【技术实现步骤摘要】
一种高效率皮带生产设备及其生产工艺
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[0001]本专利技术涉及皮带加工
，更具体的说涉及一种高效率皮带生产设备及其生产工艺。
技术介绍
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[0002]皮带，是指皮质的腰带，是人们的主要日常用品之一，皮带在生产加工时，需要对皮带进行打孔，现有的皮带加工方式都是先对皮带卷进行裁切，然后在把切断的皮带原料进行打孔，而且打孔一般都是人工使用打孔器进行打孔，劳动强度大，精确度不高，另外打孔时会产生废屑，需要额外花功夫进行清洗，效率不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高效率皮带生产设备及其生产工艺，该设备将皮带的出料裁切工序和打孔工序巧妙的结合在了一起，皮带卷通过一个固定夹持座和活动夹持座实现出料，活动夹持座被前方的传动皮带驱动实现上下升降，活动夹持座中设有打孔受力板和切割片，固定夹持座中设有打孔器，活动夹持座在夹紧皮带卷出料时，打孔器通过传动能够自动将皮带压靠在打孔受力板上进行打孔，并且活动夹持座在下降至最低点时能够使切割片对皮带卷进行裁切从而得到皮带，方便快捷，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率皮带生产设备，包括L形主架(1)，L形主架(1)侧板前端壁上方具有的一对凸板(11)之间设有皮带卷(2)，其特征在于：所述皮带卷(2)的左右两侧分别设有可同步调节的L形连接架(15)和竖直安装板(17)，竖直安装板(17)的前端壁上设有固定夹持座(41)和T形导轨(171)，活动夹持座(42)滑动设置在T形导轨(171)上且与T形导轨(171)底部的电磁铁(18)相对应，所述L形连接架(15)的水平部上安装有皮带驱动机构(3)，皮带驱动机构(3)带动活动夹持座(42)拉扯皮带卷(2)并切割。2.根据权利要求1所述的一种高效率皮带生产设备，其特征在于：所述活动夹持座(42)位于固定夹持座(41)的正下方且通过复位拉簧(411)相连接，固定夹持座(41)的底面设有打孔器(46)，活动夹持座(42)的前端设有切割夹座(43)，切割夹座(43)的顶面和前端面分别设有夹持传动板(431)和切割传动座(44)，皮带驱动机构(3)中的传动皮带(33)上均匀设有一对固定臂(34)，每个固定臂(34)中弹性插设有伸缩臂(341)，每个伸缩臂(341)的外端转动设有驱动轮(342)，驱动轮(342)经过活动夹持座(42)时压靠夹持传动板(431)并带动活动夹持座(42)向下移动。3.根据权利要求2所述的一种高效率皮带生产设备，其特征在于：所述传动皮带(33)安装在皮带安装架(31)上下端的两对安装凸板(311)之间且通过皮带电机(32)驱动，下方右侧的安装凸板(311)的外侧壁上固定有外安装臂(35)和转动有内传动臂(38)，外安装臂(35)的内端转动设有传动柱(37)，传动柱(37)上设有复位扭簧(373)、凸轮支撑块(371)以及第一传动齿轮(372)，外安装臂(35)底面的开关板(361)上设有控制电磁铁(18)启停的电磁开关(36)，凸轮支撑块(371)垂直顶靠在内传动臂(38)的底面且在旋转后压靠电磁开关(36)，第一传动齿轮(372)与传动皮带(33)上的两条柔性齿条(331)相啮合，所述外安装臂(35)的内端设有传动压轮(381)，传动压轮(381)与切割传动座(44)前端壁上的传动斜面(441)相对应。4.根据权利要求2所述的一种高效率皮带生产设备，其特征在于：所述切割夹座(43)通过伸缩连接块(432)弹性插设在活动夹持座(42)的横向夹持部上，切割传动座(44)插设在切割夹座(43)前端的收纳槽(433)中且与收纳槽(312)之间通过剪切弹簧(442)连接，切割片(443)安装在切割传动座(44)内的凹槽中且正对着活动夹持座(42)横向夹持部上的切割凹槽(422)。5.根据权利要求2所述的一种高效率皮带生产设备，其特征在于：所述夹持传动板(431)的后侧壁上通过缓冲压簧(451)连接有向上延伸的打孔受力板(45)，打孔受力板(45)的前端面设有限位柱(452)，所述固定夹持座(41)的横向部底面设有导向凸板(412)，打孔器(46)插设在导向凸板(412)中且通过打孔弹簧(461)连接，所述打孔器(46)的前端外壁具有外凸板(464)，外凸板(464)的前端通过一对压紧小弹簧(465)连接有弹性导向座(48)，打孔器(46)位于弹性导向座(48)内，皮带位于弹性导向座(48)和打孔受力板(45)之间，所述打孔器(46)的后端设有中间传动块(462)，中...
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