直燃式炉膛压力调节机构制造技术

本发明专利技术公开了直燃式炉膛压力调节机构，涉及直燃式加热炉技术领域，包括外壳，所述外壳一侧内壁上安装有燃烧器；所述外壳顶部、以及底部均开设有空气进口；所述外壳外壁上设置有调节机构、固定机构；所述调节机构包括调节杆，所述调节杆活动贯穿外壳；所述调节杆两端分别延伸至外壳两侧外壁外部；其中所述调节杆还活动贯穿燃烧器，所述调节杆一端固定连接有调节转轴；本发明专利技术通过调节板对燃烧器内腔口径大小进行调节，从而达到对进入燃烧器内腔内的被加热空气量的调节，避免被加热空气量过多的进入燃烧器内腔内造成燃烧器内腔负压过高，提高了直燃式加热炉和燃烧器的工作效率和使用寿命。直燃式加热炉和燃烧器的工作效率和使用寿命。直燃式加热炉和燃烧器的工作效率和使用寿命。

Direct fired furnace pressure regulating mechanism

【技术实现步骤摘要】
直燃式炉膛压力调节机构


[0001]本专利技术涉及直燃式加热炉
，具体为直燃式炉膛压力调节机构。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，而直燃式加热炉是加热炉的一种，直燃式加热炉应用于涂装固化加热炉，空调风道加热，烘烤等设备，燃烧器加热分为间接式换热，和直接燃烧加热，直燃式即将天然气燃烧的高温烟气与空气混合，这样热量损失极小，在很多对气体成分要求不高的领域广泛应用，经济型较好；
[0003]但是现有的直燃式加热炉在使用时，直燃式加热炉炉膛内高温烟气与被加热空气混合，被加热空气的流速较高，大于高温烟气的流速，炉膛内产生较高的负压，当燃烧器小功率运行，烟气量较小，负压更大，导致直燃式加热炉燃烧器熄火，上述两种情况均会影响直燃式加热炉的工作效率和使用寿命；
[0004]为此，我们提出直燃式炉膛压力调节机构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供直燃式炉膛压力调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直燃式加热炉在使用时，直燃式加热炉炉膛内高温烟气与被加热空气混合，被加热空气的流速较高，大于高温烟气的流速，炉膛内产生较高的负压，当燃烧器小功率运行，烟气量较小，负压更大，导致直燃式加热炉燃烧器熄火，上述两种情况均会影响直燃式加热炉的工作效率和使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]直燃式炉膛压力调节机构，包括:
[0008]外壳，所述外壳一侧内壁上安装有燃烧器；
[0009]所述外壳顶部、以及底部均开设有空气进口；
[0010]所述外壳外壁上设置有调节机构、固定机构。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆活动贯穿外壳；
[0012]所述调节杆两端分别延伸至外壳两侧外壁外部；
[0013]其中所述调节杆还活动贯穿燃烧器。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述调节杆一端固定连接有调节转轴，所述调节杆远离调节转轴的一端固定连接有活动板。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述调节杆外壁上固定连接有调节板，所述调节板位于燃烧器内部；
[0016]所述调节板的外径小于燃烧器的内径。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述调节杆外壁上固定连接有第一限位板、第二限位板；
[0018]所述第一限位板置于外壳外部；
[0019]所述第二限位板置于外壳内部。
[0020]作为本专利技术的进一步方案，所述第一限位板靠近外壳一侧外壁的一端与外壳外壁转动连接；
[0021]所述第二限位板靠近外壳一侧内壁的一端与外壳内壁转动连接。
[0022]作为本专利技术的进一步方案，所述固定机构包括对称设置的连接条，两个所述连接条对称固定连接在外壳远离第一限位板、第二限位板的一侧外壁上；
[0023]两个所述连接条分别置于活动板两侧。
[0024]作为本专利技术的进一步方案，两个所述连接条远离外壳的一端固定连接有连接板，所述连接板上活动穿设有固定杆；
[0025]所述固定杆一端固定连接有拉条；
[0026]所述固定杆另一端固定连接有固定板。
[0027]作为本专利技术的进一步方案，所述固定杆外壁上固定连接有辅助板，所述固定杆外壁上设置有压缩弹簧；
[0028]所述压缩弹簧一端与连接板固定连接；
[0029]所述压缩弹簧另一端与辅助板固定连接。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0031]本专利技术通过转动调节转轴，即可驱动调节杆进行旋转，在调节杆旋转的同时会带动调节板进行转动，从而达到对燃烧器内腔口径进行调节，并且在对燃烧器内腔口径调节完毕后，在压缩弹簧的弹力作用下会驱动固定杆进行移动，当固定杆移动时会带动固定板进行一定，当固定板与活动板抵接后，即可对调节板进行固定，相比较现有的，本专利技术通过调节板对燃烧器内腔口径大小进行调节，从而达到对进入燃烧器内腔内的被加热空气量的调节，避免被加热空气量过多的进入燃烧器内腔内造成燃烧器内腔负压过高，提高了直燃式加热炉和燃烧器的工作效率和使用寿命。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0033]图2为本专利技术的正面结构示意图；
[0034]图3为本专利技术的俯视结构示意图；
[0035]图4为本专利技术图3中A处放大结构示意图。
[0036]图中：101、外壳；102、空气进口；103、燃烧器；200、调节机构；201、调节杆；202、调节转轴；203、活动板；204、调节板；205、第一限位板；206、第二限位板；300、固定机构；301、连接条；302、连接板；303、固定杆；304、拉条；305、辅助板；306、压缩弹簧；307、固定板。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：直燃式炉膛压力调节机构，包括外壳
101，外壳101一侧内壁上安装有燃烧器103；外壳101顶部、以及底部均开设有空气进口102；外壳101外壁上设置有调节机构200、固定机构300；调节机构200包括调节杆201，调节杆201活动贯穿外壳101；调节杆201两端分别延伸至外壳101两侧外壁外部；其中调节杆201还活动贯穿燃烧器103，调节杆201一端固定连接有调节转轴202，调节杆201远离调节转轴202的一端固定连接有活动板203，调节杆201外壁上固定连接有调节板204，调节板204位于燃烧器103内部；调节板204的外径小于燃烧器103的内径；固定机构300包括对称设置的连接条301，两个连接条301对称固定连接在外壳101远离第一限位板205、第二限位板206的一侧外壁上；两个连接条301分别置于活动板203两侧，两个连接条301远离外壳101的一端固定连接有连接板302，连接板302上活动穿设有固定杆303；固定杆303一端固定连接有拉条304；固定杆303另一端固定连接有固定板307，固定杆303外壁上固定连接有辅助板305，固定杆303外壁上设置有压缩弹簧306；压缩弹簧306一端与连接板302固定连接；压缩弹簧306另一端与辅助板305固定连接。
[0039]具体的，通过转动调节转轴202，即可驱动调节杆201进行旋转，在调节杆201旋转的同时会带动调节板204进行转动，从而达到对燃烧器103内腔口径进行调节，并且在对燃烧器103内腔口径调节完毕后，在压缩弹簧306的弹力作用下会驱动固定杆303进行移动，当固定杆303移动时会带动固定板307进行一定，当固定板307与活动板203抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直燃式炉膛压力调节机构，其特征在于，包括：外壳(101)，所述外壳(101)一侧内壁上安装有燃烧器(103)；所述外壳(101)顶部、以及底部均开设有空气进口(102)；所述外壳(101)外壁上设置有调节机构(200)、固定机构(300)。2.根据权利要求1所述的直燃式炉膛压力调节机构，其特征在于，所述调节机构(200)包括调节杆(201)，所述调节杆(201)活动贯穿外壳(101)；所述调节杆(201)两端分别延伸至外壳(101)两侧外壁外部；其中所述调节杆(201)还活动贯穿燃烧器(103)。3.根据权利要求2所述的直燃式炉膛压力调节机构，其特征在于，所述调节杆(201)一端固定连接有调节转轴(202)，所述调节杆(201)远离调节转轴(202)的一端固定连接有活动板(203)。4.根据权利要求3所述的直燃式炉膛压力调节机构，其特征在于，所述调节杆(201)外壁上固定连接有调节板(204)，所述调节板(204)位于燃烧器(103)内部；所述调节板(204)的外径小于燃烧器(103)的内径。5.根据权利要求4所述的直燃式炉膛压力调节机构，其特征在于，所述调节杆(201)外壁上固定连接有第一限位板(205)、第二限位板(206)；所述第一限位板(205)置于外壳(101)外部；所述第二限位板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇云杰，周洋，马杰林，刘伟伟，徐青松，王军，陈莉，吴铭，李杰，丁峰，沈昌，
申请(专利权)人：江苏长虹智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：