含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置，包括回收装置外壳，所述回收装置外壳一侧设有高压水泵，所述高压水泵与外部电源电性连接，且所述高压水泵输入端与外部水源电性连接，所述高压水泵一侧设有下液管，所述下液管位于所述高压水泵的输出端，所述下液管一侧设有分液管，所述分液管与所述下液管相连通，所述分液管一侧对称设有连接轴承，所述连接轴承一侧设有中空轴，所述中空轴通过所述连接轴承与所述分液管相连通，所述中空轴外围对称设从动锥齿轮，有益效果：本实用新型专利技术对现有技术做出了改进，在实际使用中，此装置是采用高压旋转水进行快速冲洗，之后进行油水分离的办法回收油脂，人工投入小、回收效率大大提高。回收效率大大提高。回收效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置


[0001]本技术涉及餐厨垃圾领域，具体来说，涉及一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾在综合处理时，通常都把其中的油脂设法提取后制作成生物柴油，实现餐厨垃圾处理资源化。而在前置预处理时，都要经过分拣过程：通过分拣机先把粗大物(如桌布、抹布、碗、碟等)自动分拣出来，然后再进一步加工处理。此粗分拣物无法再综合利用，但其一侧都粘有一定的油脂，难以提取，如直接丢弃必将造成浪费，如果粗分拣货物分拣出来后再单独去提取油脂则生产成本过高。
[0003]现有公开(公告)号：CN203635611U的含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置，包括储水罐、自来水供给系统、蒸汽加热系统、泵加压系统以及高压水喷淋系统，所述高压水喷淋系统安装在分拣机的顶部，高压水喷淋系统通过泵加压系统连通储水罐的出水口，储水罐的进口连通自来水供给系统和蒸汽加热系统。本技术应用餐厨垃圾分拣过程中，在分拣的同时将油脂加以回收，降低了运行成本，提高了油脂的回收效率。
[0004]该含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置，粗分拣物虽然量不小，但是缺少专门针对粗分拣物除油脂的定型设备，造成不便。并且，一般是采用人工水洗粗分拣物的办法回收油脂，人工投入大、效率低。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置，以解决一侧述
技术介绍
中提出的问题。
>[0007]为实现一侧述目的，本技术提供如一侧技术方案：
[0008]一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置，包括回收装置外壳，所述回收装置外壳一侧设有高压水泵，所述高压水泵与外部电源电性连接，且所述高压水泵输入端与外部水源电性连接，所述高压水泵一侧设有下液管，所述下液管位于所述高压水泵的输出端，所述下液管一侧设有分液管，所述分液管与所述下液管相连通，所述分液管一侧对称设有连接轴承，所述连接轴承一侧设有中空轴，所述中空轴通过所述连接轴承与所述分液管相连通，所述中空轴外围对称设从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧对称设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮一侧设有驱动装置，所述中空轴一侧设有旋转喷头，所述旋转喷头与所述中空轴相连通，所述旋转喷头一侧设有传动机构，所述传动机构一侧设有蒸馏机构。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括双头电机，所述双头电机与外部电源电性连接，且所述双头电机与所述主动锥齿轮相连接。
[0010]进一步的，所述传动机构包括传动架安装架，所述传动架安装架内部设有传动电
机，所述传动电机与外部电源电性连接，所述传动电机一侧设有主动辊，所述主动辊与所述传动电机相连接，所述主动辊外围设有传动带，所述传动带两侧对称设有从动辊。
[0011]进一步的，所述传动电机一侧设有密封环。
[0012]进一步的，所述蒸馏机构包括蒸馏室，所述蒸馏室内部设有电加热器，所述电加热器与外部电源电性连接，所述蒸馏室一侧设有出气管。
[0013]进一步的，所述出气管内部设有过滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术对现有技术做出了改进，在实际使用中，此装置是采用高压旋转水进行快速冲洗，之后进行油水分离的办法回收油脂，人工投入小、回收效率大大提高。
[0016](2)通过设置双头电机，从而达到驱动主动锥齿轮旋转的目的，通过设置传动架安装架，从而使得传动电机得以安装在传动架安装架内，令传动电机得以驱动主动辊进行旋转，从而使得主动辊旋转时在从动辊的配合一侧带动传动带进行旋转，进而使得传动带旋转时带动餐厨垃圾进行移动，通过设置密封环，从而达到防止传动电机短路的目的，通过设置蒸馏室，从而使得冲洗后的油水混合物进入蒸馏室内，在通过电加热器的蒸馏一侧，使得油水分离，通过设置过滤网，从而达到过滤蒸汽杂质的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，一侧面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，一侧面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提一侧，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置的主结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置图1中A的局部放大图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置中传动架安装架的俯视图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置中主动辊的立体图。
[0022]图5是根据本技术实施例的一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置的立体图。
[0023]附图标记：
[0024]1、回收装置外壳；2、高压水泵；3、下液管；4、分液管；5、连接轴承；6、中空轴；7、从动锥齿轮；8、主动锥齿轮；9、旋转喷头；10、双头电机；11、传动架安装架；12、传动电机；13、主动辊；14、传动带；15、从动辊；16、密封环；17、蒸馏室；18、电加热器；19、出气管；20、过滤网。
具体实施方式
[0025]一侧面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
4，根据本技术实施例的一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置，包括回收装置外壳1，所述回收装置外壳1一侧设有高压水泵2，所述高压水泵2与外部电源电性连接，且所述高压水泵2输入端与外部水源电性连接，所述高压水泵2一侧设有下液管3，所述下液管3位于所述高压水泵2的输出端，所述下液管3一侧设有分液管4，所述分液管4与所述下液管3相连通，所述分液管4一侧对称设有连接轴承5，所述连接轴承5一侧设有中空轴6，所述中空轴6通过所述连接轴承5与所述分液管4相连通，所述中空轴6外围对称设从动锥齿轮7，所述从动锥齿轮7一侧对称设有主动锥齿轮8，所述主动锥齿轮8与所述从动锥齿轮7相啮合，所述主动锥齿轮8一侧设有驱动装置，所述中空轴6一侧设有旋转喷头9，所述旋转喷头9与所述中空轴6相连通，所述旋转喷头9一侧设有传动机构，所述传动机构一侧设有蒸馏机构。
[0028]通过本技术的上述方案，通过设置高压水泵2，从而使得外部水源的水通过高压水泵2进入下液管3内，在通过下液管3进入分液管4内，通过中空轴6通过连接轴承5与分液管4相连通，从而使得高压水得以进入中空轴6内，在通过主动锥齿轮8与从动锥齿轮7相啮合，从而使得驱动装置驱动主动锥齿轮8旋转时带动从动锥齿轮7进行旋转，进而使得从动锥齿轮7带动中空轴6进行旋转，令中空轴6进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置，包括回收装置外壳(1)，其特征在于，所述回收装置外壳(1)一侧设有高压水泵(2)，所述高压水泵(2)与外部电源电性连接，且所述高压水泵(2)输入端与外部水源电性连接；所述高压水泵(2)一侧设有下液管(3)，所述下液管(3)位于所述高压水泵(2)的输出端，所述下液管(3)一侧设有分液管(4)，所述分液管(4)与所述下液管(3)相连通，所述分液管(4)一侧对称设有连接轴承(5)，所述连接轴承(5)一侧设有中空轴(6)，所述中空轴(6)通过所述连接轴承(5)与所述分液管(4)相连通，所述中空轴(6)外围对称设从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)一侧对称设有主动锥齿轮(8)，所述主动锥齿轮(8)与所述从动锥齿轮(7)相啮合，所述主动锥齿轮(8)一侧设有驱动装置，所述中空轴(6)一侧设有旋转喷头(9)，所述旋转喷头(9)与所述中空轴(6)相连通，所述旋转喷头(9)一侧设有传动机构，所述传动机构一侧设有蒸馏机构。2.根据权利要求1所述的一种含水有机废弃物处理油水分离油脂回收装置，其特征在于，所述驱动装置包括双头电机(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈波，薛万泽，
申请(专利权)人：天津碧海环保技术咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：