一种建筑工程钢结构切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程钢结构切割装置，涉及工程钢结构切割技术领域，包括操作台和固定单元；操作台上表面设置有输料单元、PLC控制器和支架，所述支架上设置有切割单元，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；固定单元包含有放置板、顶块、旋转电机、立板、顶板、固定板、第一电动推杆、滑板和滑槽，所述放置板设置在输料单元上，放置板上设置有顶块和立板，所述顶块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动连接立板，旋转电机的输出轴贯穿立板连接顶板，所述顶板上等角度设置有四个固定板；本实用新型专利技术能够实现自动上料，提高切割的速度，且能对工程钢进行自动翻转，保证切割边缘的整齐。证切割边缘的整齐。证切割边缘的整齐。

A cutting device for steel structure of Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢结构切割装置


[0001]本技术涉及工程钢结构切割
，具体为一种建筑工程钢结构切割装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程施工过程中，通常会钢结构进行切割来得到合适尺寸的工程材料，我们常见到的工程材料有槽钢、工字钢、方钢和角钢等重型材料，而对这些材料的切割通常采用锯床和摇臂式砂轮机等定点切割设备；
[0003]现在技术中公开号为CN207942039U的专利公开的一种建筑工程钢结构切割装置，包括底座、支撑架构、切割组合、控制盒和踏板组合，所述底座包括滑体和基座，所述基座的顶部设有水平T形槽，所述滑体的底部设有水平T形块，所述滑体通过水平T形块和水平T形槽的配合安装在基座上，所述基座的底部设有电磁铁组合，所述支撑架构上设有旋转台和竖直导向板，所述竖直导向板设置在旋转台顶部一侧，所述滑体的顶部设有回转轴，所述旋转台上设有回转孔，所述支撑架构通过回转孔和回转轴的配合安装在底座上，所述竖直导向板的一侧设有竖直T形槽；
[0004]其在进行使用时，依靠人工进行上料切割，切割速度慢，耽误生产速度，且当一次无法对工程钢切割断时，需要人为翻动，易造成切割边缘参差不齐，影响使用，为此，我们提出一种建筑工程钢结构切割装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑工程钢结构切割装置，能够实现自动上料，提高切割的速度，且能对工程钢进行自动翻转，保证切割边缘的整齐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程钢结构切割装置，包括操作台和固定单元；
[0007]操作台：上表面设置有输料单元、PLC控制器和支架，所述支架上设置有切割单元，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；
[0008]固定单元：包含有放置板、顶块、旋转电机、立板、顶板、固定板、第一电动推杆、滑板和滑槽，所述放置板设置在输料单元上，放置板上设置有顶块和立板，所述顶块上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动连接立板，旋转电机的输出轴贯穿立板连接顶板，所述顶板上等角度设置有四个固定板，四个固定板上分别设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽内，所述滑槽等角度设置在顶板上，旋转电机和第一电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。
[0009]把工程钢的一端顶紧在顶板上，通过PLC控制器控制第一电动推杆工作，第一电动推杆带动滑板沿着滑槽移动，通过滑板对工程钢进行固定，根据需要切割的位置，通过输料单元带动放置板移动，从而带动工程钢移动，使得工程钢的切割位置移动到切割单元的正
下方，通过切割单元对工程钢进行切割，当工程钢无法一次切割断时，通过PLC控制器控制旋转电机工作，旋转电机带动顶板转动，从而对工程钢进行转动，调整工程钢的切割位置，从而便于对工程钢进行再次切割，使得两次切割重合，保证切割边缘的整齐，提高了切割的速度。
[0010]进一步的，所述输料单元包含有支撑板、输料电机、螺杆、滑块、测距仪和反光板，所述支撑板和反光板设置在操作台上，支撑板上设置有输料电机，所述输料电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接操作台，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块滑动连接操作台，滑块上设置有放置板和测距仪，所述测距仪和反光板在同一直线上，所述反光板设置在支架的正下方，测距仪的输出端电连接PLC控制器的输入端，输料电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，根据需要的工程钢长度，通过PLC控制器控制输料电机工作，输料电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动测距仪，通过测距仪和反光板对移动的距离进行测量，从而实现对工程钢的定量送料和切割，提高了切割长度的准确性，减少工程钢的浪费。
[0011]进一步的，所述切割单元包含有第二电动推杆和切割组件，所述第二电动推杆设置在支架上，第二电动推杆连接切割组件，第二电动推杆和切割组件的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制第二电动推杆移动，通过第二电动推杆带动切割组件移动，使得切割组件接触到工程钢表面，通过PLC控制器控制切割组件对工程钢进行切割。
[0012]进一步的，还包括辅助单元，所述辅助单元包含有第三电动推杆和推板，所述第三电动推杆共两个且均设置在操作台上，两个第三电动推杆的上端设置有推板，第三电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制第三电动推杆工作，第三电动推杆带动推板移动，通过推板对工程钢进行辅助支撑。
[0013]进一步的，还包括加强筋，所述加强筋共两个且均设置在放置板上，两个加强筋固定连接立板，通过加强筋提高立板的稳定性和牢固性。
[0014]进一步的，还包括支柱和万向轮，所述支柱设置在操作台的下表面四角，支柱的下端设置有万向轮，万向轮通过支柱连接在操作台上，通过万向轮带动操作台移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0016]1、通过第一电动推杆带动滑板移动，通过滑板对工程钢进行快读固定，当工程钢无法一次切割断时，通过旋转电机带动顶板转动，从而对工程钢进行转动，便于对工程钢进行再次切割，使得两次切割重合，保证切割边缘的整齐，提高了切割的速度；
[0017]2、通过测距仪和反光板对工程钢的长度进行测量，根据需要的工程钢长度，通过输料电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，从而实现对工程钢的定量送料和切割，提高了切割长度的准确性，减少工程钢的浪费；
[0018]3、通过第三电动推杆带动推板移动，通过推板对工程钢进行辅助支撑，便于对工程钢进行固定和切割，且能提高工程钢切割时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术侧面结构示意图。
[0021]图中：1操作台、2输料单元、21支撑板、22输料电机、23螺杆、24滑块、25测距仪、26反光板、3固定单元、31放置板、32顶块、33旋转电机、34立板、35顶板、36固定板、37第一电动
推杆、38滑板、39滑槽、4切割单元、41第二电动推杆、42切割组件、5辅助单元、51第三电动推杆、52推板、6PLC控制器、7支架、8加强筋、9支柱、10万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种建筑工程钢结构切割装置，包括操作台1和固定单元3；
[0024]操作台1：上表面设置有输料单元2、PLC控制器6和支架7，支架7上设置有切割单元4，PLC控制器6的输入端电连接外部电源的输出端；
[0025]固定单元3：包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：包括操作台(1)和固定单元(3)；操作台(1)：上表面设置有输料单元(2)、PLC控制器(6)和支架(7)，所述支架(7)上设置有切割单元(4)，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源的输出端；固定单元(3)：包含有放置板(31)、顶块(32)、旋转电机(33)、立板(34)、顶板(35)、固定板(36)、第一电动推杆(37)、滑板(38)和滑槽(39)，所述放置板(31)设置在输料单元(2)上，放置板(31)上设置有顶块(32)和立板(34)，所述顶块(32)上设置有旋转电机(33)，所述旋转电机(33)的输出轴转动连接立板(34)，旋转电机(33)的输出轴贯穿立板(34)连接顶板(35)，所述顶板(35)上等角度设置有四个固定板(36)，四个固定板(36)上分别设置有第一电动推杆(37)，所述第一电动推杆(37)连接有滑板(38)，所述滑板(38)滑动连接在滑槽(39)内，所述滑槽(39)等角度设置在顶板(35)上，旋转电机(33)和第一电动推杆(37)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构切割装置，其特征在于：所述输料单元(2)包含有支撑板(21)、输料电机(22)、螺杆(23)、滑块(24)、测距仪(25)和反光板(26)，所述支撑板(21)和反光板(26)设置在操作台(1)上，支撑板(21)上设置有输料电机(22)，所述输料电机(22)的输出轴连接螺杆(23)，所述螺杆(23)转动连接操作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖淑芳，邓键，邹小胡，
申请(专利权)人：广东万弘建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：