一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架制造技术

技术编号:34344917 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-31 04:37
本实用新型专利技术公开了一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架,涉及服装加工技术领域,包括第一固定架,所述第一固定架的外表面固定有安装板,所述安装板的下表面安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端连接有螺纹管,所述螺纹管的内部连接有丝杆,所述丝杆的上表面固定有固定块,所述固定块的前端固定有第二固定架;放置腔,其分别设置在所述第二固定架和第一固定架的内部,所述放置腔的内壁固定有固定板。该服装加工用具有夹持结构的样板固定架通过放置腔内设置的固定板,驱动气缸能够带动夹持板向固定板运动,从而对放置腔内服装样板的一端进行夹持,可有效的降低服装样板在使用时发生偏移的情况,提高服装的加工质量,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架


[0001]本技术涉及服装加工
,具体为一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架。

技术介绍

[0002]在服装制造行业中,裁衣样板使服装制造过程中一个重要的组成部分,裁衣样板的好坏会直接影响到服装的加工效果,现代的服装加工大多都是批量生产的,所以服装加工工厂内部会需要使用到裁衣样板进行人工的剪裁,服装加工对裁衣样板进行使用时需要用到样板固定架,对裁衣样板进行固定,方便人工剪裁。
[0003]现有的样板固定架不具备夹持结构,导致服装样板在使用时容易发偏移,从而降低服装的加工质量,实用性较差,针对上述情况,在现有的样板固定架基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架,以解决上述
技术介绍
中提出现有的样板固定架不具备夹持结构,导致服装样板在使用时容易发偏移,从而降低服装的加工质量,实用性较差。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架,包括:
[0006]第一固定架,所述第一固定架的外表面固定有安装板,所述安装板的下表面安装有驱动马达,所述驱动马达的输出端连接有螺纹管,所述螺纹管的内部连接有丝杆,所述丝杆的上表面固定有固定块,所述固定块的前端固定有第二固定架;
[0007]放置腔,其分别设置在所述第二固定架和第一固定架的内部,所述放置腔的内壁固定有固定板,所述第二固定架和第一固定架的后端均对称安装有两组驱动气缸,两组所述驱动气缸的输出端均连接有夹持板。
[0008]优选的,所述驱动马达与安装板之间为螺钉连接,且螺纹管与驱动马达之间构成旋转结构,并且丝杆的外表面与螺纹管的内表面紧密贴合。
[0009]优选的,所述固定板与放置腔之间为粘合连接,且驱动气缸与第二固定架之间为螺钉连接,并且夹持板与驱动气缸之间构成伸缩结构。
[0010]优选的,所述第二固定架还设有:
[0011]导向杆,其对称设置在所述第二固定架两端,所述导向杆的下方连接有限位块,所述限位块的外表面连接有连接管,所述连接管的末端固定有安装块。
[0012]优选的,所述导向杆与第二固定架之间为固定连接,且导向杆通过限位块与连接管之间构成伸缩结构。
[0013]优选的,所述第一固定架还设有:
[0014]电动伸缩杆,其对称设置在所述第一固定架的下表面,所述电动伸缩杆的下端连
接有杆套,所述杆套的下表面设置有底座,所述底座的下方设置有四个万向轮。
[0015]优选的,所述杆套与底座之间为螺栓连接,且第一固定架通过电动伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0017]1.该服装加工用具有夹持结构的样板固定架通过设置的驱动马达,能够带动螺纹管旋转,从而带动丝杆运动,这样能够对第二固定架和第一固定架之间的距离进行调节,方便对不同长度的服装样板进行夹持固定;
[0018]2.该服装加工用具有夹持结构的样板固定架通过放置腔内设置的固定板,驱动气缸能够带动夹持板向固定板运动,从而对放置腔内服装样板的一端进行夹持,可有效的降低服装样板在使用时发生偏移的情况,提高服装的加工质量,实用性强;
[0019]3.该服装加工用具有夹持结构的样板固定架通过设置的导向杆和连接管,能够起到导向的作用,避免第二固定架运动时发生晃动,设置的限位块能够降低第二固定架运动过多而发生损坏的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术第一固定架截面结构示意图;
[0022]图3为本技术第二固定架截面结构示意图;
[0023]图4为本技术连接管剖面结构示意图。
[0024]图中:1、第一固定架;2、安装板;3、驱动马达;4、螺纹管;5、丝杆;6、固定块;7、第二固定架;8、放置腔;9、固定板;10、驱动气缸;11、夹持板;12、安装块;13、连接管;14、导向杆;15、限位块;16、电动伸缩杆;17、杆套;18、底座;19、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架,如图1

图3所示,包括:第一固定架1,第一固定架1的外表面固定有安装板2,安装板2的下表面安装有驱动马达3,驱动马达3与安装板2之间为螺钉连接,驱动马达3的输出端连接有螺纹管4,螺纹管4与驱动马达3之间构成旋转结构,螺纹管4的内部连接有丝杆5,丝杆5的外表面与螺纹管4的内表面紧密贴合,丝杆5的上表面固定有固定块6,固定块6的前端固定有第二固定架7,通过设置的驱动马达3,能够带动螺纹管4旋转,从而带动丝杆5运动,这样能够对第二固定架7和第一固定架1之间的距离进行调节,方便对不同长度的服装样板进行夹持固定;放置腔8,其分别设置在第二固定架7和第一固定架1的内部,放置腔8的内壁固定有固定板9,固定板9与放置腔8之间为粘合连接,第二固定架7和第一固定架1的后端均对称安装有两组驱动气缸10,驱动气缸10与第二固定架7之间为螺钉连接,两组驱动气缸10的输出端均连接有夹持板11,夹持板11与驱动气缸10之间构成伸缩结构,通过放置腔8内设置的固定板
9,驱动气缸10能够带动夹持板11向固定板9运动,从而对放置腔8内服装样板的一端进行夹持,可有效的降低服装样板在使用时发生偏移的情况,提高服装的加工质量,实用性强。
[0027]本技术通过改进在此提供一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架,如图1和图4所示,包括:导向杆14,其对称设置在第二固定架7两端,导向杆14与第二固定架7之间为固定连接,导向杆14的下方连接有限位块15,限位块15的外表面连接有连接管13,连接管13的末端固定有安装块12,导向杆14通过限位块15与连接管13之间构成伸缩结构,通过设置的导向杆14和连接管13,能够起到导向的作用,避免第二固定架7运动时发生晃动,设置的限位块15能够降低第二固定架7运动过多而发生损坏的情况;电动伸缩杆16,其对称设置在第一固定架1的下表面,电动伸缩杆16的下端连接有杆套17,杆套17的下表面设置有底座18,杆套17与底座18之间为螺栓连接,底座18的下方设置有四个万向轮19,第一固定架1通过电动伸缩杆16与杆套17之间构成伸缩结构,通过底座18上设置的杆套17,使得电动伸缩杆16能够带动第一固定架1进行运动,这样能够对该样板固定架的高度进行调节,方便不同的人员进行使用。
[0028]该服装加工用具有夹持结构的样板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架,其特征在于,包括:第一固定架(1),所述第一固定架(1)的外表面固定有安装板(2),所述安装板(2)的下表面安装有驱动马达(3),所述驱动马达(3)的输出端连接有螺纹管(4),所述螺纹管(4)的内部连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的上表面固定有固定块(6),所述固定块(6)的前端固定有第二固定架(7);放置腔(8),其分别设置在所述第二固定架(7)和第一固定架(1)的内部,所述放置腔(8)的内壁固定有固定板(9),所述第二固定架(7)和第一固定架(1)的后端均对称安装有两组驱动气缸(10),两组所述驱动气缸(10)的输出端均连接有夹持板(11)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架,其特征在于:所述驱动马达(3)与安装板(2)之间为螺钉连接,且螺纹管(4)与驱动马达(3)之间构成旋转结构,并且丝杆(5)的外表面与螺纹管(4)的内表面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用具有夹持结构的样板固定架,其特征在于:所述固定板(9)与放置腔(8)之间为粘合连接,且驱动气缸(10)与第二固定架(7)之间为螺钉连接,并且夹持板(11)与驱动气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄茸
申请(专利权)人:嘉兴市凯立丝针织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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