本实用新型专利技术涉及塑料膜生产加工技术领域，具体为一种塑料膜双面印刷装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的一侧固定安装有清洁机构，所述机架的内部活动连接有张紧机构，所述底座顶部的一侧活动连接有塑料膜卷。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置调节环和橡胶垫圈，增大塑料膜卷转动时的摩擦力，印刷完成后，收卷辊停止转动，由于摩擦力的原因，塑料膜卷停止继续转动，同时第一张紧辊和第二张紧辊在弹簧的作用下将离开塑料膜卷的塑料膜撑开，使得塑料膜卷的结构更加的紧凑，避免出现塑料膜卷松散的情况，通过设置清洁机构，对塑料膜进行清理，避免塑料膜上附着杂质影响到后续的印刷，提高了印刷生产出的塑料膜的质量。的质量。的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜双面印刷装置
[0001]本技术涉及塑料膜生产加工
，特别是一种塑料膜双面印刷装置。
技术介绍
[0002]塑料膜也叫塑料薄膜，是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]在一些塑料膜的生产过程中，需要对塑料膜的两面进行印刷，以满足印刷工艺或产品的要求。
[0004]但是，现有的塑料膜双面印刷装置存在以下缺点：
[0005]1、现有的塑料膜双面印刷装置，塑料膜卷一般是简单的套接在一根轴上，然后将塑料膜卷上的塑料膜穿过印刷装置后与收卷辊连接，在对塑料膜印刷完成后，收卷辊停止转动后，塑料膜卷在惯性的作用下可能会继续转动，导致出现塑料膜卷松散的情况；
[0006]2、现有的塑料膜双面印刷装置，在对塑料膜进行印刷时，塑料膜上可能会附着灰尘等杂质，导致对印刷的质量造成影响。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料膜双面印刷装置。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料膜双面印刷装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架的一侧固定安装有清洁机构，所述机架的内部活动连接有张紧机构；
[0009]所述底座顶部的一侧活动连接有塑料膜卷，所述塑料膜卷的一端设置有螺杆，所述螺杆的外表面活动连接有橡胶垫圈，所述螺杆的外表面螺纹连接有调节环，所述调节环的外表面设置有防滑条纹；
[0010]所述底座顶部远离塑料膜卷的一侧固定安装有收卷机构，所述底座的顶部设置有印刷装置。
[0011]优选的，所述底座包括底座本体、第一支撑板、弧形限位板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板和第一安装板，所述底座本体的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板远离底座本体的一侧转动连接有弧形限位板，所述底座本体的顶部固定连接有第二支撑板，所述底座本体的顶部固定连接有第三支撑板，所述底座本体的顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的一侧固定连接有第一安装板。
[0012]通过采用上述技术方案，介绍了底座所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
[0013]优选的，所述机架包括架体、第二安装板、连接孔、收纳槽和插孔，所述架体的一侧
固定连接有第二安装板，所述架体的一侧开设有连接孔，所述架体的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内部的一侧开设有插孔。
[0014]通过采用上述技术方案，介绍了机架所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
[0015]优选的，所述清洁机构包括第一伺服电机、第一清洁辊刷、第一齿轮、第二齿轮和第二清洁辊刷，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一清洁辊刷，所述第一清洁辊刷远离第一伺服电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有第二清洁辊刷。
[0016]通过采用上述技术方案，介绍了清洁机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
[0017]优选的，所述张紧机构包括第一张紧辊、第二张紧辊和弹性机构，所述第一张紧辊和第二张紧辊的两端均转动连接有弹性机构；
[0018]所述弹性机构包括连接架、限位轴和弹簧，所述连接架的一侧固定连接有限位轴，所述限位轴的外表面设置有弹簧；
[0019]所述第一张紧辊和第二张紧辊的两端均设置有转轴，所述第一张紧辊和第二张紧辊的两端均通过转轴与弹性机构转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，介绍了张紧机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的位置关系。
[0021]优选的，所述收卷机构包括第二伺服电机和收卷辊，所述第二伺服电机的输出端固定连接有收卷辊。
[0022]通过采用上述技术方案，介绍了收卷机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的位置关系。
[0023]优选的，所述收卷辊远离第二伺服电机的一端设置有转轴，所述收卷辊的一端通过转轴与第三支撑板转动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，介绍了介绍了收卷辊和第三支撑板之间的具体连接方式。
[0025]优选的，所述第一伺服电机固定安装在第二安装板的顶部，所述第一清洁辊刷和第二清洁辊刷均位于架体的内部，所述第一清洁辊刷和第二清洁辊刷的两端均设置有转轴，所述转轴位于连接孔的内部，所述第一清洁辊刷和第二清洁辊刷均通过转轴与架体转动连接。
[0026]通过采用上述技术方案，介绍了清洁机构和机架之间的具体连接方式。
[0027]优选的，所述连接架位于收纳槽的内部，所述限位轴位于插孔的内部，所述限位轴通过插孔与架体滑动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，介绍了张紧机构和机架之间的具体连接方式。
[0029]优选的，所述第二伺服电机固定安装在第一安装板的顶部。
[0030]通过采用上述技术方案，介绍了收卷机构和机架之间的具体连接方式。
[0031]本技术具有以下优点：
[0032]1、该塑料膜双面印刷装置，通过设置调节环和橡胶垫圈，底座顶部的一侧活动连接有塑料膜卷，塑料膜卷的一端设置有螺杆，螺杆的外表面活动连接有橡胶垫圈，螺杆的外
表面螺纹连接有调节环，在使用前，打开弧形限位板，将塑料膜卷套接在螺杆上，螺杆与底座转动连接，将橡胶垫圈套接在螺杆上，然后将调节环与螺杆螺纹连接，拧动调节环，调节环挤压橡胶垫圈，增大塑料膜卷转动时的摩擦力，在对塑料膜印刷完成后，收卷辊停止转动，由于摩擦力的原因，塑料膜卷停止继续转动，同时第一张紧辊和第二张紧辊在弹簧的作用下将离开塑料膜卷的塑料膜撑开，使得塑料膜卷的结构更加的紧凑，避免出现塑料膜卷松散的情况；
[0033]2、该塑料膜双面印刷装置，通过设置清洁机构，清洁机构包括第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有第一清洁辊刷，第一清洁辊刷远离第一伺服电机的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮传动连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧固定连接有第二清洁辊刷，在塑料膜经过清洁机构时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一清洁辊刷转动，对塑料膜的底面进行清理，第一清洁辊刷带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二清洁辊刷对塑料膜的顶面进行清理，避免塑料膜上附着杂质影响到后续的印刷，提高了印刷生产出的塑料膜的质量。
附图说明
[0034]图1为本技术的结构示意图；
[0035]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0036]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0037]图4为本技术底座的剖视结构示意图；
[0038]图5为本技术图4中B处的结构放大示意图；
[0039]图6为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜双面印刷装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的一侧固定安装有清洁机构(3)，所述机架(2)的内部活动连接有张紧机构(4)；所述底座(1)顶部的一侧活动连接有塑料膜卷(5)，所述塑料膜卷(5)的一端设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外表面活动连接有橡胶垫圈(7)，所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有调节环(8)，所述调节环(8)的外表面设置有防滑条纹；所述底座(1)顶部远离塑料膜卷(5)的一侧固定安装有收卷机构(9)，所述底座(1)的顶部设置有印刷装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜双面印刷装置，其特征在于：所述底座(1)包括底座本体(101)、第一支撑板(102)、弧形限位板(103)、第二支撑板(104)、第三支撑板(105)、第四支撑板(106)和第一安装板(107)，所述底座本体(101)的顶部固定连接有第一支撑板(102)，所述第一支撑板(102)远离底座本体(101)的一侧转动连接有弧形限位板(103)，所述底座本体(101)的顶部固定连接有第二支撑板(104)，所述底座本体(101)的顶部固定连接有第三支撑板(105)，所述底座本体(101)的顶部固定连接有第四支撑板(106)，所述第四支撑板(106)的一侧固定连接有第一安装板(107)。3.根据权利要求1所述的一种塑料膜双面印刷装置，其特征在于：所述机架(2)包括架体(201)、第二安装板(202)、连接孔(203)、收纳槽(204)和插孔(205)，所述架体(201)的一侧固定连接有第二安装板(202)，所述架体(201)的一侧开设有连接孔(203)，所述架体(201)的两侧均开设有收纳槽(204)，所述收纳槽(204)内部的一侧开设有插孔(205)。4.根据权利要求1所述的一种塑料膜双面印刷装置，其特征在于：所述清洁机构(3)包括第一伺服电机(301)、第一清洁辊刷(302)、第一齿轮(303)、第二齿轮(304)和第二清洁辊刷(305)，所述第一伺服电机(301)的输出端固定连接有第一清洁辊刷(302)，所述第一清洁辊刷(302)远离第一伺服电机(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春丽，
申请(专利权)人：太仓通乾印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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