一种基坑支护的补压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基坑支护的补压装置，属于建筑施工技术领域。一种基坑支护的补压装置，包括挡泥板和立柱，两个所述挡泥板之间设置有补压机构，所述补压机构包括支撑杆、主块、齿条、齿轮、螺纹杆、滑块和支撑座，所述主块内侧面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述螺纹杆穿过开设在主块内部的凹槽，所述螺纹杆通过固定连接在主块对称侧面的支撑座转动连接在凹槽的内部，所述齿轮固定安装在螺纹杆的几何中心处，所述齿条也滑动连接在凹槽的内部并与齿轮啮合；本实用新型专利技术，使用时施加了预应力，提高了抵挡土压力的效果，安装和拆卸只需按压和提拉即可，也便于安装和拆卸。卸。卸。

A pressure supplement device for foundation pit support

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护的补压装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种基坑支护的补压装置。

技术介绍

[0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，通常需要设置基坑支护，基坑支护是对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基坑支护会受到来自于基坑两侧的土压力，现有技术中的基坑支护通常采用挡板加立桩的形式，在管沟或箱涵的施工中通常先挖出基坑，再设置挡板，然后打上立桩，最后在立桩之间设置钢架，钢架一般通过焊接连接，由于其在施工时未施加预应力，其抵挡土压力的效果较一般，并且钢架需要焊接成型，其安装和拆卸较为麻烦容易耽误施工周期。
[0003]现有技术存在着：安装和拆卸较为麻烦、抵挡土压力的效果较一般和不具有预应力的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中安装和拆卸较为麻烦、抵挡土压力的效果较一般和不具有预应力的问题，而提出的一种基坑支护的补压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基坑支护的补压装置，包括挡泥板和立柱，两个所述挡泥板之间设置有补压机构，所述补压机构包括支撑杆、主块、齿条、齿轮、螺纹杆、滑块和支撑座，所述主块内侧面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述螺纹杆穿过开设在主块内部的凹槽，所述螺纹杆通过固定连接在主块对称侧面的支撑座转动连接在凹槽的内部，所述齿轮固定安装在螺纹杆的几何中心处，所述齿条也滑动连接在凹槽的内部并与齿轮啮合，所述滑块螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述滑块上下表面对称开设有安装槽，所述支撑杆固定安装在安装槽的内部，所述支撑杆的另一端固定连接在立柱远离挡泥板的侧面。
[0007]优选的，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反。
[0008]优选的，所述主块的下表面固定安装有支撑机构，所述支撑机构包括底座，所述底座的上表面固定安装有外支撑筒，所述外支撑筒的内部通过插杆固定连接有内杆。
[0009]优选的，所述外支撑筒和内杆相对应的内部开设有若干个通孔，所述插杆插入相应的通孔中以固定所述外支撑筒和内杆的相对位置。
[0010]优选的，所述主块的内侧面对称开设有T形槽，所述滑块也滑动连接在T形槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种基坑支护的补压装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术，通过挡泥板、立柱、主块、齿条、凹槽、安装槽、支撑座、齿轮、滑槽、滑块、螺纹杆、支撑机构和支撑杆之间的配合设置，使用时，先向上拉动齿条，齿条带动齿轮
逆时针旋转，从而螺纹杆随着齿轮也逆时针旋转，当螺纹杆逆时针转动时，滑块不能转动，螺纹杆与滑块之间产生了相对运动，从而螺纹杆带动两个滑块在滑槽的内部滑动，滑块、支撑杆和立柱构成一个整体，螺纹杆通过带动滑块滑动从而带动两端的上述整体相互靠近，实现了便于在基坑在中放入和拿出本装置，实现了安装和拆卸的方便，当本装置放在基坑中时，向下按压齿条，齿条带动齿轮顺时针旋转，螺纹杆带动两个滑块在滑槽的内部滑动，螺纹杆带动两端的上述整体相互远离，使立柱顶住挡泥板，给予挡泥板一定的预应力，用来抵挡土的压力，综上，本装置使用时施加了预应力，提高了抵挡土压力的效果，安装和拆卸只需按压和提拉即可，也便于安装和拆卸。
[0013]2、本技术，通过T形槽、滑块、支撑机构、底座、外支撑筒、插杆和内杆之间的设置，滑块在T形槽的内部左右滑动，提高了滑块在滑动过程中的稳定性，调节外支撑筒和内杆的相对位置，支撑着主块距离基坑有一定的高度，在支撑主块的同时也保证了主块的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术主块的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术主块的侧面结构示意图；
[0017]图4为本技术滑块的侧面结构示意图。
[0018]图中：1、挡泥板；2、立柱；3、主块；4、齿条；5、凹槽；6、安装槽；7、支撑座；8、T形槽；9、齿轮；10、滑槽；11、滑块；12、螺纹杆；13、支撑机构；1301、底座；1302、外支撑筒；1303、插杆； 1304、内杆；14、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种基坑支护的补压装置，包括挡泥板1和立柱 2，两个挡泥板1之间设置有补压机构，补压机构包括支撑杆14、主块3、齿条4、齿轮9、螺纹杆12、滑块11和支撑座7，主块3的下表面固定安装有支撑机构13，支撑机构13包括底座1301，底座1301的上表面固定安装有外支撑筒1302，外支撑筒1302的内部通过插杆 1303固定连接有内杆1304，外支撑筒1302和内杆1304相对应的内部开设有若干个通孔，插杆1303插入相应的通孔中以固定外支撑筒 1302和内杆1304的相对位置，主块3的内侧面对称开设有T形槽 8，滑块11也滑动连接在T形槽8的内部，螺纹杆12两端的螺纹旋向相反，主块3内侧面开设有滑槽10，滑块11滑动连接在滑槽10 的内部，螺纹杆12穿过开设在主块3内部的凹槽5，螺纹杆12通过固定连接在主块3对称侧面的支撑座7转动连接在凹槽5的内部，齿轮9固定安装在螺纹杆12的几何中
心处，齿条4也滑动连接在凹槽5的内部并与齿轮9啮合，滑块11螺纹连接在螺纹杆12的外表面，滑块11上下表面对称开设有安装槽6，支撑杆14固定安装在安装槽 6的内部，支撑杆14的另一端固定连接在立柱2远离挡泥板1的侧面。
[0022]本技术中，通过挡泥板1、立柱2、主块3、齿条4、凹槽5、安装槽6、支撑座7、齿轮9、滑槽10、滑块11、螺纹杆12、支撑机构13和支撑杆14之间的配合设置，使用时，先向上拉动齿条4，齿条4带动齿轮9逆时针旋转，从而螺纹杆12随着齿轮9也逆时针旋转，当螺纹杆12逆时针转动时，滑块11不能转动，螺纹杆12与滑块11之间产生了相对运动，从而螺纹杆12带动两个滑块11在滑槽10的内部滑动，滑块11、支撑杆14和立柱2构成一个整体，螺纹杆12通过带动滑块11滑动从而带动两端的上述整体相互靠近，实现了便于在基坑在中放入和拿出本装置，实现了安装和拆卸的方便，当本装置放在基坑中时，向下按压齿条4，齿条4带动齿轮9顺时针旋转，螺纹杆12带动两个滑块11在滑槽10的内部滑动，螺纹杆12带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护的补压装置，包括挡泥板(1)和立柱(2)，其特征在于，两个所述挡泥板(1)之间设置有补压机构，所述补压机构包括支撑杆(14)、主块(3)、齿条(4)、齿轮(9)、螺纹杆(12)、滑块(11)和支撑座(7)，所述主块(3)内侧面开设有滑槽(10)，所述滑块(11)滑动连接在滑槽(10)的内部，所述螺纹杆(12)穿过开设在主块(3)内部的凹槽(5)，所述螺纹杆(12)通过固定连接在主块(3)对称侧面的支撑座(7)转动连接在凹槽(5)的内部，所述齿轮(9)固定安装在螺纹杆(12)的几何中心处，所述齿条(4)也滑动连接在凹槽(5)的内部并与齿轮(9)啮合，所述滑块(11)螺纹连接在螺纹杆(12)的外表面，所述滑块(11)上下表面对称开设有安装槽(6)，所述支撑杆(14)固定安装在安装槽(6)的内部，所述支撑杆(14)的另一端固定连接在立柱(2)远离挡泥板(1)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐孝林，张艳林，杨航，陈保国，周王鹏，邹顺清，张磊，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：