一种铜管导纱预成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管导纱预成型装置，包括冷模、预成型模架、成型模具和模芯，所述成型模具包括下左模块、下中模块、下右模块、上左模块、上中模块和上右模块，所述下左模块、下中模块和下右模块之间通过螺钉连接固定形成下模，所述上左模块、上中模块和上右模块之间通过螺钉连接固定上模，上模与下模之间通过螺钉固定，且上模与下模之间形成与冷模形状相同的型腔，所述成型模具外侧四周设置有钢板，钢板之间通过螺钉固定，形成钢板框架；本实用新型专利技术结构设计合理，模芯通过穿纱板整体调节，使其在成型模具型腔的位置准确，模芯调节容易，滤掉多余的胶液，减少胶液进入预成型模架中，控纱准确，成型效果好。成型效果好。成型效果好。

A preform device for copper tube yarn guide

【技术实现步骤摘要】
一种铜管导纱预成型装置


[0001]本技术涉及导纱预成型
，具体为一种铜管导纱预成型装置。

技术介绍

[0002]传统的玻璃钢拉挤薄壁小沟槽时：1、调整模芯在模具型腔的位置不准确；2、调芯机构过短，调芯困难；3、模具沟槽尺寸过小，根据流体力学，进不去纱，造成沟槽内全是胶液，无纱线，从而造成制品收缩大、不成形、脱落、掉块、断裂；4、穿纱板上纱孔位置太分散，使纱走不到位，从而型材含纱量不均匀；5、毡进模具时易跑偏，造成型材局部缺毡；6、型材拉挤过程中易堵模；无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜管导纱预成型装置，模芯通过穿纱板整体调节，使其在成型模具型腔的位置准确，模芯调节容易，滤掉多余的胶液，减少胶液进入预成型模架中，控纱准确，成型效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管导纱预成型装置，包括冷模、预成型模架、成型模具和模芯，所述成型模具包括下左模块、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管导纱预成型装置，包括冷模（4）、预成型模架（5）、成型模具（6）和模芯（9），其特征在于：所述成型模具（6）包括下左模块（610）、下中模块（611）、下右模块（612）、上左模块（620）、上中模块（621）和上右模块（622），所述下左模块（610）、下中模块（611）和下右模块（612）之间通过螺钉连接固定形成下模（61），所述上左模块（620）、上中模块（621）和上右模块（622）之间通过螺钉连接固定上模（62），上模（62）与下模（61）之间通过螺钉固定，且上模（62）与下模（61）之间形成与冷模（4）形状相同的型腔，所述成型模具（6）外侧四周设置有钢板（10），钢板（10）上设置有用于固定的成型模具（6）的螺钉，所述成型模具（6）通过钢板（10）固定在预成型模架（5）上，冷模（4）设置在成型模具（6）的左侧，预成型模架（5）上通过螺钉连接有支架（8），冷模（4）通过螺钉安装在支架（8）上，冷模（4）的左侧依次设置有穿纱板Ⅲ（3）、穿纱板Ⅱ（2）和穿纱板Ⅰ（1），所述模芯（9）的一端依次穿过穿纱板Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤珍，朱素真，
申请(专利权)人：河南众晟复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：