一种多串一体保护板测试装置及其测试系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及测试技术领域，尤其涉及一种多串一体保护板测试装置及其测试系统。其包括设备机壳、设置在设备机壳内的测试模组、设置在设备机壳上的若干接线孔，且所述接线孔均与测试模组相接通，所述测试模组包括主控制芯片、保护板连接模块、操作按钮模块、显示模块、检测模块。本发明专利技术的有益之处：本发明专利技术几乎涵盖保护板需要测试的所有功能，兼容性强，支持市场主流多串锂电池组保护板测试，操作过程化繁为简一键操作，测试过程全自动化进行，快速高效节省时间；本发明专利技术设有显示模块，测试结果精准、数据清晰明了，还设置有标准电压输入插口，可外接电源模拟过充电或过放电的保护电压，满足不同规格参数保护电压需求的多串锂电池组保护板测试。板测试。板测试。

【技术实现步骤摘要】
一种多串一体保护板测试装置及其测试系统


[0001]本专利技术涉及测试
，尤其涉及一种多串一体保护板测试装置及其测试系统。

技术介绍

[0002]电池管理系统(Battery Management System，BMS)是电池系统的核心部件之一，其功能安全关系到整个电池设备的安全稳定运行。电池管理系统分为硬件保护板和常规软件保护板。硬件保护板的测试主要包括：过充，过放，过压，过流，短路等；常规软件保护板测试的型号不同因此需要测试的数据均不同。
[0003]现有技术中心，申请号为:CN202110988691.0,一种一体保护板测试系统,现有技术中心针对保护板无法全面进行测试，且无法匹配不同型号的保护板进行测试，每个型号的保护板均需要配合不同的测试装置进行测试，随着越来越多的电池制造商对软件保护板的功能需求不断加大，原有硬件保护板及常规软件保护板的测试方法已经不能适应功能更齐全的软件保护板测试。因此需要针对功能更齐全的保护板设计更详细的设计方案，同时确保整个测试流程的智能化，简单化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是，提供一种用于碳纤维成型的组合模具，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多串一体保护板测试装置，其包括设备机壳、设置在设备机壳内的测试模组、设置在设备机壳上的若干接线孔，且所述接线孔均与测试模组相接通，所述测试模组包括主控制芯片、保护板连接模块、操作按钮模块、显示模块、检测模块，所述检测模块包括总自耗电流与单节自耗电流检测单元、内阻检测单元、过冲电压检测单元、过冲恢复检测单元、过放电压检测单元、过放恢复检测单元、过流检测单元、均衡电压和电流检测单元、短路保护检测单元以及过冲保护电流检测单元。
[0007]优选的，所述设备机壳上还设置有显示屏，在显示屏旁侧设置有若干调节按钮。
[0008]优选的，所述设备机架后侧还设置有散热风机，设备机架后侧还设置有电源插接头以及串接接口。
[0009]一种多串一体保护板测试系统，该系统包括：
[0010]总自耗电流与单节自耗电流检测单元，用于电池不工作时产生的消耗电流；
[0011]内阻检测单元，用于检测放电回路MOS管导通时的回路阻值；
[0012]过冲电压检测单元，依据设置的过冲电压下限值为测试起点，然后根据客户设置的过程延时逐步增加，直到过充保护为止，此时测试的数据即为保护板过充保护电压数据；
[0013]过冲恢复检测单元，依据设置的过充恢复上限电压为测试起点，然后逐渐减少，直到过充恢复为止，此时测试的数据即为保护板过充恢复电压数据；
[0014]过放电压检测单元，依据设置的过放电压上限值为测试电压起点，然后根据设置的过放延时逐渐减少直到过放保护为止，此时测试的数据即为保护板过放保护电压数据；
[0015]过放恢复检测单元，依据设置的过放恢复下限值为测试电压起点，然后逐渐增加直到过放保护恢复为止，此时测试的数据即为保护板过放恢复电压数据；
[0016]过流检测单元，依据设置的下限电流值为起点，过流延时为步进时间，设置的过流步进值进行恒流步进直到保护板过流保护，此时测试的数据即为保护板过放保护电流；
[0017]均衡电压和电流检测单元，用于检测电压到达某个数值后，就会自动开启均衡的电压点以及用于检测最高电压和最低电压的差达到某个数值后，最高电压自动开启均衡的数值；
[0018]短路保护检测单元，用于检测电池正负极短路时回路切断的响应时间；
[0019]过冲保护电流检测单元，用于检测充电过程中当电流过大，保护板产生保护状态的数值
[0020]优选的，所述总自耗电流与单节自耗电流检测单元主要针对软件方案的保护板，测试的是B
‑
回路的消耗电流，单节自耗电是测试每节保护板的消耗电流。
[0021]优选的，还包括用于切换不同系统且控制整个系统的主控制芯片。
[0022]本专利技术的有益效果是：本专利技术几乎涵盖保护板需要测试的所有功能，兼容性强，支持市场主流多串锂电池组保护板测试，操作过程化繁为简一键操作，测试过程全自动化进行，快速高效节省时间；本专利技术设有显示模块，测试结果精准、数据清晰明了，还设置有标准电压输入插口，可外接电源模拟过充电或过放电的保护电压，满足不同规格参数保护电压需求的多串锂电池组保护板测试。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种多串一体保护板测试装置的正视图；
[0024]图2为本专利技术一种多串一体保护板测试装置的后视图；
[0025]图3为本专利技术一种多串一体保护板测试系统的电路图；
[0026]图4为本专利技术一种多串一体保护板测试装置测试参数指标附图；
[0027]图中：1、设备机壳；2、接线孔；3、显示屏；4、调节按钮；5、散热风机；6、电源插接头；7、串接接口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]参照图1至图4，本实施案例是一种多串一体保护板测试装置，其包括设备机壳1、
设置在设备机壳内的测试模组、设置在设备机壳上的若干接线孔2，且所述接线孔均与测试模组相接通，所述测试模组包括主控制芯片、保护板连接模块、操作按钮模块、显示模块、检测模块，所述检测模块包括总自耗电流与单节自耗电流检测单元、内阻检测单元、过冲电压检测单元、过冲恢复检测单元、过放电压检测单元、过放恢复检测单元、过流检测单元、均衡电压和电流检测单元、短路保护检测单元以及过冲保护电流检测单元。
[0031]所述接线孔包括B
‑
接口、P
‑
接口、信号线(B1
‑
12 B13
‑
24)接口、ch
‑
接口、B+接口、P+接口、ch+接口，根据不同的型号的保护板进行不同插接。
[0032]根据正负极板有以下接线方法：
[0033]1.负极板充放电同口接B
‑
、信号线(B1
‑
12 B13
‑
24)、P
‑
，接好后在选择保护板类型，进行测试。
[0034]2.负极板充放电不同口接B
‑
、信号线(B1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多串一体保护板测试装置，其包括设备机壳、设置在设备机壳内的测试模组、设置在设备机壳上的若干接线孔，且所述接线孔均与测试模组相接通，其特征在于：所述测试模组包括主控制芯片、保护板连接模块、操作按钮模块、显示模块、检测模块，所述检测模块包括总自耗电流与单节自耗电流检测单元、内阻检测单元、过冲电压检测单元、过冲恢复检测单元、过放电压检测单元、过放恢复检测单元、过流检测单元、均衡电压和电流检测单元、短路保护检测单元以及过冲保护电流检测单元。2.根据权利要求1所述的一种多串一体保护板测试装置，其特征在于：所述设备机壳上还设置有显示屏，在显示屏旁侧设置有若干调节按钮。3.根据权利要求1所述的一种多串一体保护板测试装置，其特征在于：所述设备机架后侧还设置有散热风机，设备机架后侧还设置有电源插接头以及串接接口。4.根据权利要求1所述的一种多串一体保护板测试系统，其特征在于：该系统包括：总自耗电流与单节自耗电流检测单元，用于电池不工作时产生的消耗电流；内阻检测单元，用于检测放电回路MOS管导通时的回路阻值；过冲电压检测单元，依据设置的过冲电压下限值为测试起点，然后根据客户设置的过程延时逐步增加，直到过充保护为止，此时测试的数据即为保护板过充保护电压数据；过冲恢复检测单元，依据设置的过充恢复上限电压为测试起点，然后逐渐减少，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：苏州聚云新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：