一种钢管塔用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管塔用自动上料装置，包括底板，所述底板顶部拐角处通过螺栓安装立柱，且立柱顶部通过螺栓安装顶板，所述顶板底部两侧均通过安装架及螺丝安装一号电动液压推杆，且一号电动液压推杆底部输出端通过螺栓及安装架安装固定筒，所述固定筒内侧通过预留槽及安装架安装转动辊，所述顶板顶部一侧通过安装螺丝横板，且横板底部一端焊接有连接杆，所述连接杆底部通过螺栓及安装架安装二号电动液压推杆。本实用新型专利技术一种钢管塔用自动上料装置，可以自动的将钢管从固定筒内部推出，以降低人员的操作难度，适合被广泛推广和使用。使用。使用。

An automatic feeding device for steel pipe tower

【技术实现步骤摘要】
一种钢管塔用自动上料装置


[0001]本技术涉及钢管塔加工
，特别涉及一种钢管塔用自动上料装置。

技术介绍

[0002]钢管塔塔体设有通道，便于安装、维修、保养，造型新颖别致，能与各种现代化建筑物相呼应，能增加建筑物的外形美，提升建筑物整体形象。
[0003]专利号：201920411551.5公开了一种钢塔杆加工的自动上料设备，设计合理新颖，操作简单，通过添加夹头，夹头中心位置固定安装液压头，液压头与外部液压装置连接，液压头外圆处焊接内杆，启动液压装置，内杆和外杆套会延伸带动触头向外扩张，弧形的触头会将塔杆内孔抵住，达到牢牢的固定住塔杆的效果。
[0004]上述装置存在以下不足：1、在钢管抬升后，无法自动的使得钢管脱离固定机构，增加了人员的操作难度，2、在将钢管插入固定机构内部时，无辅助支撑结构，且无法便捷的对支撑结构表面的杂质进行处理，导致杂质会干扰钢管移动。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钢管塔用自动上料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种钢管塔用自动上料装置，包括底板，所述底板顶部拐角处通过螺栓安装立柱，且立柱顶部通过螺栓安装顶板，所述顶板底部两侧均通过安装架及螺丝安装一号电动液压推杆，且一号电动液压推杆底部输出端通过螺栓及安装架安装固定筒，所述固定筒内侧通过预留槽及安装架安装转动辊，所述顶板顶部一侧通过安装螺丝横板，且横板底部一端焊接有连接杆，所述连接杆底部通过螺栓及安装架安装二号电动液压推杆。
[0008]进一步地，所述底板顶部通过螺丝安装固定盒，且固定盒内两端通过螺丝安装固定轴，所述固定轴外围通过轴承及螺丝安装有旋转辊，所述底板一侧通过安装架及螺栓安装气泵，所述固定盒一侧通过安装架及螺丝安装出气嘴，所述气泵一侧出气端通过输气管连接出气嘴；出气嘴喷出的气流可以对旋转辊表面的杂质进行处理，防止杂质干扰钢管的移动。
[0009]进一步地，所述二号电动液压推杆一侧输出端通过螺丝安装推板；推板可以推动固定筒内部的钢管。
[0010]进一步地，所述转动辊具体设置有多组，多组转动辊可以便于钢管在固定筒内部移动。
[0011]进一步地，所述固定筒内表面涂敷有特氟龙不粘层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置转动辊、二号电动液压推杆和推板，当一号电动液压推杆通过固定筒将钢管抬升至指定高度后，人员可以手动控制二号电动液压推杆，从而使其输出端通过推
板推动固定筒内部的钢管，进而使得钢管能够自动脱离固定筒，以降低人员的操作难度，并且，钢管在固定筒内部移动时，转动辊会旋转，从而可以降低钢管与固定筒之间的摩擦力，以满足人员使得需求。
[0014]2.通过设置旋转辊、出气嘴和气泵，在使用时，人员可以通过外部设备将钢管的一端插入固定筒内，并持续对此钢管施加一定的力，从而使得钢管的一端接触旋转辊，并且，旋转辊会转动，进而可以使得钢管能够易于进入另一个固定筒内部，以便于人员将钢管固定，而在此过程中，人员可以手动打开气泵，其能够通过出气嘴向旋转辊表面喷射出气流，从而对旋转辊表面的杂质进行处理，进而防止杂质干扰钢管的正常移动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢管塔用自动上料装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种钢管塔用自动上料装置的固定筒和转动辊位置结构示意图。
[0017]图3为本技术一种钢管塔用自动上料装置的固定筒剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、立柱；3、固定筒；4、固定盒；5、固定轴；6、旋转辊；7、气泵；8、出气嘴；9、一号电动液压推杆；10、顶板；11、横板；12、连接杆；13、推板；14、二号电动液压推杆；15、转动辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种钢管塔用自动上料装置，包括底板1，所述底板1顶部拐角处通过螺栓安装立柱2，且立柱2顶部通过螺栓安装顶板10，所述顶板10底部两侧均通过安装架及螺丝安装一号电动液压推杆9，且一号电动液压推杆9底部输出端通过螺栓及安装架安装固定筒3，所述固定筒3内侧通过预留槽及安装架安装转动辊15，所述顶板10顶部一侧通过安装螺丝横板11，且横板11底部一端焊接有连接杆12，所述连接杆12底部通过螺栓及安装架安装二号电动液压推杆14。
[0021]其中，所述底板1顶部通过螺丝安装固定盒4，且固定盒4内两端通过螺丝安装固定轴5，所述固定轴5外围通过轴承及螺丝安装有旋转辊6，所述底板1一侧通过安装架及螺栓安装气泵7，所述固定盒4一侧通过安装架及螺丝安装出气嘴8，所述气泵7一侧出气端通过输气管连接出气嘴8。
[0022]本实施例中如图1所示，旋转辊6可以在固定轴5外围转动，而出气嘴8喷射的气流可以吹拂在旋转辊6表面，从而对其表面的杂质进行处理。
[0023]其中，所述二号电动液压推杆14一侧输出端通过螺丝安装推板13。
[0024]本实施例中如图1所示，推板13可以进入固定筒3内部，所以可以将钢管推出固定筒3。
[0025]其中，所述转动辊15具体设置有多组。
[0026]本实施例中如图1、2所示，多组转动辊15可以使得钢管易于在固定筒3内部滑动。
[0027]其中，所述固定筒3内表面涂敷有特氟龙不粘层。
[0028]本实施例中如图1所示，特氟龙不粘层可以使得固定筒3便于人员清洁。
[0029]需要说明的是，本技术为一种钢管塔用自动上料装置，工作时，人员先将一号电动液压推杆9、二号电动液压推杆14和气泵7的外接线连接外部供电设备，下一步，人员可以通过外部设备将钢管的一端插入固定筒3内，并持续对此钢管施加一定的力，从而使得钢管的一端接触旋转辊6，并且，旋转辊6会转动，进而可以使得钢管能够易于进入另一个固定筒3内部，以便于人员将钢管固定，而在此过程中，人员可以手动打开气泵7，其能够通过出气嘴8向旋转辊6表面喷射出气流，从而对旋转辊6表面的杂质进行处理，进而防止杂质干扰钢管的正常移动，下一步，人员可以手动控制一号电动液压推杆9，使其输出端通过固定筒3将钢管抬升至指定高度，下一步，人员可以手动控制二号电动液压推杆14，从而使其输出端通过推板13推动固定筒3内部的钢管，进而使得钢管能够自动脱离固定筒3，以降低人员的操作难度，并且，钢管在固定筒3内部移动时，转动辊15会旋转，从而可以降低钢管与固定筒3之间的摩擦力，以满足人员使得需求。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管塔用自动上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部拐角处通过螺栓安装立柱（2），且立柱（2）顶部通过螺栓安装顶板（10），所述顶板（10）底部两侧均通过安装架及螺丝安装一号电动液压推杆（9），且一号电动液压推杆（9）底部输出端通过螺栓及安装架安装固定筒（3），所述固定筒（3）内侧通过预留槽及安装架安装转动辊（15），所述顶板（10）顶部一侧通过安装螺丝横板（11），且横板（11）底部一端焊接有连接杆（12），所述连接杆（12）底部通过螺栓及安装架安装二号电动液压推杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种钢管塔用自动上料装置，其特征在于：所述底板（1）顶部通过螺丝安装固定盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永芹，贾佳，
申请(专利权)人：青岛宇航钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：