一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:34330892 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-31 02:03
本实用新型专利技术公开了一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置,包括底座、左立板、电机、横梁、第一气压缸、旋转轮、打磨带、左卡块、凹槽、右立板、第一轴承、转轴、右卡块、弹簧、缓冲块、气缸座和第二气压缸等;本实用新型专利技术结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,可以一次装夹后,一次性进行去毛刺处理,无需多次装夹,提高了工作效率,降低了劳动强度;本实用新型专利技术还设置了行走机构,方便进行移动,无需额外的设备,大大提高了使用的方便;本实用新型专利技术各个部件无需复杂加工,生产成本低,适合大规模推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置


[0001]本技术涉及金属加工
,特别涉及一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置。

技术介绍

[0002]去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视,并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]现有的机械加工用去毛刺装置在去毛刺的过程中,装夹一次只能去除一个面上的毛刺,如果需要完全去除毛刺,则需要多次装夹才能彻底去除毛刺,且目前的设备都比较笨重,需要移动时,还需要额外的设备,造成使用不便,所以需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置,解决现有的机械加工用去毛刺装置在去毛刺的过程中,装夹一次只能去除一个面上的毛刺,如果需要完全去除毛刺,则需要多次装夹才能彻底去除毛刺,且目前的设备都比较笨重,需要移动时,还需要额外的设备,造成使用不便的问题。
[0005]为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置,包括底座、左立板、电机、横梁、第一气压缸、旋转轮、打磨带、左卡块、凹槽、右立板、第一轴承、转轴、右卡块、弹簧、缓冲块、气缸座和第二气压缸;所述底座上表面左侧固定连接有左立板;所述底座上表面右侧设有凹槽,所述凹槽中滑动连接有右立板;所述左立板和右立板顶端之间设有横梁,所述左立板顶端与横梁之间固定连接在一起,所述右立板顶端滑动连接在横梁中;所述横梁上表面两侧均固定连接有第一气压缸;所述第一气压缸的输出端上活动连接有旋转轮,所述旋转轮之间连接有打磨带;所述左立板左侧面上固定连接有电机,所述电机的输出端上固定连接有左卡块;所述右立板中通过第一轴承活动连接有转轴,所述转轴上固定连接有右卡块;所述左卡块和右卡块中均通过数个弹簧固定连接有缓冲块;所述底座右侧面上固定连接有气缸座,所述气缸座上固定连接有第二气压缸,所述第二气压缸的输出端与右立板固定连接在一起。
[0006]作为优选,还包括移动座、轴承安装杆、电机安装杆、双主轴电机、第二轴承、转杆、齿轮、齿条、滑槽、滑杆、升降块、滑轮和开孔;所述底座底端上固定连接有移动座;所述移动座腔室内部顶端中心位置上固定连接有电机安装杆,所述电机安装杆的末端上固定连接有双主轴电机,所述双主轴电机的两个输出主轴上均固定连接有转杆;所述电机安装杆的两侧均设有轴承安装杆,所述轴承安装杆均固定连接在移动座腔室内部顶端上;两个所述转杆均通过第二轴承活动连接在对应的轴承安装杆上;所述转杆的外侧端上均固定连接有齿轮;所述移动座左、右两侧腔室壁上均设有滑槽,所述滑槽中均滑动连接有滑杆,所述滑杆之间固定连接有升降块;所述升降块上表面两侧均固定连接有齿条,所述齿条与对应的齿轮相互啮合在一起;所述升降块下表面上设有数个滑轮,所述移动座底端上设有数个用于
滑轮进出的开孔。
[0007]作为优选,所述齿轮和齿条上均涂覆有润滑脂。
[0008]作为优选,所述弹簧为碟形弹簧。
[0009]作为优选,所述电机为变频电机或伺服电机。
[0010]本技术的有益效果:
[0011](1)本技术结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,可以一次装夹后,一次性进行去毛刺处理,无需多次装夹,提高了工作效率,降低了劳动强度。
[0012](2)本技术还设置了行走机构,方便进行移动,无需额外的设备,大大提高了使用的方便。
[0013](3)本技术各个部件无需复杂加工,生产成本低,适合大规模推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术部分的结构示意图。
[0016]图3为本技术图2的局部结构示意图。
[0017]1‑
底座;2

左立板;3

电机;4

横梁;5

第一气压缸;6

旋转轮;7

打磨带;8

左卡块;9

凹槽;10

右立板;11

第一轴承;12

转轴;13

右卡块;14

弹簧;15

缓冲块;16

气缸座;17

第二气压缸;18

移动座;19

轴承安装杆;20

电机安装杆;21

双主轴电机;22

第二轴承;23

转杆;24

齿轮;25

齿条;26

滑槽;27

滑杆;28

升降块;29

滑轮;30

开孔。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置,包括底座1、左立板2、电机3、横梁4、第一气压缸5、旋转轮6、打磨带7、左卡块8、凹槽9、右立板10、第一轴承11、转轴12、右卡块13、弹簧14、缓冲块15、气缸座16和第二气压缸17;所述底座1上表面左侧固定连接有左立板2;所述底座1上表面右侧设有凹槽9,所述凹槽9中滑动连接有右立板10;所述左立板2和右立板10顶端之间设有横梁4,所述左立板2顶端与横梁4之间固定连接在一起,所述右立板10顶端滑动连接在横梁4中;所述横梁4上表面两侧均固定连接有第一气压缸5;所述第一气压缸5的输出端上活动连接有旋转轮6,所述旋转轮6之间连接有打磨带7;所述左立板2左侧面上固定连接有电机3,所述电机3的输出端上固定连接有左卡块8;所述右立板10中通过第一轴承11活动连接有转轴12,所述转轴12上固定连接有右卡块13;所述左卡块8和右卡块13中均通过数个弹簧14固定连接有缓冲块15;所述底座1右侧面上固定连接有气缸座16,所述气缸座16上固定连接有第二气压缸17,所述第二气压缸17的输出端与右立板10固定连接在一起。
[0020]其中,所述弹簧14为碟形弹簧;所述电机3为变频电机或伺服电机。
[0021]实施例2
[0022]如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置,包括底座1、左立板2、电机3、横梁4、第一气压缸5、旋转轮6、打磨带7、左卡块8、凹槽9、右立板10、第一轴承11、转轴12、右卡块13、弹簧14、缓冲块15、气缸座16和第二气压缸
17;所述底座1上表面左侧固定连接有左立板2;所述底座1上表面右侧设有凹槽9,所述凹槽9中滑动连接有右立板10;所述左立板2和右立板10顶端之间设有横梁4,所述左立板2顶端与横梁4之间固定连接在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置,其特征在于:包括底座(1)、左立板(2)、电机(3)、横梁(4)、第一气压缸(5)、旋转轮(6)、打磨带(7)、左卡块(8)、凹槽(9)、右立板(10)、第一轴承(11)、转轴(12)、右卡块(13)、弹簧(14)、缓冲块(15)、气缸座(16)和第二气压缸(17);所述底座(1)上表面左侧固定连接有左立板(2);所述底座(1)上表面右侧设有凹槽(9),所述凹槽(9)中滑动连接有右立板(10);所述左立板(2)和右立板(10)顶端之间设有横梁(4),所述左立板(2)顶端与横梁(4)之间固定连接在一起,所述右立板(10)顶端滑动连接在横梁(4)中;所述横梁(4)上表面两侧均固定连接有第一气压缸(5);所述第一气压缸(5)的输出端上活动连接有旋转轮(6),所述旋转轮(6)之间连接有打磨带(7);所述左立板(2)左侧面上固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端上固定连接有左卡块(8);所述右立板(10)中通过第一轴承(11)活动连接有转轴(12),所述转轴(12)上固定连接有右卡块(13);所述左卡块(8)和右卡块(13)中均通过数个弹簧(14)固定连接有缓冲块(15);所述底座(1)右侧面上固定连接有气缸座(16),所述气缸座(16)上固定连接有第二气压缸(17),所述第二气压缸(17)的输出端与右立板(10)固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种金属加工机械制造用快速去毛刺装置,其特征在于:还包括移动座(18)、轴承安装杆(19)、电机安装杆(20)、双主轴电机(21)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:任万营
申请(专利权)人:广州德准机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1