【技术实现步骤摘要】
一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法
[0001]本申请涉及线切割
，具体地，涉及一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法。
技术介绍
[0002]在通过线切割设备对硬脆材料进行截断、开方、切片等加工时，切割液的清洁度对工件成品的质量有很大影响，为保证工件质量，切割液循环系统中需要设置有用于过滤切割液的过滤装置。目前行业中所用的过滤装置一般为过滤筒形式，过滤筒内设置有过滤网和过滤袋，过滤网和过滤袋可有效地对切割液中的线头、颗粒等杂质进行过滤。但线切割时，尤其是切片时，会产生大量细微粉尘，随着切割过程的持续，过滤网和过滤袋的孔逐渐被堵塞，导致过滤效果变差、切割液流量降低，引起切片过程中跳线、断线等问题，影响工件质量和加工效率。
[0003]目前行业内针对该问题一般采用的方式为手动更换过滤袋和清洗过滤筒，每次切割作业开始之前，操作人员需要拆开过滤筒，将旧过滤袋取出并更换新的过滤袋，而且线切割机累积运行一定时间后还需要将过滤网取出进行人工清洗。这种方式不仅严重影响工作效率，而且更换过滤袋导致生产成本很高。对过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线切割机的切割液循环系统的自动清洗方法，其特征在于，所述切割液循环系统包括过滤装置和清洗动力装置，所述清洗动力装置与所述过滤装置连通；所述清洗动力装置为超声波冲洗组件；所述自动清洗方法包括：步骤一：判断线切割机是否处于非切割作业状态，若是，则执行下一步骤；步骤二：控制所述超声波冲洗组件启动且对所述过滤装置进行清洗。2.根据权利要求1所述的自动清洗方法，其特征在于，所述切割液循环系统还包括排污管路和切割液输出管路；所述排污管路和所述切割液输出管路分别与所述过滤装置连通；所述步骤一和所述步骤二之间还包括：控制所述排污管路和所述切割液输出管路断开。3.根据权利要求1所述的自动清洗方法，其特征在于，所述步骤二具体包括：向所述过滤装置注入冲洗液，控制所述超声波冲洗组件作业，以对所述过滤装置进行清洗。4.根据权利要求1所述的自动清洗方法，其特征在于，所述超声波冲洗组件包括清洗液进液管路，所述清洗液进液管路与所述过滤筒连接，用于清洗液进入所述过滤筒内；所述方法还包括：步骤三：判断所述超声波冲洗组件的作业时长是否大于或等于预设时长，若是，则执行下一步骤；步骤四：控制所述清洗液进液管路断开、所述排污管路导通，将冲洗完所述过滤装置的清洗液输送至所述切割液循环系统的供液装置中。5.根据权利要求4所述的自动清洗方法，其特征在于，所述方法还包括：步骤五：判断冲洗次数是否大于或等于第一预设次数，若否，则重复所述步骤一至所述步骤四。6.根据权利要求5所述的自动清洗方法，其特征在于，在所述步骤一和所述步骤二之间还包括：判断线切割机是否已经连续切割预设次数；若是，则执行所述步骤二。7.根据权利要求5所述的自动清洗方法，其特征在于，所述步骤一还包括：若线切割机未处于非切割作业状态，则重复进行步骤一的判断。8.根据权利要求7所述的自动清洗方法，其特征在于，所述预设次数为1
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2次。9.根据权利要求8所述的自动清洗方法，其特征在于，所述切割液循环系统还包括：喷淋装置，具有若干个喷淋管，用于对工件切割区进行切割液喷淋；收集装置，用于设置在所述喷淋装置下方收集切割液；供液装置，为切割液提供动力，所述供液装置与所述收集装置连通；所述过滤装置分别与所述供液装置和所述喷淋装置连通。10.根据权利要求9所述的自动清洗方法，其特征在于，所述过滤装置包括过滤筒和过滤网，所述过滤网位于所述过滤筒内；所述过滤网具有切割液入口；所述切割液入口用于连通所述过滤网内部与所述过滤装置的外部；所述排污管路用于排出所述过滤网内部清洗液体和污物；所述切割液输出管路用于排出过滤后的切割液；
所述超声波冲洗组件用于连接外部清洗单元，并与所述过滤网的位置对应设置，以对所述过滤网进行超声波冲洗。11.根据权利要求10所述的自动清洗方法，其特征在于，所述过滤筒包括：筒体；筒盖，位于所述筒体的顶部，且与所述筒体可拆卸的连接。12.根据权利要求11所述的自动清洗方法，其特征在于，所述超声波冲洗组件还包括：超声...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹燕刚，张璐，范国强，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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