石膏粉制备用可辅助下料的混合装置及方法制造方法及图纸

石膏粉制备用可辅助下料的混合装置及方法，属于石膏粉制备技术领域，为解决现有石膏粉制备用混合装置大多数不便将结块的石膏进行粉碎处理，影响石膏粉的混合效果的问题，本发明专利技术中通过破碎机构包括与纵向安装杆转动连接的柱形安装筒和安装环，柱形安装筒的外壁环绕安装有破碎刃，柱形安装筒的中端部分的外壁转动连接有外接筒，外接筒的外壁开设有通口，在石膏粉被搅拌时，会通过通口进入外接筒对破碎刃进行冲击，故而通过破碎刃带动柱形安装筒在纵向安装杆的外壁转动，通过破碎刃与外接筒的配合实用，实现了对结块的石膏进行粉碎处理的目的，保障了石膏粉的混合效果。保障了石膏粉的混合效果。保障了石膏粉的混合效果。

Mixing device and method of gypsum powder preparation and auxiliary cutting

【技术实现步骤摘要】
石膏粉制备用可辅助下料的混合装置及方法


[0001]本专利技术涉及石膏粉制备
，特别涉及石膏粉制备用可辅助下料的混合装置及方法。

技术介绍

[0002]石膏粉是一种重要的工业原材料。颜色通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色，透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。石膏粉广泛应用于建筑、建材、模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域中。
[0003]目前，石膏粉在运输和储存的过程中容易吸收空气中的水分结块，然而，现有石膏粉制备用混合装置大多数不便将结块的石膏进行粉碎处理，影响石膏粉的混合效果，且在混合工作结束后，需要工作人员将石膏粉进行收集，难以在混合工作时同时进行收集，耗费较多的时间，影响工作效率。
[0004]为解决上述问题。为此，提出石膏粉制备用可辅助下料的混合装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供石膏粉制备用可辅助下料的混合装置及方法，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：石膏粉制备用可辅助下料的混合装置，包括安装柱，以及设置在安装柱下端的支撑板，安装柱的上端设置有动力主体，动力主体的下端设置有混合箱，混合箱的外壁开设有进料口，动力主体的输出端连接有混合组件，混合组件的下端设置有挡板组件，挡板组件的下端设置有收集箱；
[0007]混合组件包括连接动力主体输出端的搅拌机构，搅拌机构的两侧设置有破碎机构，破碎机构设置有两组，且关于搅拌机构的中心对称分布，搅拌机构的下端固定安装有压板主体；
[0008]搅拌机构包括固定连接动力主体输出端的内接杆，内接杆的外壁滑动连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁安装有横向安装杆，横向安装杆远离搅拌轴一端安装有纵向安装杆，横向安装杆与纵向安装杆的连接处安装有搅拌切割叶，搅拌轴的外壁安装有内搅拌叶；
[0009]破碎机构包括与纵向安装杆转动连接的柱形安装筒和安装环，柱形安装筒的外壁环绕安装有破碎刃，柱形安装筒的中端部分的外壁转动连接有外接筒，外接筒的外壁开设有通口。
[0010]进一步地，内接杆的外壁设置有承接杆，承接杆与混合箱内腔的顶板固定连接，搅拌轴活动设置在承接杆的内壁，搅拌轴的上端转动连接有连接板，搅拌轴的外壁固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，连接板远离搅拌轴的一端固定连接有往复块，第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一端固定连接有中心接杆，中心接杆远离第二锥形齿轮的一端设置有往复机构，往复机构的上端与往复块连接。
[0011]进一步地，往复机构包括与往复块固定连接的活动框，活动框的内腔设置有主动齿轮，活动框的内壁两侧分别安装有第一齿条与第二齿条。
[0012]进一步地，主动齿轮的一端与中心接杆固定连接，且其另一端与混合箱的内壁轴连接，主动齿轮仅在外壁的一半设置有啮齿，且主动齿轮均与第一齿条和第二齿条啮合连接。
[0013]进一步地，挡板组件包括对应在压板主体下端的复位板机构，复位板机构的下端设置有收纳网机构。
[0014]进一步地，复位板机构包括对应在压板主体下端的复位板主体，复位板主体的一端设置有安装转轴，安装转轴的两侧均轴连接有复位杆，复位杆远离安装转轴的一端轴连接有第一接杆与第二接杆，第一接杆与第二接杆远离复位杆的一端固定连接有固定块，固定块的上端安装有弹性弯杆机构。
[0015]进一步地，弹性弯杆机构包括与安装转轴固定连接的上弧形安装块，以及与固定块固定连接的下弧形安装块，上弧形安装块与下弧形安装块的内壁安装有弹力原件。
[0016]进一步地，收纳网机构包括滑动连接在混合箱内壁的抽拉板，抽拉板的内壁滑动连接有活动架，抽拉板远离活动架的一端固定连接有抽拉块。
[0017]进一步地，活动架的一端与第一接杆和第二接杆连接，活动架的内壁两侧均滑动连接有上接块与下接块，上接块与下接块的一端均安装有滤网主体，上接块与下接块之间固定连接有震动弹簧。
[0018]本专利技术提出的另一种技术方案：提供石膏粉制备用可辅助下料的混合装置的实施方法，包括以下步骤：
[0019]S1：首先，在进行混合工作时，待混合的石膏粉通过进料口进入混合箱的内腔，启动动力主体，通过内接杆带动搅拌轴转动，搅拌轴通过横向安装杆与纵向安装杆带动搅拌切割叶对石膏粉进行搅拌切碎，通过内搅拌叶也会在带动下充分对石膏粉进行搅拌，在石膏粉被搅拌时，会通过通口进入外接筒对破碎刃进行冲击，故而通过破碎刃带动柱形安装筒在纵向安装杆的外壁转动，通过破碎刃与外接筒的配合实用，可对结块的石膏进行粉碎处理；
[0020]S2：然后，在搅拌轴转动时，第一锥形齿轮会在带动下同时转动，通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动中心接杆旋转，从而通过中心接杆带动主动齿轮转动，当主动齿轮与第一齿条啮合时，会带动活动框向上移动，使得往复块通过连接板上提搅拌轴，带动整个搅拌机构上移，当主动齿轮与第二齿条啮合时，会带动活动框向下移动，使得往复块通过连接板下压搅拌轴，带动整个搅拌机构下移，随着主动齿轮不停的转动，故而带动整个搅拌机构往复上下移动，充分搅拌石膏粉；
[0021]S3：最后，在搅拌机构向下移动时，会带动复位板主体一端向安装转轴移动，这时一部分石膏粉会从复位板主体的另一端落入收集箱内，在搅拌机构向上移动时，压板主体会同时向上移动，解除下压复位板主体的状态，复位板主体会通过弹力原件迅速复位，石膏粉无法下落，通过搅拌机构的上下往复移动，可实现在混合工作时同时进行收集，在石膏粉从复位板主体的另一端落入收集箱内的过程中，会先落在抽拉板的上端，这时通过拉动抽拉块，可将抽拉板的拉出混合箱的内壁，使得石膏粉会落入滤网主体上，通过滤网主体进行过滤，将结块未被破碎的石膏粉隔开，保障混合石膏粉的质量，在石膏粉会落入滤网主体上
时，下落的冲击力会通过滤网主体带动上接块下压震动弹簧，带动震动弹簧震动，故而使得滤网主体不断震动，加快过滤的速度。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.石膏粉制备用可辅助下料的混合装置及方法，在石膏粉被搅拌时，会通过通口进入外接筒对破碎刃进行冲击，故而通过破碎刃带动柱形安装筒在纵向安装杆的外壁转动，通过破碎刃与外接筒的配合实用，可对结块的石膏进行粉碎处理，保障了石膏粉的混合效果。
[0024]2.石膏粉制备用可辅助下料的混合装置及方法，在搅拌轴转动时，第一锥形齿轮会在带动下同时转动，通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动中心接杆旋转，从而通过中心接杆带动主动齿轮转动，当主动齿轮与第一齿条啮合时，会带动活动框向上移动，使得往复块通过连接板上提搅拌轴，带动整个搅拌机构上移，当主动齿轮与第二齿条啮合时，会带动活动框向下移动，使得往复块通过连接板下压搅拌轴，带动整个搅拌机构下移，随着主动齿轮不停的转动，故而带动整个搅拌机构往复上下移动，充分搅拌石膏粉，进一步提高了混合效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石膏粉制备用可辅助下料的混合装置，包括安装柱(1)，以及设置在安装柱(1)下端的支撑板(2)，其特征在于：安装柱(1)的上端设置有动力主体(3)，动力主体(3)的下端设置有混合箱(4)，混合箱(4)的外壁开设有进料口(5)，动力主体(3)的输出端连接有混合组件(6)，混合组件(6)的下端设置有挡板组件(7)，挡板组件(7)的下端设置有收集箱(8)；混合组件(6)包括连接动力主体(3)输出端的搅拌机构(61)，搅拌机构(61)的两侧设置有破碎机构(62)，破碎机构(62)设置有两组，且关于搅拌机构(61)的中心对称分布，搅拌机构(61)的下端固定安装有压板主体(63)；搅拌机构(61)包括固定连接动力主体(3)输出端的内接杆(611)，内接杆(611)的外壁滑动连接有搅拌轴(612)，搅拌轴(612)的外壁安装有横向安装杆(613)，横向安装杆(613)远离搅拌轴(612)一端安装有纵向安装杆(614)，横向安装杆(613)与纵向安装杆(614)的连接处安装有搅拌切割叶(615)，搅拌轴(612)的外壁安装有内搅拌叶(616)；破碎机构(62)包括与纵向安装杆(614)转动连接的柱形安装筒(621)和安装环(622)，柱形安装筒(621)的外壁环绕安装有破碎刃(623)，柱形安装筒(621)的中端部分的外壁转动连接有外接筒(624)，外接筒(624)的外壁开设有通口(625)。2.如权利要求1所述的石膏粉制备用可辅助下料的混合装置，其特征在于：内接杆(611)的外壁设置有承接杆(64)，承接杆(64)与混合箱(4)内腔的顶板固定连接，搅拌轴(612)活动设置在承接杆(64)的内壁，搅拌轴(612)的上端转动连接有连接板(65)，搅拌轴(612)的外壁固定连接有第一锥形齿轮(66)，第一锥形齿轮(66)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(67)，连接板(65)远离搅拌轴(612)的一端固定连接有往复块(68)，第二锥形齿轮(67)远离第一锥形齿轮(66)的一端固定连接有中心接杆(69)，中心接杆(69)远离第二锥形齿轮(67)的一端设置有往复机构(610)，往复机构(610)的上端与往复块(68)连接。3.如权利要求2所述的石膏粉制备用可辅助下料的混合装置，其特征在于：往复机构(610)包括与往复块(68)固定连接的活动框(6101)，活动框(6101)的内腔设置有主动齿轮(6102)，活动框(6101)的内壁两侧分别安装有第一齿条(6103)与第二齿条(6104)。4.如权利要求3所述的石膏粉制备用可辅助下料的混合装置，其特征在于：主动齿轮(6102)的一端与中心接杆(69)固定连接，且其另一端与混合箱(4)的内壁轴连接，主动齿轮(6102)仅在外壁的一半设置有啮齿，且主动齿轮(6102)均与第一齿条(6103)和第二齿条(6104)啮合连接。5.如权利要求1所述的石膏粉制备用可辅助下料的混合装置，其特征在于：挡板组件(7)包括对应在压板主体(63)下端的复位板机构(71)，复位板机构(71)的下端设置有收纳网机构(72)。6.如权利要求5所述的石膏粉制备用可辅助下料的混合装置，其特征在于：复位板机构(71)包括对应在压板主体(63)下端的复位板主体(711)，复位板主体(711)的一端设置有安装转轴(712)，安装转轴(712)的两侧均轴连接有复位杆(713)，复位杆(713)远离安装转轴(712)的一端轴连接有第一接杆(714)与第二接杆(715)，第一接杆(714)与第二接杆(715)远离复位杆(713)的一端固定连接有固定块(716)，固定块(716)的上端安装有弹性弯杆机构(717)。7.如权利要求6所述的石膏粉制备用可辅助下料的混合装置，其特征在于：弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志超，刘辉，王靖华，王刚，
申请(专利权)人：泰山石膏襄阳有限公司，
类型：发明
国别省市：