本发明专利技术公开了一种高效率皮带生产设备，包括L形主架，L形主架上设有皮带卷且在皮带卷的两侧设有L形连接架和竖直安装板，竖直安装板的前端壁上设有固定夹持座和T形导轨，活动夹持座滑动设置在T形导轨上，L形连接架的水平部上安装有皮带驱动机构，皮带驱动机构带动活动夹持座拉扯皮带卷并切割。本发明专利技术的优点在于：该设备将皮带的出料裁切工序和打孔工序巧妙的结合在了一起，活动夹持座在夹紧皮带卷出料时，打孔器通过传动能够自动将皮带压靠在打孔受力板上进行打孔，并且活动夹持座在下降至最低点时能够对皮带卷进行切割，方便快捷，另外，活动夹持座在上升复位的时候，打孔器能够使皮带抖动清除孔位中的废料，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
A high efficiency belt production equipment and its production process
【技术实现步骤摘要】
一种高效率皮带生产设备及其生产工艺
：
[0001]本专利技术涉及皮带加工
，更具体的说涉及一种高效率皮带生产设备及其生产工艺。
技术介绍
：
[0002]皮带，是指皮质的腰带，是人们的主要日常用品之一，皮带在生产加工时，需要对皮带进行打孔，现有的皮带加工方式都是先对皮带卷进行裁切，然后在把切断的皮带原料进行打孔，而且打孔一般都是人工使用打孔器进行打孔，劳动强度大，精确度不高，另外打孔时会产生废屑，需要额外花功夫进行清洗，效率不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高效率皮带生产设备及其生产工艺，该设备将皮带的出料裁切工序和打孔工序巧妙的结合在了一起，皮带卷通过一个固定夹持座和活动夹持座实现出料，活动夹持座被前方的传动皮带驱动实现上下升降，活动夹持座中设有打孔受力板和切割片，固定夹持座中设有打孔器，活动夹持座在夹紧皮带卷出料时，打孔器通过传动能够自动将皮带压靠在打孔受力板上进行打孔，并且活动夹持座在下降至最低点时能够使切割片对皮带卷进行裁切从而得到皮带，方便快捷，设备成本降低且效率大大提高，另外，切割片的使用是在皮带的拉扯端进行切割，所以只有在下一次的出料切割后才会得到打好孔的皮带，因此，活动夹持座在上升复位的时候，皮带由于是处于松弛状态，而打孔器上的弹性导向座正好在上升过程中能够快速不断的击打皮带，使皮带发生小幅度抖动，孔位中的废料因此能够自动抖落下来，实现自动清理，从而在下一次拉扯切割后能够得到打好孔的皮带，具有意想不到的技术效果。
[0004]为实现上述技术方案，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种高效率皮带生产设备，包括L形主架，L形主架侧板前端壁上方具有的一对凸板之间设有皮带卷，所述皮带卷的左右两侧分别设有可同步调节的L形连接架和竖直安装板，竖直安装板的前端壁上设有固定夹持座和T形导轨，活动夹持座滑动设置在T形导轨上且与T形导轨底部的电磁铁相对应，所述L形连接架的水平部上安装有皮带驱动机构，皮带驱动机构带动活动夹持座拉扯皮带卷并切割。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述活动夹持座位于固定夹持座的正下方且通过复位拉簧相连接，固定夹持座的底面设有打孔器，活动夹持座的前端设有切割夹座，切割夹座的顶面和前端面分别设有夹持传动板和切割传动座，皮带驱动机构中的传动皮带上均匀设有一对固定臂，每个固定臂中弹性插设有伸缩臂，每个伸缩臂的外端转动设有驱动轮，驱动轮经过活动夹持座时压靠夹持传动板并带动活动夹持座向下移动。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述传动皮带安装在皮带安装架上下端的两对安装凸板之间且通过皮带电机驱动，下方右侧的安装凸板的外侧壁上固定有外安装臂和转动有内传动臂，外安装臂的内端转动设有传动柱，传动柱上设有复位扭簧、凸轮支撑块以及第一传
动齿轮，外安装臂底面的开关板上设有控制电磁铁启停的电磁开关，凸轮支撑块垂直顶靠在内传动臂的底面且在旋转后压靠电磁开关，第一传动齿轮与传动皮带上的两条柔性齿条相啮合，所述外安装臂的内端设有传动压轮，传动压轮与切割传动座前端壁上的传动斜面相对应。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述切割夹座通过伸缩连接块弹性插设在活动夹持座的横向夹持部上，切割传动座插设在切割夹座前端的收纳槽中且与收纳槽之间通过剪切弹簧连接，切割片安装在切割传动座内的凹槽中且正对着活动夹持座横向夹持部上的切割凹槽。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述夹持传动板的后侧壁上通过缓冲压簧连接有向上延伸的打孔受力板，打孔受力板的前端面设有限位柱，所述固定夹持座的横向部底面设有导向凸板，打孔器插设在导向凸板中且通过打孔弹簧连接，所述打孔器的前端外壁具有外凸板，外凸板的前端通过一对压紧小弹簧连接有弹性导向座，打孔器位于弹性导向座内，皮带位于弹性导向座和打孔受力板之间，所述打孔器的后端设有中间传动块，中间传动块上具有传动导杆，所述固定夹持座的右侧纵向部中插设有传动转轴，传动转轴的内侧端设有与中间传动块贴靠的传动凸轮，传动转轴的外侧端设有第二传动齿轮，所述活动夹持座的右侧壁上设有向上延伸且与第二传动齿轮相啮合的竖直齿条。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述L形主架的侧板前端壁上且位于凸板的两侧设有一对同步调节架，每个同步调节架与L形主架之间转动设有同步丝杆，每个同步丝杆的前端设有同步锥齿轮，皮带卷的中心转轴两端设有一对分别与两个同步锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，L形连接架的竖直部螺接在左侧的同步丝杆上，竖直安装板螺接在右侧的同步丝杆上，L形连接架和竖直安装板上均设有插设在L形主架中的导向杆。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述L形连接架的水平部上设有与皮带驱动机构相连接的加强梁，L形主架的底板顶面设有支撑座，支撑座的顶面设有支撑轮，L形连接架的水平部底面压靠在支撑轮上。
[0012]本专利技术的有益效果在于：该设备将皮带的出料裁切工序和打孔工序巧妙的结合在了一起，皮带卷通过一个固定夹持座和活动夹持座实现出料，活动夹持座被前方的传动皮带驱动实现上下升降，活动夹持座中设有打孔受力板和切割片，固定夹持座中设有打孔器，活动夹持座在夹紧皮带卷出料时，打孔器通过传动能够自动将皮带压靠在打孔受力板上进行打孔，并且活动夹持座在下降至最低点时能够使切割片对皮带卷进行裁切从而得到皮带，方便快捷，设备成本降低且效率大大提高，另外，切割片的使用是在皮带的拉扯端进行切割，所以只有在下一次的出料切割后才会得到打好孔的皮带，因此，活动夹持座在上升复位的时候，皮带是处于松弛状态，而打孔器上的弹性导向座正好在上升过程中能够快速不断的击打皮带，使皮带发生小幅度抖动，孔位中的废料因此能够自动抖落下来，从而在下一次拉扯切割后能够得到打好孔的皮带，实现自动清理，具有意想不到的技术效果。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0014]图1为本专利技术一种高效率皮带生产设备的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术另一视角的三维立体图；
[0016]图3为本专利技术的左视图；
[0017]图4为本专利技术的正视图；
[0018]图5为本专利技术中皮带驱动机构的结构示意图；
[0019]图6为本专利技术中固定夹持座和活动夹持座安装在竖直安装板上的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术中固定夹持座的结构示意图；
[0021]图8为本专利技术中切割夹座的内部剖视图。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致，仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，也当视为本专利技术可实施的范畴。
[0023]由图1和图2所示，一种高效率皮带生产设备，包括L形主架1，L形主架1侧板前端壁上方具有的一对凸板11之间设有皮带卷2，L形主架1的侧板前端壁上且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率皮带生产设备，包括L形主架(1)，L形主架(1)侧板前端壁上方具有的一对凸板(11)之间设有皮带卷(2)，其特征在于：所述皮带卷(2)的左右两侧分别设有可同步调节的L形连接架(15)和竖直安装板(17)，竖直安装板(17)的前端壁上设有固定夹持座(41)和T形导轨(171)，活动夹持座(42)滑动设置在T形导轨(171)上且与T形导轨(171)底部的电磁铁(18)相对应，所述L形连接架(15)的水平部上安装有皮带驱动机构(3)，皮带驱动机构(3)带动活动夹持座(42)拉扯皮带卷(2)并切割。2.根据权利要求1所述的一种高效率皮带生产设备，其特征在于：所述活动夹持座(42)位于固定夹持座(41)的正下方且通过复位拉簧(411)相连接，固定夹持座(41)的底面设有打孔器(46)，活动夹持座(42)的前端设有切割夹座(43)，切割夹座(43)的顶面和前端面分别设有夹持传动板(431)和切割传动座(44)，皮带驱动机构(3)中的传动皮带(33)上均匀设有一对固定臂(34)，每个固定臂(34)中弹性插设有伸缩臂(341)，每个伸缩臂(341)的外端转动设有驱动轮(342)，驱动轮(342)经过活动夹持座(42)时压靠夹持传动板(431)并带动活动夹持座(42)向下移动。3.根据权利要求2所述的一种高效率皮带生产设备，其特征在于：所述传动皮带(33)安装在皮带安装架(31)上下端的两对安装凸板(311)之间且通过皮带电机(32)驱动，下方右侧的安装凸板(311)的外侧壁上固定有外安装臂(35)和转动有内传动臂(38)，外安装臂(35)的内端转动设有传动柱(37)，传动柱(37)上设有复位扭簧(373)、凸轮支撑块(371)以及第一传动齿轮(372)，外安装臂(35)底面的开关板(361)上设有控制电磁铁(18)启停的电磁开关(36)，凸轮支撑块(371)垂直顶靠在内传动臂(38)的底面且在旋转后压靠电磁开关(36)，第一传动齿轮(372)与传动皮带(33)上的两条柔性齿条(331)相啮合，所述外安装臂(35)的内端设有传动压轮(381)，传动压轮(381)与切割传动座(44)前端壁上的传动斜面(441)相对应。4.根据权利要求2所述的一种高效率皮带生产设备，其特征在于：所述切割夹座(43)通过伸缩连接块(432)弹性插设在活动夹持座(42)的横向夹持部上，切割传动座(44)插设在切割夹座(43)前端的收纳槽(433)中且与收纳槽(312)之间通过剪切弹簧(442)连接，切割片(443)安装在切割传动座(44)内的凹槽中且正对着活动夹持座(42)横向夹持部上的切割凹槽(422)。5.根据权利要求2所述的一种高效率皮带生产设备，其特征在于：所述夹持传动板(431)的后侧壁上通过缓冲压簧(451)连接有向上延伸的打孔受力板(45)，打孔受力板(45)的前端面设有限位柱(452)，所述固定夹持座(41)的横向部底面设有导向凸板(412)，打孔器(46)插设在导向凸板(412)中且通过打孔弹簧(461)连接，所述打孔器(46)的前端外壁具有外凸板(464)，外凸板(464)的前端通过一对压紧小弹簧(465)连接有弹性导向座(48)，打孔器(46)位于弹性导向座(48)内，皮带位于弹性导向座(48)和打孔受力板(45)之间，所述打孔器(46)的后端设有中间传动块(462)，中...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：陈刚，
类型：发明
国别省市：
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