海绵复合用水性胶辊胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了海绵复合用水性胶辊胶机，涉及床垫加工技术领域，包括机架和机箱，机箱安装于机架外侧壁上，机架内连接有高度调节组件，高度调节组件连接有水性胶辊胶组件；水性胶辊胶组件包括第一水性胶辊胶组件、第二水性胶辊胶组件和间距调节组件，间距调节组件与第一水性胶辊胶组件连接，间距调节组件与第二水性胶辊胶组件连接；水性胶辊胶组件下方设有第一支撑架，第一支撑架连接有传送带；通过上述方式，本实用新型专利技术高度调节组件调节水性胶辊胶组件在竖直方向上的高度，使得水性胶辊胶组件和传送带顶部之间的间距可根据海绵床垫厚度进行调节，适用于不同厚度的海绵床垫进行环保水性胶复合。保水性胶复合。保水性胶复合。

【技术实现步骤摘要】
海绵复合用水性胶辊胶机


[0001]本技术涉及床垫加工
，具体涉及海绵复合用水性胶辊胶机。

技术介绍

[0002]水性胶辊胶机使用于环保水性胶对海绵床垫粘胶复合，水性胶辊胶机在结构是固定的，实际使用存在以下缺陷：
[0003]1.胶辊胶机的胶辊高度是固定的，针对不同厚度的海绵床垫存在不便。
[0004]2.胶辊胶机的下胶水速度是固定的，针对不同下胶水速度要求不便于进行调节。
[0005]3.胶辊胶机的过胶滚筒具有粘性，过胶滚筒易与海绵床垫粘结，海绵床垫易粘结在过胶滚筒上进行翻动，影响实际环保水性胶对海绵床垫粘胶复合。
[0006]基于此，本技术设计了海绵复合用水性胶辊胶机以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]解决的技术问题
[0008]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了海绵复合用水性胶辊胶机。
[0009]技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]海绵复合用水性胶辊胶机，包括机架和机箱，机箱安装于机架外侧壁上，所述机架内连接有高度调节组件，所述高度调节组件连接有水性胶辊胶组件；
[0012]所述水性胶辊胶组件包括第一水性胶辊胶组件、第二水性胶辊胶组件和间距调节组件，所述间距调节组件与第一水性胶辊胶组件连接，所述间距调节组件与第二水性胶辊胶组件连接，所述间距调节组件用于第一水性胶辊胶组件和第二水性胶辊胶组件之间的间距调节；
[0013]所述水性胶辊胶组件下方设有第一支撑架，所述第一支撑架连接有传送带。
[0014]更进一步的，所述高度调节组件包括支撑侧座、双轴电机、安装架、固定座、高度调节丝杆、限位滑块和限位导轨，所述支撑侧座对称安装于机架内底部，所述支撑侧座内壁固定连接有限位导轨，所述限位导轨与限位滑块限位滑动连接，所述限位滑块对称安装于安装架外侧壁端部，所述安装架前后端固定连接有固定座，所述固定座通过螺纹套与高度调节丝杆螺纹连接，所述双轴电机安装于机架内底部，所述双轴电机输出端通过锥齿轮与高度调节丝杆下端固定连接的锥齿轮啮合连接。
[0015]更进一步的，所述机架侧壁通过轴承与高度调节丝杆端部转动连接。
[0016]更进一步的，所述第一水性胶辊胶组件包括第一电机、直刮板和过胶滚筒，所述直刮板安装于安装架顶部，所述直刮板内壁通过轴承与过胶滚筒两端转动连接，所述第一电机安装于直刮板外侧壁，所述过胶滚筒一端与直刮板输出端同轴固定连接。
[0017]更进一步的，所述间距调节组件包括调节丝杆、侧直板、手轮、活动块和横槽，所述直刮板远离过胶滚筒端部开设有横槽，所述横槽限位滑动连接有活动块，所述直刮板在横
槽外端固定有侧直板，所述侧直板通过螺纹套与调节丝杆转动连接，所述调节丝杆里端通过轴承与活动块端部转动连接，所述调节丝杆外端固定有手轮。
[0018]更进一步的，所述第二水性胶辊胶组件包括过胶辅助滚筒和第二电机，所述活动块内壁通过轴承与过胶辅助滚筒转动连接，所述活动块外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与过胶辅助滚筒一端同轴固定连接。
[0019]更进一步的，所述第一水性胶辊胶组件顶部还连接有胶水限位组件，所述胶水限位组件设置第一水性胶辊胶组件和第二水性胶辊胶组件上端，且第一水性胶辊胶组件、第二水性胶辊胶组件与胶水限位组件贴合接触。
[0020]更进一步的，所述胶水限位组件包括横梁、过胶滚筒胶水限位板、中间胶水限位板、安装直板、过胶辅助滚筒胶水限位板和安装直板连接板，所述横梁对称安装于直刮板顶部，所述横梁顶部对称固定有安装直板连接板，所述安装直板连接板底部固定有多个安装直板，所述安装直板底部固定有过胶滚筒胶水限位板、中间胶水限位板和过胶辅助滚筒胶水限位板，所述过胶滚筒胶水限位板底部与过胶滚筒顶部贴合滑动连接，所述中间胶水限位板设于过胶滚筒和过胶辅助滚筒之间，所述中间胶水限位板两端与过胶滚筒和过胶辅助滚筒贴合接触，所述过胶辅助滚筒胶水限位板底部与过胶辅助滚筒顶部贴合滑动。
[0021]有益效果
[0022]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]本技术高度调节组件调节水性胶辊胶组件在竖直方向上的高度，使得水性胶辊胶组件和传送带顶部之间的间距可根据海绵床垫厚度进行调节，适用于不同厚度的海绵床垫进行环保水性胶复合；水性胶辊胶组件的间距调节组件调节第一水性胶辊胶组件和第二水性胶辊胶组件之间的间距，使得第一水性胶辊胶组件和第二水性胶辊胶组件之间下胶水速度可根据需要进行调节；胶水限位组件将过胶辅助滚筒和过胶滚筒之间的环保水性胶限位，过胶滚筒胶水限位板对过胶滚筒上的环保水性胶限位，过胶辅助滚筒胶水限位板对过胶辅助滚筒上的环保水性胶限位，避免环保水性胶向外溢出；刮棉板可将过胶滚筒外壁粘结的与海绵床垫剥离，避免海绵床垫易沿着过胶滚筒进行翻动，利于环保水性胶对海绵床垫粘胶复合。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的海绵复合用水性胶辊胶机结构立体图一；
[0026]图2为本技术的海绵复合用水性胶辊胶机结构正视图；
[0027]图3为本技术的海绵复合用水性胶辊胶机结构立体图二；
[0028]图4为本技术的海绵复合用水性胶辊胶机结构立体图三；
[0029]图5为本技术的海绵复合用水性胶辊胶机结构立体图四。
[0030]图中的标号分别代表：
[0031]1.机架 2.第一支撑架 3.过胶辅助滚筒 4.传送带 5.横梁 6.顶罩 7.侧框罩 8.
第一电机 9.第二电机 10.机箱 11.支撑侧座 12.双轴电机 13.调节丝杆 14.直刮板 15.侧直板 16.手轮 17.安装架 18.固定座 19.高度调节丝杆 20.活动块 21.横槽 22.过胶滚筒 23.刮棉板 24.过胶滚筒胶水限位板 25.中间胶水限位板 26.安装直板 27.过胶辅助滚筒胶水限位板 28.限位滑块 29.限位导轨 30.安装直板连接板。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0034]实施例1
[0035]如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.海绵复合用水性胶辊胶机，包括机架(1)和机箱(10)，机箱(10)安装于机架(1)外侧壁上，其特征在于：所述机架(1)内连接有高度调节组件，所述高度调节组件连接有水性胶辊胶组件；所述水性胶辊胶组件包括第一水性胶辊胶组件、第二水性胶辊胶组件和间距调节组件，所述间距调节组件与第一水性胶辊胶组件连接，所述间距调节组件与第二水性胶辊胶组件连接，所述间距调节组件用于第一水性胶辊胶组件和第二水性胶辊胶组件之间的间距调节；所述水性胶辊胶组件下方设有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)连接有传送带(4)。2.根据权利要求1所述的海绵复合用水性胶辊胶机，其特征在于，所述高度调节组件包括支撑侧座(11)、双轴电机(12)、安装架(17)、固定座(18)、高度调节丝杆(19)、限位滑块(28)和限位导轨(29)，所述支撑侧座(11)对称安装于机架(1)内底部，所述支撑侧座(11)内壁固定连接有限位导轨(29)，所述限位导轨(29)与限位滑块(28)限位滑动连接，所述限位滑块(28)对称安装于安装架(17)外侧壁端部，所述安装架(17)前后端固定连接有固定座(18)，所述固定座(18)通过螺纹套与高度调节丝杆(19)螺纹连接，所述双轴电机(12)安装于机架(1)内底部，所述双轴电机(12)输出端通过锥齿轮与高度调节丝杆(19)下端固定连接的锥齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述的海绵复合用水性胶辊胶机，其特征在于，所述机架(1)侧壁通过轴承与高度调节丝杆(19)端部转动连接。4.根据权利要求2
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3任一所述的海绵复合用水性胶辊胶机，其特征在于，所述第一水性胶辊胶组件包括第一电机(8)、直刮板(14)和过胶滚筒(22)，所述直刮板(14)安装于安装架(17)顶部，所述直刮板(14)内壁通过轴承与过胶滚筒(22)两端转动连接，所述第一电机(8)安装于直刮板(14)外侧壁，所述过胶滚筒(22)一端与直刮板(14)输出端同轴固定连接。5.根据权利要求4所述的海绵复合用水性胶辊胶机，其特征在于，所述间距调节组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，梁邦华，孙建国，丁琦，
申请(专利权)人：如皋恒田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：