一种预制组件与预埋底座的快速连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制组件与预埋底座的快速连接结构，包括围板，围板的数量设置为多个，多个围板首尾相连形成一浇筑腔室，所述浇筑腔室的顶端设置有底座，所述底座的外侧固定连接有多个限位板，多个限位板呈环形阵列分布于底座外侧，相邻两个限位板设置为一组，同一组的两个限位板通过连接板进行固定连接，所述限位板的底部设置有与围板相配合的限位槽，当限位板放置在围板上时；当底座外侧的四组限位板均与围板相卡合时，可以对底座进行定位，使得围板置于浇筑腔室的中心线上，此时预埋件穿过底座上的贯穿孔可以对其自身进行定位，并且通过对单个预埋件进行调节，可以使得预埋件与底座相互垂直，从而精确预埋件在此浇筑腔室内的位置。筑腔室内的位置。筑腔室内的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种预制组件与预埋底座的快速连接结构


[0001]本技术涉及土建工程
，特别涉及一种预制组件与预埋底座的快速连接结构。

技术介绍

[0002]土建工程即土木建筑工程，是土木工程和建筑工程的总称。它是一门为人类生活、生产、防护等活动建造各类设施与场所的工程学科，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，其既包括工程建造过程中的勘测、施工、管理等各项技术活动，又包括建造过程中所耗的材料、设备与物品。
[0003]但是目前工程上针对预制组件与预埋底座的安装过程中还是通过人工来对两者进行定位，定位完成之后在浇筑混凝土，但是通过人工定位一方面较为繁琐，另一方面精度得不到保证，当定位发生偏差后会直接影响后续的施工进程。
[0004]因此，有必要提供一种预制组件与预埋底座的快速连接结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种预制组件与预埋底座的快速连接结构，以解决上述
技术介绍
中目前工程上针对预制组件与预埋底座的安装过程中还是通过人工来对两者进行定位，定位完成之后在浇筑混凝土，但是通过人工定位一方面较为繁琐，另一方面精度得不到保证，当定位发生偏差后会直接影响后续的施工进程的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制组件与预埋底座的快速连接结构，包括围板，围板的数量设置为多个，多个围板首尾相连形成一浇筑腔室，所述浇筑腔室的顶端设置有底座，所述底座的外侧固定连接有多个限位板，多个限位板呈环形阵列分布于底座外侧，相邻两个限位板设置为一组，同一组的两个限位板通过连接板进行固定连接，所述限位板的底部设置有与围板相配合的限位槽，当限位板放置在围板上时，限位板上的限位槽与围板的顶部相卡合，所述浇筑腔室内布置预埋件，所述底座上设置有与预埋件相配合的贯穿孔，所述围板的顶部滑动配合有限位块，所述限位块置于限位板的外侧。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述底座设置为环状，所述底座的截面形状设置为U型，所述底座的内侧固定连接有加固板。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述连接板和限位板之间固定连接有加强筋。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述预埋件的上半段设置为螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有第一限位螺母和第二限位螺母，所述第一限位螺母置于底座底端，所述第二限位螺母置于预埋件的顶端。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述围板的内侧固定连接有支撑条，所述限位板的底部设置有与支撑条相配合的支撑部。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述限位块设置为U型，所述限位块的外侧设置有螺杆，螺杆贯穿限位块并延伸至围板的侧面，所述螺杆与限位块螺纹连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述螺杆远离围板的一端固定连接有摇把。
[0013]本技术所述的一种预制组件与预埋底座的快速连接结构，当底座置于预埋件的顶部时，可以将底座向下移动，使得预埋件穿过底座上的贯穿孔，当继续下放底座时，其外侧的限位板与围板相互卡和，当底座外侧的四组限位板均与围板相卡合时，可以对底座进行定位，使得围板置于浇筑腔室的中心线上，此时预埋件穿过底座上的贯穿孔可以对其自身进行定位，并且通过对单个预埋件进行调节，可以使得预埋件与底座相互垂直，从而精确预埋件在此浇筑腔室内的位置；而预埋件的上半段设置为螺纹段，在此螺纹段上螺纹连接有第一限位螺母和第二限位螺母，当底座落在预埋件上时，第一限位螺母置于底座底端，而第二限位螺母置于预埋件的顶端，通过旋转第一限位螺母和第二限位螺母可以对底座进行固定，从而使得底座与预埋件紧密连接。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术的底座与预埋件连接结构示意图；
[0018]图4是本技术图1的A部结构放大图；
[0019]图5是本技术图3的B部结构放大图。
[0020]图中：1、围板；2、底座；3、预埋件；4、第一限位螺母；5、第二限位螺母；6、限位板；7、加强筋；8、限位块；9、支撑条；10、连接板；11、加固板；12、螺杆；13、摇把；14、限位槽；15、支撑部。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，一种预制组件与预埋底座的快速连接结构，包括围板1，围板1的数量设置为多个，多个围板1首尾相连形成一浇筑腔室，此实施方式中围板1采用四块相互围合呈一立方体浇筑腔室，在此浇筑腔室内部铺设有钢筋网。
[0022]再此浇筑腔室的顶端设置有底座2，底座2设置为环状，并且其截面形状设置为U型，在底座2的内侧固定连接有加固板11将底座2的内腔底部和底部进行连接，从而提高底座2的结构强度，而在底座2的外侧固定连接有多个限位板6，多个限位板6呈环形阵列分布于底座2外侧，相邻两个限位板6设置为一组，同一组的两个限位板6通过连接板10进行固定连接，连接板10设置于限位板6的内侧，而在限位板6的底部设置有与围板1相配合的限位槽14，当限位板6放置在围板1上时，限位板6上的限位槽14与围板1的顶部相卡合。
[0023]进一步地，在连接板10和限位板6之间固定连接有加强筋7，有利于增加限位板6的结构强度。
[0024]实际使用时，在围板1内部铺设的钢筋网上布置预埋件3，之后将底座2放置于预埋件3的顶部，而底座2上设置有与预埋件3相配合的贯穿孔，因此当底座2置于预埋件3的顶部时，可以将底座2向下移动，使得预埋件3穿过底座2上的贯穿孔，当继续下放底座2时，其外
侧的限位板6与围板1相互卡和，当底座2外侧的四组限位板6均与围板1相卡合时，可以对底座2进行定位，使得围板1置于浇筑腔室的中心线上，此时预埋件3穿过底座2上的贯穿孔可以对其自身进行定位，并且通过对单个预埋件3进行调节，可以使得预埋件3与底座2相互垂直，从而精确预埋件3在此浇筑腔室内的位置；而预埋件3的上半段设置为螺纹段，在此螺纹段上螺纹连接有第一限位螺母4和第二限位螺母5，当底座2落在预埋件3上时，第一限位螺母4置于底座2底端，而第二限位螺母5置于预埋件3的顶端，通过旋转第一限位螺母4和第二限位螺母5可以对底座2进行固定，从而使得底座2与预埋件3紧密连接。
[0025]此结构通过在底座2外侧设置有多组限位板6，可以对底座2和预埋件3进行定位，从而保持底座2与预埋件3连接的精确度，有利于提高底座2和预埋件3在建筑空腔内安装的精确度，实用性强。
[0026]如图3
‑
5所示，在围板1的内侧固定连接有支撑条9，而限位板6的底部设置有支撑部15，当底座2落在预埋件3上时，限位板6上的支撑部15与支撑条9相贴合，通过支撑条9可以对限位板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制组件与预埋底座的快速连接结构，包括围板(1)，围板(1)的数量设置为多个，多个围板(1)首尾相连形成一浇筑腔室，其特征在于：所述浇筑腔室的顶端设置有底座(2)，所述底座(2)的外侧固定连接有多个限位板(6)，多个限位板(6)呈环形阵列分布于底座(2)外侧，相邻两个限位板(6)设置为一组，同一组的两个限位板(6)通过连接板(10)进行固定连接，所述限位板(6)的底部设置有与围板(1)相配合的限位槽(14)，当限位板(6)放置在围板(1)上时，限位板(6)上的限位槽(14)与围板(1)的顶部相卡合，所述浇筑腔室内布置预埋件(3)，所述底座(2)上设置有与预埋件(3)相配合的贯穿孔，所述围板(1)的顶部滑动配合有限位块(8)，所述限位块(8)置于限位板(6)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种预制组件与预埋底座的快速连接结构，其特征在于：所述底座(2)设置为环状，所述底座(2)的截面形状设置为U型，所述底座(2)的内侧固定连接有加固板(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种预制组件与预埋底座的快...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向远，何德方，闫冬，袁国旗，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：