一种带有木屑清理功能的数控雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有木屑清理功能的数控雕刻机，包括加工机床，所述加工机床的表面设置有雕刻平台，所述雕刻平台的两侧均设置有碎屑集中槽，所述碎屑集中槽的两端均设置有收集槽，所述加工机床的两端端面均设置有端部滑槽，所述加工机床的前后表面均设置有表面滑槽，所述表面滑槽的内侧活动设置有收集螺杆，所述收集螺杆的中间贯穿设置有收集滑块，所述收集滑块的两端均插接在加工机床内部。本实用新型专利技术通过设置有碎屑集中槽、收集槽、碎屑收集刮板、收集连杆、集中刮板、集中连杆、集中滑块、集中螺杆、收集滑块和收集螺杆可以快速的对加工过程中产生的木屑进行集中收集并进行清理，保证雕刻机表面干净。保证雕刻机表面干净。保证雕刻机表面干净。

【技术实现步骤摘要】
一种带有木屑清理功能的数控雕刻机


[0001]本技术涉及数控雕刻机
，具体为一种带有木屑清理功能的数控雕刻机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机，数控雕刻机可对铝合金，铜，电木，木质，玉，玻璃，塑胶，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等，雕刻速度快，精度高。
[0003]但是，现有的数控雕刻机在加工进行时表面会存在大量的木屑，需要人工进行清理，费时费力工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种带有木屑清理功能的数控雕刻机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有木屑清理功能的数控雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控雕刻机在加工进行时表面会存在大量的木屑，需要人工进行清理，费时费力工作效率低等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有木屑清理功能的数控雕刻机，包括加工机床，所述加工机床的表面设置有雕刻平台，所述雕刻平台的两侧均设置有碎屑集中槽，所述碎屑集中槽的两端均设置有收集槽，所述加工机床的两端端面均设置有端部滑槽，所述加工机床的前后表面均设置有表面滑槽，所述表面滑槽的内侧活动设置有收集螺杆，所述收集螺杆的中间贯穿设置有收集滑块，所述收集滑块的两端均插接在加工机床内部，所述收集滑块的外端端面设置有收集连杆，所述收集连杆的另一端设置有碎屑收集刮板，所述碎屑收集刮板位于碎屑集中槽内侧，所述端部滑槽的内侧活动设置有集中螺杆，所述集中螺杆的中间贯穿设置有集中滑块，所述集中滑块的两端均插接在加工机床内部，所述集中螺杆的外端端面设置有集中连杆，所述集中连杆的另一端设置有集中刮板，所述集中刮板位于雕刻平台和加工机床的中间，所述收集滑块和集中滑块的其中一端下方设置有驱动电机。
[0006]优选的，所述驱动电机的端部设置有和集中滑块、收集滑块的端部均设置有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述表面滑槽和端部滑槽的两端端部均设置有触碰传感器，所述触碰传感器与驱动电机电性连接。
[0008]优选的，所述碎屑收集刮板与收集连杆接触端部表面设置有L形连接片，所述L形连接片与碎屑收集刮板和收集连杆通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述收集连杆的另一端侧面与收集螺杆的外端端面贴合，所述收集螺杆与收集连杆通过一体化铸造成型。
[0010]优选的，所述收集螺杆被收集滑块贯穿的内侧表面设置有与收集滑块外表面旋向
相同的螺纹，所述集中螺杆被集中滑块贯穿的内侧表面设置有与集中滑块外表面旋向相同的螺纹，所述集中螺杆与集中滑块、收集螺杆与收集滑块均通过螺纹传动。
[0011]优选的，所述集中刮板的底面与加工机床的表面、碎屑收集刮板的底面与碎屑集中槽的表面均存在缝隙，所述缝隙的尺寸为1
‑
2mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电源接通驱动电机通过传动齿轮带动集中滑块和收集滑块进行旋转，收集滑块在旋转时会带动收集螺杆顺着其轴线方向在表面滑槽内侧滑动，此时收集螺杆会带动收集连杆和与收集连杆通过L形连接片连接的碎屑收集刮板同步进行移动，使得碎屑收集刮板在碎屑集中槽内侧进行移动，将掉落在碎屑集中槽内侧的木屑推动至收集槽内侧进行收集，而集中滑块旋转时会带动集中螺杆顺着其轴线方向移动在端部滑槽内侧滑行，此时端部滑槽会带动集中连杆和集中刮板进行移动，而集中刮板在雕刻平台和加工机床的中间移动，可以将从雕刻平台上掉落的木屑推动至碎屑集中槽的内侧，通过碎屑收集刮板推动至收集槽内侧收集，可以快速的对加工过程中产生的木屑进行集中收集并进行清理，保证雕刻机表面干净。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本实用图1中A处的结构放大图；
[0016]图3为本实用图1中B处的结构放大图；
[0017]图4为本技术驱动电机的结构示意图。
[0018]图中：1、加工机床；2、雕刻平台；3、碎屑集中槽；4、收集槽；5、碎屑收集刮板；6、收集连杆；7、L形连接片；8、集中刮板；9、集中连杆； 10、表面滑槽；11、端部滑槽；12、触碰传感器；13、收集滑块；14、收集螺杆；15、集中滑块；16、集中螺杆；17、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的驱动电机17(型号为ncv28
‑
400
‑
60C)均可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种带有木屑清理功能的数控雕刻机，包括加工机床1，加工机床1的表面设置有雕刻平台2，雕刻平台2的两侧均设置有碎屑集中槽3，碎屑集中槽3的两端均设置有收集槽 4，加工机床1的两端端面均设置有端部滑槽11，加工机床1的前后表面均设置有表面滑槽10，表面滑槽10的内侧活动设置有收集螺杆14，收集螺杆14 的中间贯穿设置有收集滑块13，收集滑块13的两端均插接在加工机床1内部，收集滑块13的外端端面设置有收集连杆6，收集连杆6的另一端设置有碎屑收集刮板5，碎屑收集刮板5位于碎屑集中槽3内侧，端部滑槽11的内侧活动设置有集中螺杆16，集中螺杆16的中间贯穿设置有集中滑块15，集中滑块15的两端均插接在加工机床1内部，集中螺杆16的外端端面设置有集中连杆 9，集中连杆9的另一端设置有集中刮板8，集中刮板8位于雕
刻平台2和加工机床1的中间，收集滑块13和集中滑块15的其中一端下方设置有驱动电机 17。
[0022]进一步，驱动电机17的端部设置有和集中滑块15、收集滑块13的端部均设置有传动齿轮，传动齿轮与传动齿轮相互啮合。
[0023]通过采用上述技术方案，使得驱动电机17在启动时可以带动集中滑块15 和收集滑块13进行旋转，顺利的调节碎屑收集刮板5和集中刮板8的位置。
[0024]进一步，表面滑槽10和端部滑槽11的两端端部均设置有触碰传感器12，触碰传感器12与驱动电机17电性连接。
[0025]通过采用上述技术方案，可以在收集螺杆14和集中螺杆16移动至表面滑槽10和端部滑槽11的端部时，驱动电机17及时的进行反转，使得碎屑收集刮板5和集中刮板8可以来回移动进行持续清洁。
[0026]进一步，碎屑收集刮板5与收集连杆6接触端部表面设置有L形连接片 7，L形连接片7与碎屑收集刮板5和收集连杆6通过螺钉连接。
[0027]通过采用上述技术方案，一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，不会轻易出现损坏或断裂。
[0028]进一步，收集连杆6的另一端侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有木屑清理功能的数控雕刻机，包括加工机床(1)，其特征在于：所述加工机床(1)的表面设置有雕刻平台(2)，所述雕刻平台(2)的两侧均设置有碎屑集中槽(3)，所述碎屑集中槽(3)的两端均设置有收集槽(4)，所述加工机床(1)的两端端面均设置有端部滑槽(11)，所述加工机床(1)的前后表面均设置有表面滑槽(10)，所述表面滑槽(10)的内侧活动设置有收集螺杆(14)，所述收集螺杆(14)的中间贯穿设置有收集滑块(13)，所述收集滑块(13)的两端均插接在加工机床(1)内部，所述收集滑块(13)的外端端面设置有收集连杆(6)，所述收集连杆(6)的另一端设置有碎屑收集刮板(5)，所述碎屑收集刮板(5)位于碎屑集中槽(3)内侧，所述端部滑槽(11)的内侧活动设置有集中螺杆(16)，所述集中螺杆(16)的中间贯穿设置有集中滑块(15)，所述集中滑块(15)的两端均插接在加工机床(1)内部，所述集中螺杆(16)的外端端面设置有集中连杆(9)，所述集中连杆(9)的另一端设置有集中刮板(8)，所述集中刮板(8)位于雕刻平台(2)和加工机床(1)的中间，所述收集滑块(13)和集中滑块(15)的其中一端下方设置有驱动电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种带有木屑清理功能的数控雕刻机，其特征在于：所述驱动电机(17)的端部设置有和集中滑块(15)、收集滑块(13)的端部均设置有传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，费林，李林，
申请(专利权)人：广州杰宇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：