一种可回收利用的热熔胶港宝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收利用的热熔胶港宝，包括硅胶层和粘设于硅胶层两侧的低温热熔胶层，所述硅胶层的厚度小于低温热熔胶层。本实用新型专利技术的技术方案通过硅胶来代替传统的布类中间层，可以很好的将两层低温热熔胶层分开，方便后续港宝回收分解，同时硅胶也能够牢固的与低温热熔胶层粘接固连，所述低温热熔胶层采用TPU或EVA材料制作，将生产生活中的TPU、PET、EVA等废旧材料回收利用再加工，仍然可以达到热熔胶港宝产品要求，节能环保，提升了热熔胶港宝再次的使用率。了热熔胶港宝再次的使用率。了热熔胶港宝再次的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收利用的热熔胶港宝


[0001]本技术涉及鞋材领域，特别涉及一种可回收利用的热熔胶港宝。

技术介绍

[0002]现有设计中的港宝各层都是相互融合在一起，比如申请号为CN201420854156.1的专利，其公开的布类中间夹层中设有通孔，通孔中设有与内层、外层一体的热熔胶，这种港宝将来在回收时很难将布类与热熔胶彻底分开，给港宝回收分解工作带来了极大的困难。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种方便回收利用的热熔胶港宝，旨在解决现有港宝回收分解麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种可回收利用的热熔胶港宝，包括硅胶层和粘设于硅胶层两侧的低温热熔胶层，所述硅胶层的厚度小于低温热熔胶层。
[0005]在一实施例中，所述硅胶层沿厚度方向设有若干个通孔，所述通孔中插接有挡刺，所述挡刺的端部插入低温热熔胶层内。
[0006]在一实施例中，所述挡刺的两端分别插入硅胶层两侧的低温热熔胶层内。
[0007]在一实施例中，所述挡刺插入低温热熔胶层内的深度不超过低温热熔胶层厚度的四分之一。
[0008]在一实施例中，所述硅胶层的厚度不超过低温热熔胶层厚度的三分之一。
[0009]在一实施例中，所述低温热熔胶层的外侧设有织物层。
[0010]本技术的技术方案通过硅胶来代替传统的布类中间层，可以很好的将两层低温热熔胶层分开，方便后续港宝回收分解，同时硅胶也能够牢固的与低温热熔胶层粘接固连，所述低温热熔胶层采用TPU或EVA材料制作，将生产生活中的TPU、PET、EVA等废旧材料回收利用再加工，仍然可以达到热熔胶港宝产品要求，节能环保，提升了热熔胶港宝再次的使用率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术可回收利用的热熔胶港宝的其中一实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术可回收利用的热熔胶港宝的另一实施例的结构示意图；
[0014]图3是本技术可回收利用的热熔胶港宝的又一实施例的结构示意图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1、硅胶层；11、通孔；
[0017]2、低温热熔胶层；
[0018]3、挡刺；31、尖部；
[0019]4、织物层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]现有技术中，作为港宝中间层的材料通常都是布料，比如网格布或棉布，这种材料的缺点是抗撕裂能力差，而且时间长了容易粉化，一撕就碎，因此在港宝回收分解时根本无法将布料和热熔胶彻底分开，即便将布料中间层和热熔胶分开，热熔胶中还是会粘有大量布料，热熔胶无法直接回收利用，需要进行清洗，以洗掉其上粘附的残余布料等杂物，而清洗无疑需要耗费大量成本，因此会抬升港宝的回收成本。
[0025]为了降低港宝的回收成本，有必要对现有港宝的结构加以改进。
[0026]本技术提出一种可回收利用的热熔胶港宝，以实现方便港宝回收分解的目的，最终降低港宝的回收分解成本。
[0027]参照图1所示，在技术一实施例中，所述可回收利用的热熔胶港宝包括硅胶层1和粘设于硅胶层1两侧的低温热熔胶层2，所述低温热熔胶层2采用TPU或EVA材料制作，可将生产生活中的TPU、PET、EVA等废旧材料回收利用再加工，这样仍然可以达到热熔胶港宝产品要求，而且节能环保，提升了热熔胶港宝再次的使用率，所述硅胶层1的厚度小于低温热熔胶层2，硅胶层1采用硅胶1制作，低温热熔胶层2采用低温热熔胶制作，由于硅胶1比低温热熔胶耐高温，因此在制备本技术的可回收利用的热熔胶港宝时，挤出机挤出成型
的低温热熔胶层2可直接与硅胶1贴合，然后辊压为一体，使硅胶层1与低温热熔胶层2牢固粘接在一起，毕竟挤出成型的低温热熔胶层2的挤出温度也就160
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180℃，而硅胶1通常可耐200℃高温，故挤出成型的低温热熔胶层2直接与硅胶1贴合不会破坏硅胶层1，辊压后再经过冷水辊冷却定型即可得到本实施例的可回收利用的热熔胶港宝。
[0028]本实施例的港宝采用硅胶1代替常规布料，硅胶1不仅具有布料优秀的柔软度，而且韧性比布料好，且不易撕裂，长时间使用也不易风化，同时硅胶1与低温热熔胶层2粘接也十分牢靠，不易分离，后续在港宝回收分解时可以方便的将低温热熔胶层2与硅胶层1分开，回收分解简单方便，有效降低港宝的回收分解成本。
[0029]在本实施例中，为了进一步增强硅胶层1与低温热熔胶层2的连接牢固程度，如图2所示，所述硅胶层1沿厚度方向设有若干个通孔11，所述通孔11中插接有挡刺3，所述挡刺3采用耐高温的硬质材料制作，比如酚醛树脂，所述挡刺3的端部插入低温热熔胶层2内，进一步的，如图2所示，为了方便挡刺3的端部插入低温热熔胶层2内，所述挡刺3的端部设有尖部31，在本实施例中，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收利用的热熔胶港宝，其特征在于，包括硅胶层和粘设于硅胶层两侧的低温热熔胶层，所述硅胶层的厚度小于低温热熔胶层；所述硅胶层沿厚度方向设有若干个通孔，所述通孔中插接有挡刺，所述挡刺的端部插入低温热熔胶层内；所述挡刺的两端分别插入硅胶层两侧的低温热熔胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏显煌，
申请(专利权)人：东莞市英东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：