一种压标星轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压标星轮，包括凸轮、星轮上片、星轮下片、顶出滑块组件、传动轴套和星轮套，所述凸轮套设于所述传动轴套的顶端，所述星轮上片和所述星轮下片通过所述星轮套与所述传动轴套相配合连接，所述顶出滑块组件位于所述星轮上片的顶端，所述传动轴套的顶端设置有压盖，所述压盖与所述传动轴套之间设置有支臂和配油盘，所述配油盘的一侧设置有直通式压注油杯，所述传动轴套的顶端套设有轴套。有益效果：能够实现连续压标，能够提高标签的贴合牢固度，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压标星轮


[0001]本技术涉及贴标装置
，具体来说，涉及一种压标星轮。

技术介绍

[0002]瓶装饮料或酒瓶的瓶子表面都会贴上各种类型的标签，目前市场上的贴标压标装置种类繁多，但是现有的贴标压标装置一般不能够保证标签贴合的紧密度，容易造成标签脱落，而且现有的贴标压标装置有些难以实现连续工作，工作效率较低。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种压标星轮，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种压标星轮，包括凸轮、星轮上片、星轮下片、顶出滑块组件、传动轴套和星轮套，所述凸轮套设于所述传动轴套的顶端，所述星轮上片和所述星轮下片通过所述星轮套与所述传动轴套相配合连接，所述顶出滑块组件位于所述星轮上片的顶端，所述传动轴套的顶端设置有压盖，所述压盖与所述传动轴套之间设置有支臂和配油盘，所述配油盘的一侧设置有直通式压注油杯，所述传动轴套的顶端套设有轴套。
[0007]进一步的，所述顶出滑块组件与所述星轮上片之间通过法兰相配合连接，所述顶出滑块组件与所述法兰之间通过安装座和内六角圆柱头螺钉一相配合连接。
[0008]进一步的，所述星轮上片和所述星轮下片与所述星轮套、所述传动轴套和所述法兰之间通过内六角螺钉一相配合连接。
[0009]进一步的，所述顶出滑块组件的顶端与所述凸轮连接，所述顶出滑块组件的底端设置有压标海绵，所述顶出滑块组件的顶端与所述凸轮之间通过内六角圆柱头螺钉二相配合连接。
[0010]进一步的，所述凸轮的顶端设置有定距套一，所述凸轮的底端设置有定距套二。
[0011]进一步的，所述压盖与所述传动轴套之间通过内六角螺钉二、内六角螺钉三和十字沉头螺钉相配合连接。
[0012]进一步的，所述顶出滑块组件由螺钉、滑块、弹簧、推标滑座、挡板、顶盖板、销轴、轴承和销钉构成，所述挡板与所述滑块通过所述螺钉连接，所述销轴位于所述滑块的内部，所述弹簧套设于所述销轴，所述滑块位于所述推标滑座的内部。
[0013]本技术的有益效果为：通过设置由凸轮、星轮上片、星轮下片、顶出滑块组件、传动轴套和星轮套构成的压标星轮，从而能够实现连续压标，能够提高标签的贴合牢固度，有效提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种压标星轮的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种压标星轮的俯视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种压标星轮的顶出滑块组件剖视图之一；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种压标星轮的顶出滑块组件剖视图之二。
[0019]图中：
[0020]1、压盖；2、配油盘；3、支臂；4、定距套一；5、凸轮；6、顶出滑块组件；7、压标海绵；8、法兰；9、星轮上片；10、星轮套；11、星轮下片；12、传动轴套；13、内六角螺钉一；14、安装座；15、内六角圆柱头螺钉一；16、定距套二；17、内六角螺钉二；18、内六角螺钉三；19、直通式压注油杯；20、轴套；21、十字沉头螺钉；22、内六角圆柱头螺钉二；23、螺钉；24、滑块；25、弹簧；26、推标滑座；27、挡板；28、顶盖板；29、销轴；30、轴承；31、销钉。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种压标星轮。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的压标星轮，包括凸轮5、星轮上片9、星轮下片11、顶出滑块组件6、传动轴套12和星轮套10，所述凸轮5套设于所述传动轴套12的顶端，所述星轮上片9和所述星轮下片11通过所述星轮套10与所述传动轴套12相配合连接，所述顶出滑块组件6位于所述星轮上片9的顶端，所述传动轴套12的顶端设置有压盖1，所述压盖1与所述传动轴套12之间设置有支臂3和配油盘2，所述配油盘2的一侧设置有直通式压注油杯19，所述传动轴套12的顶端套设有轴套20。
[0025]借助于上述技术方案，通过设置由凸轮5、星轮上片9、星轮下片11、顶出滑块组件6、传动轴套12和星轮套10构成的压标星轮，从而能够实现连续压标，能够提高标签的贴合牢固度，有效提高工作效率。
[0026]实施例二：
[0027]如图1
‑
4所示，所述凸轮5套设于所述传动轴套12的顶端，所述星轮上片9和所述星轮下片11通过所述星轮套10与所述传动轴套12相配合连接，所述顶出滑块组件6位于所述星轮上片9的顶端，所述传动轴套12的顶端设置有压盖1，所述压盖1与所述传动轴套12之间设置有支臂3和配油盘2，所述配油盘2的一侧设置有直通式压注油杯19，所述传动轴套12的顶端套设有轴套20，所述顶出滑块组件6与所述星轮上片9之间通过法兰8相配合连接，所述顶出滑块组件6与所述法兰8之间通过安装座14和内六角圆柱头螺钉一15相配合连接，所述
星轮上片9和所述星轮下片11与所述星轮套10、所述传动轴套12和所述法兰8之间通过内六角螺钉一13相配合连接，所述顶出滑块组件6的顶端与所述凸轮5连接，所述顶出滑块组件6的底端设置有压标海绵7，所述顶出滑块组件6的顶端与所述凸轮5之间通过内六角圆柱头螺钉二22相配合连接。
[0028]实施例三：
[0029]如图1
‑
4所示，所述凸轮5套设于所述传动轴套12的顶端，所述星轮上片9和所述星轮下片11通过所述星轮套10与所述传动轴套12相配合连接，所述顶出滑块组件6位于所述星轮上片9的顶端，所述传动轴套12的顶端设置有压盖1，所述压盖1与所述传动轴套12之间设置有支臂3和配油盘2，所述配油盘2的一侧设置有直通式压注油杯19，所述传动轴套12的顶端套设有轴套20，所述凸轮5的顶端设置有定距套一4，所述凸轮5的底端设置有定距套二16，所述压盖1与所述传动轴套12之间通过内六角螺钉二17、内六角螺钉三18和十字沉头螺钉21相配合连接，所述顶出滑块组件6由螺钉23、滑块24、弹簧25、推标滑座26、挡板27、顶盖板28、销轴29、轴承30和销钉31构成，所述挡板27与所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压标星轮，其特征在于，包括凸轮(5)、星轮上片(9)、星轮下片(11)、顶出滑块组件(6)、传动轴套(12)和星轮套(10)，所述凸轮(5)套设于所述传动轴套(12)的顶端，所述星轮上片(9)和所述星轮下片(11)通过所述星轮套(10)与所述传动轴套(12)相配合连接，所述顶出滑块组件(6)位于所述星轮上片(9)的顶端，所述传动轴套(12)的顶端设置有压盖(1)，所述压盖(1)与所述传动轴套(12)之间设置有支臂(3)和配油盘(2)，所述配油盘(2)的一侧设置有直通式压注油杯(19)，所述传动轴套(12)的顶端套设有轴套(20)。2.根据权利要求1所述的一种压标星轮，其特征在于，所述顶出滑块组件(6)与所述星轮上片(9)之间通过法兰(8)相配合连接，所述顶出滑块组件(6)与所述法兰(8)之间通过安装座(14)和内六角圆柱头螺钉一(15)相配合连接。3.根据权利要求2所述的一种压标星轮，其特征在于，所述星轮上片(9)和所述星轮下片(11)与所述星轮套(10)、所述传动轴套(12)和所述法兰(8)之间通过内六角螺钉一(13)相配合连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洪梅，杨春福，
申请(专利权)人：潍坊润鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：