24—第二连杆，25—第二铰接螺栓，26—第二杆伸缩紧固螺栓，27—第三连杆，28—第三铰接螺栓，29—万向球铰，210—球铰紧固螺栓，3—滑轨机构，31—第一安装底板，32—滑轨，33—限位螺栓，34—滑块，35—导向杆，36—弹簧，37—限位螺母，38—紧固
螺栓，4—滑石笔。
具体实施方式
[0028]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0029]结合图1至5，本技术提供一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，包括自动夹持机构1、连杆机构2和滑轨机构3和滑石笔4。
[0030]所述自动夹持机构1包括第二安装底板11、伺服电机12、旋转圆盘13、连接杆14和夹具15；所述自动夹持机构1的第二安装底板11上设有螺栓孔，并与连杆机构2的第一连杆21端部螺栓孔相对应，二者通过铰接螺栓1实现转动连接；所述伺服电机12通过螺栓固定于第二安装底板11上，伺服电机12的输出轴通过花键与旋转圆盘13连接，所述旋转圆盘13通过连接杆14与所述夹具15连接。
[0031]优选的，所述旋转圆盘13上设有两个通孔，所述夹具15和连接杆14的数量均为两个，连接杆14一端通过销轴与夹具15连接，另一端通过销轴与旋转圆盘13连接。
[0032]本实施例中，所述伺服电机12电压为12V，通过螺栓固定于安装底板11上，并由控制器16进行控制；所述夹具15表面为锯齿形，并由伺服电机12控制，伺服电机输出轴带动旋转圆盘13转动，再经销轴及连接杆14带动夹具15相对移动。
[0033]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，其特征在于，包括自动夹持机构、连杆机构和滑轨机构，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆依次转动连接，所述第一连杆端部与自动夹持机构转动连接，所述第三连杆端部与滑轨机构连接，所述滑轨机构上滑动连接有滑石笔。2.如权利要求1所述的一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，其特征在于，所述滑轨机构包括第一安装底板、滑轨和滑块，所述第一安装底板顶部与第三连杆底部连接，第一安装底板侧部与滑轨固定连接，所述滑轨远离第一安装底板的一侧面设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑块上设有凹槽，凹槽内安装所述滑石笔。3.如权利要求2所述的一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，其特征在于，所述滑块顶部设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接导向杆，导向杆上套设有弹簧，导向杆上端部贯穿滑轨顶部的圆孔，导向杆上端设有外螺纹，并安装有限位螺母，所述限位螺母侧部与第三连杆固定连接。4.如权利要求2所述的一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，其特征在于，所述滑轨的侧部设有限制滑块滑动的限位螺栓，所述滑块侧部设有固定滑石笔的紧固螺母。5.如权利要求1所述的一种压路机最小外侧转弯半径检测用支架，其特征在于，所述自动夹持机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：安海超，张佳葆，崔丹，崔帅，元艳玲，刘美琴，范英，晋民杰，
申请(专利权)人：太原科技大学，
类型：新型
国别省市：