本实用新型专利技术的目的是提供一种自制金刚线切割冷却液无压过滤装置，其特征在于：包括金刚线切割设备、初级筛滤箱、冷却液排放管组、初滤疏导管、初滤疏导泵、沉淀吸附储罐、沉淀吸附提取泵、沉积物导出管、稀释过滤器、净化输出泵、净化导出管和净化存储罐；整套设施用于对金刚线切割的冷却液中的杂质、粘稠物进行阶段式筛滤，配合螺旋形导管将液体中质量较重的杂质进行分离，对液体进行稀释，从而使得金刚线切割冷却液中的粘稠物和杂质得到有效净化，实现无压过滤，来提高金刚线切割冷却液流动性的质量，以备再利用，避免冷却液的大量流失，削减了加工成本，并且筛滤的各个环节便于拆装和检修，操作进程更加细化，避免液体泄漏、更加环保安全。安全。安全。
A self-made pressureless filter for diamond wire cutting coolant
【技术实现步骤摘要】
一种自制金刚线切割冷却液无压过滤装置
[0001]本技术涉及金刚线切割领域，尤其涉及一种自制金刚线切割冷却液无压过滤装置。
技术介绍
[0002]金刚线切割冷却液是循环机制设备体系中非常重要的使用液体，不使用切割液将会导致蚀除产物在切缝出口部位堆积，进而大大影响线切割的加工质量和工艺指标；因此，它是金刚线切割机加工设备工作运行时必不可少的重要介质，在金刚线切割设备运行的过程中，由于切割运行的作用，加上不间断地循环使用，会使得金刚线切割冷却液中产生大量的粘稠物，以及细微杂质，这样就会对设备管路的损耗非常大，而且随着切割冷却液体中粘稠物和杂质的增加，也极易导致管路堵塞，维护起来十分不便，需要定期更换金刚线切割液，这样一来加大了加工成本，虽然一些净化设备能够减少冷却液体中粘稠物和杂质的囤积，但由于结构功能的简单，并不能减少粘稠物和杂质的积累增长，净化效果不佳，一些带有压力功能的净化设备虽然能够强化过滤效果，但是也会伴随着大量冷却液的流失，造成较大的成本损失；综上所述，需要对现有的净化设备进行改进和升级，使其具备高效分离、稀释液体的作用，去实现无压过滤，避免成本损失，达到金刚线切割冷却液中的粘稠物和杂质理想的净化效果，提高金刚线切割冷却液流动性的质量，解决上述实际使用过程的缺陷和问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供了一种用于对金刚线切割的冷却液进行阶段式筛滤，通过初级筛滤来清理掉液体中的大颗粒物，再经过沉淀来清理掉液体中的絮状物，配合螺旋形导管将液体中质量较重的杂质进行分离，最后对液体进行稀释，从而使得金刚线切割冷却液中的粘稠物和杂质得到有效净化，实现无压过滤，来提高金刚线切割冷却液流动性的质量，以备再利用，避免冷却液的大量流失，削减了加工成本，并且筛滤的各个环节便于拆装和检修，操作进程更加细化，避免液体泄漏、更加环保安全的金刚线切割的冷却液过滤装置。
[0004]本技术的技术方案为：一种自制金刚线切割冷却液无压过滤装置，其特征在于：包括金刚线切割设备、初级筛滤箱、冷却液排放管组、初滤疏导管、初滤疏导泵、沉淀吸附储罐、沉淀吸附提取泵、沉积物导出管、稀释过滤器、净化输出泵、净化导出管和净化存储罐，所述初级筛滤箱位于金刚线切割设备的下一级，所述冷却液排放管组位于金刚线切割设备与初级筛滤箱之间，所述冷却液排放管组的一端与金刚线切割设备为固定连接，所述冷却液排放管组的另一端与初级筛滤箱为固定连接，所述初级筛滤箱上还设有筛滤网，所述筛滤网位于初级筛滤箱内侧靠近顶部的位置处，所述筛滤网与初级筛滤箱为可拆卸连接，所述初滤疏导管位于初级筛滤箱的一侧，所述初滤疏导管的一端与初级筛滤箱为固定连接，所述初滤疏导管的另一端与沉淀吸附储罐为固定连接，所述初滤疏导泵位于初滤疏
导管的中部，所述初滤疏导泵与初滤疏导管为固定连接，所述沉淀吸附储罐位于初级筛滤箱的下一级，所述沉淀吸附储罐利用初滤疏导管并与初级筛滤箱连接，所述沉淀吸附储罐上还设有观察窗，所述观察窗位于沉淀吸附储罐的一侧，所述观察窗与沉淀吸附储罐为固定连接，所述沉淀吸附提取泵位于沉淀吸附储罐的一侧，所述沉淀吸附提取泵与沉淀吸附储罐为固定连接，所述沉积物导出管位于沉淀吸附储罐的下一级，所述沉积物导出管的一端与沉淀吸附提取泵为固定连接，所述沉积物导出管的另一端与稀释过滤器为固定连接，所述沉积物导出管上还设有导出泵，所述导出泵位于沉积物导出管与稀释过滤器的连接位置处，所述导出泵与沉积物导出管为固定连接，所述净化输出泵位于稀释过滤器的上部，所述净化输出泵与稀释过滤器为固定连接，所述净化导出管位于净化输出泵的下一级，所述净化导出管的一端与净化输出泵为固定连接，所述净化导出管的另一端与净化存储罐为固定连接，所述净化存储罐位于净化输出泵的下一级，所述净化存储罐利用净化导出管并与净化输出泵连接，所述净化存储罐上还设有安全阀，所述安全阀位于净化导出管与净化存储罐的连接位置处，所述安全阀的一端与净化导出管为固定连接，所述安全阀的另一端与净化存储罐为固定连接。
[0005]进一步，所述初级筛滤箱为沙漏型结构，并且所述初级筛滤箱的底部为锥形结构。
[0006]进一步，所述筛滤网为纤维网或者石棉网。
[0007]进一步，所述初滤疏导泵、净化输出泵均为离心式加压泵。
[0008]进一步，所述沉淀吸附储罐为底部带有多层活性炭纤毡网的立式储液罐。
[0009]进一步，所述观察窗为透明钢化玻璃。
[0010]进一步，所述沉淀吸附提取泵、导出泵均为涡轮式加压泵。
[0011]进一步，所述沉积物导出管为螺旋式结构导管。
[0012]进一步，所述稀释过滤器为石墨吸附装置。
[0013]进一步，所述安全阀为旋拧式球形阀。
[0014]本技术的有益效果在于：该金刚线切割的冷却液过滤装置的结构思路清晰、操作简单方便，用于对金刚线切割的冷却液进行阶段式筛滤，通过初级筛滤来清理掉液体中的大颗粒物，再经过沉淀来清理掉液体中的絮状物，配合螺旋形导管将液体中质量较重的杂质进行分离，最后对液体进行稀释，从而使得金刚线切割冷却液中的粘稠物和杂质得到有效净化，实现无压过滤，来提高金刚线切割冷却液流动性的质量，以备再利用，避免冷却液的大量流失，削减了加工成本，并且筛滤的各个环节便于拆装和检修，操作进程更加细化，避免液体泄漏、更加环保安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图。
[0016]其中：1、金刚线切割设备
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2、初级筛滤箱
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3、冷却液排放管组
[0017]4、筛滤网
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5、初滤疏导管
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6、初滤疏导泵
[0018]7、沉淀吸附储罐
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8、观察窗
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9、沉淀吸附提取泵
[0019]10、沉积物导出管
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11、导出泵
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12、稀释过滤器
[0020]13、净化输出泵
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14、净化导出管
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15、净化存储罐
[0021]16、安全阀
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0023]如图1所示一种自制金刚线切割冷却液无压过滤装置，其特征在于：包括金刚线切割设备1、初级筛滤箱2、冷却液排放管组3、初滤疏导管5、初滤疏导泵6、沉淀吸附储罐7、沉淀吸附提取泵9、沉积物导出管10、稀释过滤器12、净化输出泵13、净化导出管14和净化存储罐15，所述初级筛滤箱2位于金刚线切割设备1的下一级，所述冷却液排放管组3位于金刚线切割设备1与初级筛滤箱2之间，所述冷却液排放管组3的一端与金刚线切割设备1为固定连接，所述冷却液排放管组3的另一端与初级筛滤箱2为固定连接，所述初级筛滤箱2上还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自制金刚线切割冷却液无压过滤装置，其特征在于：包括金刚线切割设备、初级筛滤箱、冷却液排放管组、初滤疏导管、初滤疏导泵、沉淀吸附储罐、沉淀吸附提取泵、沉积物导出管、稀释过滤器、净化输出泵、净化导出管和净化存储罐，所述初级筛滤箱位于金刚线切割设备的下一级，所述冷却液排放管组位于金刚线切割设备与初级筛滤箱之间，所述冷却液排放管组的一端与金刚线切割设备为固定连接，所述冷却液排放管组的另一端与初级筛滤箱为固定连接，所述初级筛滤箱上还设有筛滤网，所述筛滤网位于初级筛滤箱内侧靠近顶部的位置处，所述筛滤网与初级筛滤箱为可拆卸连接，所述初滤疏导管位于初级筛滤箱的一侧，所述初滤疏导管的一端与初级筛滤箱为固定连接，所述初滤疏导管的另一端与沉淀吸附储罐为固定连接，所述初滤疏导泵位于初滤疏导管的中部，所述初滤疏导泵与初滤疏导管为固定连接，所述沉淀吸附储罐位于初级筛滤箱的下一级，所述沉淀吸附储罐利用初滤疏导管并与初级筛滤箱连接，所述沉淀吸附储罐上还设有观察窗，所述观察窗位于沉淀吸附储罐的一侧，所述观察窗与沉淀吸附储罐为固定连接，所述沉淀吸附提取泵位于沉淀吸附储罐的一侧，所述沉淀吸附提取泵与沉淀吸附储罐为固定连接，所述沉积物导出管位于沉淀吸附储罐的下一级，所述沉积物导出管的一端与沉淀吸附提取泵为固定连接，所述沉积物导出管的另一端与稀释过滤器为固定连接，所述沉积物导出管上还设有导出泵，所述导出泵位于沉积物导出管与稀释过滤器的连接位置处，所述导出泵与沉积物导出管为固定连接，所述净化输出泵位于稀释过滤器的上部，所述净化输出泵与稀释过滤器为固定连接，所述净化导出管位于净化输出泵的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王陆锋，郭宏宏，
申请(专利权)人：天津市欧川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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