一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机制造技术

本发明专利技术涉及纸箱生产技术领域，且公开了一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机，包括箱体，箱体的上表面固定连接有用于对纸箱覆膜的工作台，所述工作台的上表面开设有滑道，所述工作台通过滑道滑动连接有导向台，所述导向台的中部设有用于固定纸箱的卡接组件，所述工作台上表面靠近滑道处固定连接有用于对纸箱覆膜的机体，通过箱体、机体、工作台、导向台、卡接组件和滑道等装置的设置，使得在需要对纸箱覆膜前，先通过卡接组件对纸箱进行卡接，再通过驱动组件带动导向台上的纸箱沿滑道移动至机体内进行覆膜，从而有效的防止了纸箱在覆膜时发生凹陷变形的情况，进而有效的提高了纸箱覆膜的质量，既而提高了该装置对纸箱覆膜的效率。既而提高了该装置对纸箱覆膜的效率。既而提高了该装置对纸箱覆膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机


[0001]本专利技术涉及纸箱生产
，具体为一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，其体积因商品的大小而改变。在纸箱生产过程中需要对其进行覆膜。
[0003]在纸箱在生产的过程中往往是需要对其表面覆盖一层保护膜，现有的纸箱生产往往是使用覆膜机对其表面进行覆膜，但是现有的覆膜机在对纸箱进行覆膜时，容易使纸箱受到挤压，使其向内凹陷变形，从而较难完成对纸箱表面的覆膜，使得纸箱表面的覆膜容易发生脱落的情况，进而对纸箱的覆膜工作产生一定的影响。为此，我们提出一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机，包括箱体，箱体的上表面固定连接有用于对纸箱覆膜的工作台，所述工作台的上表面开设有滑道，所述工作台通过滑道滑动连接有导向台，所述导向台的中部设有用于固定纸箱的卡接组件，所述工作台上表面靠近滑道处固定连接有用于对纸箱覆膜的机体。
[0006]作为优选，所述箱体的一侧开设有用于散热的通风孔，所述箱体的正面通过销轴转动连接有用于维修的箱门，所述滑道的两侧壁贯穿导向台螺纹连接有用于带动导向台移动的螺纹杆，所述螺纹杆的表面对应导向台处设有用于驱动卡接组件的驱动组件。
[0007]作为优选，所述驱动组件包括与导向台固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有与螺纹杆相套接的第一从动锥齿轮，所述导向台的内底壁对应第一从动锥齿轮处啮合有第二从动锥齿轮。
[0008]作为优选，所述第二从动锥齿轮的上表面固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出端与卡接组件相固定连接，所述第二从动锥齿轮通过轴承与导向台转动连接。
[0009]作为优选，所述卡接组件包括限位块和与伸缩推杆输出端固定连接的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面滑动连接有可上下移动的推块，所述滚珠丝杠的底部固定连接有呈六边形的卡块，所述伸缩推杆的顶端固定连接有与卡块相适配的套筒，所述伸缩推杆的输出端贯穿套筒并与卡块通过轴承转动连接。
[0010]作为优选，所述限位块的数量为四个，四个所述限位块均与导向台滑动连接，四个所述限位块呈矩形阵列形式排列在导向台的表面，所述推块呈十字形并与丝杆限位块相对应。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、通过箱体、机体、工作台、导向台、卡接组件和滑道等装置的设置，使得在需要对纸箱覆膜前，先通过卡接组件对纸箱进行卡接，再通过驱动组件带动导向台上的纸箱沿滑道移动至机体内进行覆膜，从而有效的防止了纸箱在覆膜时发生凹陷变形的情况，进而有效的提高了纸箱覆膜的质量，既而提高了该装置对纸箱覆膜的效率；
[0013]2、通过驱动组件、卡接组件、工作台、导向台和滑道等装置的设置，使得在通过驱动组件带动卡接组件和导向台移动时，当卡接组件对纸箱完成卡接后，启动伸缩推杆，使得卡接纸箱的卡接组件与驱动组件相脱离，从而使卡接组件完成对纸箱的卡接，同时继续带动导向台上的纸箱移动至机体内进行覆膜，进而有效的提高了该装置对纸箱的覆膜效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术工作台结构示意图；
[0016]图3为本专利技术工作台剖面结构示意图；
[0017]图4为本专利技术卡接组件结构示意图；
[0018]图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、工作台；3、滑道；4、导向台；5、卡接组件；51、滚珠丝杠；52、推块；53、卡块；54、套筒；55、限位块；6、机体；7、通风孔；8、螺纹杆；9、驱动组件；91、电机；92、主动锥齿轮；93、第一从动锥齿轮；94、第二从动锥齿轮；95、伸缩推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有用于对纸箱覆膜的工作台2，工作台2的上表面开设有滑道3，滑动的内底壁开设有与驱动组件9相适配的通槽，使得在导向台4沿滑道3滑动时，驱动组件9一同沿通槽进行滑动，工作台2通过滑道3滑动连接有导向台4，导向台4的中部设有用于固定纸箱的卡接组件5，工作台2上表面靠近滑道3处固定连接有用于对纸箱覆膜的机体6，在需要对纸箱进行覆膜时，需要先将纸箱放置在卡接组件5上，再启动驱动组件9，使得驱动组件9通过螺纹杆8带动导向台4沿滑道3移动至机体6内部进行覆膜，在导向台4移动至机体6内部的过程中，驱动组件9同时带动卡接组件5对纸箱进行卡接，从而防止在对纸箱覆膜时纸箱发生凹陷变形，从而影响机体6对纸箱的覆膜，进而影响该装置对纸箱的覆膜效率。
[0022]箱体1的一侧开设有用于散热的通风孔7，箱体1的正面通过销轴转动连接有用于维修的箱门，滑道3的两侧壁贯穿导向台4螺纹连接有用于带动导向台4移动的螺纹杆8，通过启动驱动组件9带动螺纹杆8转动，从而带动螺纹杆8上螺纹连接的导向台4沿滑道3移动，进而将导向台4上表面通过卡接组件5相卡接的纸箱移动至机体6内进行覆膜，既而有效的提高了工作人员对纸箱覆膜的工作效率，螺纹杆8的表面对应导向台4处设有用于驱动卡接
组件5的驱动组件9。
[0023]驱动组件9包括与导向台4固定连接的电机91，电机91的表面固定套接有安装架，电机91通过安装架固定连接在导向台4的内底壁上，电机91的输出端固定连接有主动锥齿轮92，主动锥齿轮92的表面啮合有与螺纹杆8相套接的第一从动锥齿轮93，导向台4的内底壁对应第一从动锥齿轮93处啮合有第二从动锥齿轮94。
[0024]第二从动锥齿轮94的上表面固定连接有伸缩推杆95，伸缩推杆95他轴承与导向台4转动连接，伸缩推杆95的输出端与卡接组件5相固定连接，第二从动锥齿轮94通过轴承与导向台4转动连接。
[0025]卡接组件5包括限位块55和与伸缩推杆95输出端固定连接的滚珠丝杠51，限位块55靠近滚珠丝杠51处为斜面，滚珠丝杠51的表面滑动连接有可上下移动的推块52，滚珠丝杠51的底部固定连接有呈六边形的卡块53，伸缩推杆95的顶端固定连接有与卡块53相适配的套筒54，伸缩推杆95的输出端贯穿套筒54并与卡块53通过轴承转动连接，在需要带动导向台4移动和靠近组件对纸箱进行卡接时，工作人员只需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的上表面固定连接有用于对纸箱覆膜的工作台(2)，所述工作台(2)的上表面开设有滑道(3)，所述工作台(2)通过滑道(3)滑动连接有导向台(4)，所述导向台(4)的中部设有用于固定纸箱的卡接组件(5)，所述工作台(2)上表面靠近滑道(3)处固定连接有用于对纸箱覆膜的机体(6)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有用于散热的通风孔(7)，所述箱体(1)的正面通过销轴转动连接有用于维修的箱门，所述滑道(3)的两侧壁贯穿导向台(4)螺纹连接有用于带动导向台(4)移动的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面对应导向台(4)处设有用于驱动卡接组件(5)的驱动组件(9)。3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产加工用自动覆膜机，其特征在于：所述驱动组件(9)包括与导向台(4)固定连接的电机(91)，所述电机(91)的输出端固定连接有主动锥齿轮(92)，所述主动锥齿轮(92)的表面啮合有与螺纹杆(8)相套接的第一从动锥齿轮(93)，所述导向台(4)的内底壁对应第一从动锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕德奎，
申请(专利权)人：徐州玉恒包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：